PE ABS ПЭТ ПП Цветной Мастербатч Экструдер

Характеристики товара

Л/Д

36~44

Винт

Двойной винт

Сырьё

ПП

Формула

Смола, Пигмент, Диспергирующее средство, Добавки

Гарантия

1 год

Материал

ПП+цветные пигменты

Модель №.

ПЛ

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Экструдер

Параллельный двухшнековый экструдер

Вместимость

100-1200кг/ч

Настроенный

Настроенный

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008

Спецификация

Это зависит

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Китай

Ключевое слово

Машина для пеллетирования мастербатча

Торговая марка

ПЛАСТАР

Бренд инвертора

АББ

Конечный продукт

ПП мастербатч

Основной двигатель

Сименс Бейде

Тип пеллетирования

Водяное кольцо

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Стандартный пакет

Контроллер температуры

Омрон

Сменное устройство экрана

Гидравлический винтовой менялка

Производственная мощность

100 комплектов в год

Электромагнитный обогреватель

Электромагнитный обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Экструдер для цветных мастербатчей PE ABS PET PP
Описание продукта:
Определение цветного мастербатча:
Цветной мастербатч представляет собой смесь, состоящую из термопластической смолы, пигментов и добавок, имеющую высокую концентрацию аддитивов и отличную дисперсию пластиковых красителей. Он выбирает смолы красителей, которые обеспечивают хорошее смачивание, дисперсию и совместимость с окрашиваемым материалом. Формула: носитель PP/PE/PET/PVC + пигмент + добавки = цветной мастербатч.
Для производства данного типа цветного мастербатча обычно используется специальный экструдер: экструдер с параллельными двойными шнеками PSD. Экструдера серии PSD состоят из моторного привода, редуктора распределения крутящего момента, рабочей секции, блоков управления температурой, секции фильеры и системы гранулирования, и т.д.

Спецификации:

1. Линия компаундинга и гранулирования серии PSD для цветного мастербатча | Процесс | Составление и гранулирование цветного мастербатча |
   |---|---|
   | Применение | 50-60% PP/PE/PVC/PET, 40% пигментов, 8% добавок Цветной мастербатч: пигмент + добавки + носитель PE/PP/PVC/PET |
   | Выход | 40-500 кг/ч, в зависимости от условий сырья, формулы и обработки, и т.д. |

2. Основные машины, входящие в производственную линию | № | Наименование |
   |---|---|
   | 1 | Высокоскоростная мешалка SHR500A |
   | 2 | Шнековый загрузчик |
   | 3 | Главный загрузчик |
   | 4 | Экструдер с параллельными двойными шнеками серии PSD |
   | 5 | Электрическая система управления (шкаф) |
   | 6 | Система гранулирования нити/подводное гранулирование |
   | 7 | Вибрационный экран |
   | 8 | Бункер для продукции |

Введение в части экструдеров с параллельными двойными шнеками PSD
Экструдеры с параллельными двойными шнеками PSD используют модульный принцип проектирования и стандартизированное производство компонентов, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Благодаря модульному принципу экструдеры PSD могут предоставить высоко настроенные решения в соответствии с процессами и специальными требованиями клиентов. В зависимости от разных классов крутящего момента экструдеры серии PSD имеют базовый и эффективный типы.

Процессная секция включает бочки, шнековые валы, элементы шнеков, отдельные блоки для подогрева и охлаждения. Бочки и элементы шнеков проектируются по блочной схеме.

Блочная структура позволяет оптимально сочетать и упорядочивать элементы шнеков для достижения следующих процессов:
Перемещение - Пластификация - Компounding & Дисперсия - Гомогенизация - Обезгазировка - Повышение давления.
Блочная структура также позволяет свободно регулировать бочки в соответствии с требованиями процесса.

В зависимости от различных процессных позиций экструдеры PSD имеют разные типы бочек: загрузочная бочка, боковая загрузочная бочка, закрытая бочка, открытая бочка сверху, вакуумная бочка и т.д. В зависимости от требований различных задач, материалы бочек могут быть из нитридной стали или биметаллической стали.

Несколько систем резки могут быть комбинированы с экструдером с параллельными двойными шнеками PSD, такими как гранулирование нитями, резка горячими ножами и подводное гранулирование и т.д.

Как управление приборами, так и управление PLC доступны для применения в электрической системе управления PSD. Все ключевые электрические компоненты используют европейские марки для обеспечения значительной и стабильной работы системы управления.

Схема потока:

Основные технические характеристики | Размер машины | Диаметр шнека (мм) | L/D | Максимальная скорость шнека (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Крутящий момент на валу (Нм) | Специфический крутящий момент T/A3 | Пропускная способность (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|

| PSD35 | 35.6 | 36-44 | 600 | 15 | 115 | 4.2 | 40-80 |
| PSD52 | 51.4 | 36-44 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 120-150 |
| PSD65 | 62.4 | 36-44 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 250-350 |
| PSD75 | 71 | 36-44 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 350-500 |

Преимущества цветного мастербатча:

1. Высокая концентрация пигмента
2. Отличная дисперсия, высокая термостойкость, высокая стойкость цвета, стабильная работа и яркие цвета
3. Нетоксичный, экологически чистый
4. Совместим с различными материалами PE/PP/PS/ABS/HIPS/PVC/TPR и т.д.
5. Широкая область применения: литье в формах, экструзия, спин-дизайн, обжиг кабелей и т.д.
6. Широкая промышленная область применения: офисная автоматизация, бытовая техника, пленка и упаковочные материалы, текстиль, листы, трубы, медицинские приборы, игрушки и т.д.

Преимущества производственной линии

1. Может производить высококачественный, высококачественный мастербатч
2. Работает с высокой эффективностью
3. Оборудована системой автоматизации

Больше изображений линий гранулирования для справки: