Безопасная и надежная пленка/куски PVDF для гранулятора пластика с подачей добавок

Характеристики товара

ОЕМ

Доступно

Винт

Одно винтовой

Гарантия

Два года

Инвертор

Инвертор

Контроль

Управление ПЛК

Материал

Железо

Модель №.

АСМ

Код ТН ВЭД

8477209000

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Тип машины

Машина для переработки

Напряжение

380В 50Гц или по индивидуальному заказу

Приложение

Фильм, Филамент, Раффия, Пена

Тип бизнеса

Производитель

Настроенный

Настроенный

Преимущество

Известный бренд мотора

Сертификация

CE, ISO9001:2008, TUV

Спецификация

Кастомизированный

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Цзянсу Чжанцзяган

Торговая марка

Асеретек

Брутто-упаковка

2700.000 кг

Размер упаковки

500,00 см * 200,00 см * 200,00 см

Конечный продукт

Пеллеты/Гранулы

Диапазон мощности

100-200 кг/ч

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Местоположение завода

2 часа езды от Шанхая

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

100 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Доступна местная служба

Электромагнитный обогреватель

Керамический обогреватель или обогреватель с дальним инфракрасным излучением

Образец/Руководство по обслуживанию

Доступно

Подробное описание товара от поставщика

Безопасная и надежная пленка/комки PVDF для гранулятора пластиковой переработки с подачей добавок

Описание продукта

Система измельчения и гранулирования серии ASPTM сочетает в себе функции измельчения, дробления, принудительной подачи, пластификации и грануляции в одной программе. Применяется в процессе переработки и грануляции пластмасс, система ASPTM является интегрированным и экономичным решением для любого вида пластиковых отходов, таких как пленка, рафия, обрезки, промывы, полые части, бутылки и вспененные материалы в переработке на заводе.

Измельчение/Принудительная подача
В сотрудничестве с европейскими поставщиками измельчителей специализированные роторы для измельчения комбинируются с экструдером с одним винтом для предварительного уменьшения, дробления и принудительной подачи различных пластиковых отходов; пластиковые отходы могут быть в форме пленки, бутылок, рафии, тканевых/нетканых мешков, тканей, промыва, комков; это универсальная система для всех видов пластиковых отходов в любом состоянии.

Пластификация и дегазация
Специализированный экструдер с одним винтом применяется для плавления измельченных пластиковых отходов. Обработанные отходы должны быть расплавлены, пластифицированы на 32D обработочном сегменте. С двойной вакуумной дегазационной системой летучие вещества, такие как влага и низкомолекулярные вещества, будут эффективно удалены, что особенно подходит для переработки тяжелопечатных и чувствительных к влаге пластиковых отходов.

Параметры продукта

Тип	Открытие подачи	Мощность двигателя	Производительность	Промышленный ПК экран
ASP	300*500 мм	75 кВт	150-200 кг/ч	19 дюймов

Детальные фотографии

Измельчение/Принудительная подача

В сотрудничестве с европейскими поставщиками измельчителей специализированные роторы для измельчения комбинируются с экструдером с одним винтом для предварительного уменьшения, дробления и принудительной подачи различных пластиковых отходов;
Пластиковые отходы могут быть в форме пленки, бутылок, рафии, тканевых/нетканых мешков, тканей, промыва, комков; это универсальная система для всех видов пластиковых отходов в любом состоянии.

Пластификация и дегазация

Специализированный экструдер с одним винтом применяется для плавления измельченных пластиковых отходов.
Обработанные отходы должны быть расплавлены, пластифицированы на 32D обработочном сегменте.
С двойной вакуумной дегазационной системой летучие вещества, такие как влага и низкомолекулярные вещества, будут эффективно удалены, что особенно подходит для переработки тяжелопечатных и чувствительных к влаге пластиковых отходов повторной грануляции.

Фильтрация расплава

Пластинчатый сменник фильтров подходит для материалов с низким MFI, таких как крошки труб HDPE, безостановочный, низкая стоимость, диаметр сменника фильтров может варьироваться от 120 мм до максимума 400 мм.
Поршневой сменник фильтров, площадь фильтрации которого может достигать 3000 см2, подходит для переработки промышленных пластиковых отходов.
SCF не сетчатый фильтр, не требует замены фильтрующей сетки, автоматический сброс примесей, бесперебойная работа системы, высокая эффективность.

Система грануляции

Для различных материалов и различных сценариев использования мы можем предложить вам разные системы грануляции.
Система грануляции с водяным кольцом:
Стандартный метод грануляции в системе ASE;
Автоматическая настройка грануляционной головки;
Обороты вращающихся лезвий автоматические.

Система грануляции

Подводная система грануляции:
Подходит для большой производительности, автоматическая,
Применима к более широкому спектру материалов.

Система грануляции

Система грануляции с водной струей:
Экономичная;
Подходит для материалов, у которых MFI выше 8.

Профиль компании

Часто задаваемые вопросы

Вы всегда можете посетить наш завод

• ACERETECH является оригинальным производителем.
• Если вас интересуют наши продукты и мы можем удовлетворить ваш запрос, вы можете посетить завод ACERETECH.
• Значение визита к поставщику, поскольку видеть – значит верить, у ACERETECH есть собственное производство и команда разработки и исследований, мы можем отправить вам инженеров и гарантировать высокую эффективность послепродажного обслуживания.

УЗНАЙТЕ, КАК ACERETECH ГАРАНТИРУЕТ КАЧЕСТВО

• Для обеспечения точности каждой детали мы оснащены различным профессиональным обработочным оборудованием и накапливали профессиональные методы обработки за прошедшие годы.
• Каждый компонент перед сборкой проходит строгий контроль проверяющих.
• Каждую сборку курирует мастер с более чем 15-летним опытом работы.
• После завершения всех работ мы подключим все машины и запустим полный производственный процесс на протяжении как минимум 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиентов.

СЛУЖБА ПОСЛЕ ПРОДАЖ ACERETECH

• После завершения производства мы отлаживаем производственную линию, делаем фотографии, видео и отправляем их клиентам по электронной почте или через мгновенные инструменты.
• После наладки мы упакуем оборудование в стандартную экспортную упаковку для отправки.
• В соответствии с запросом клиента мы можем организовать выезд наших инженеров на заводы клиента для установки и обучения.
• Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформируют послепродажную команду, онлайн и офлайн, для того чтобы следить за проектом клиента.