Экструзионная машина для производства цветных мастербатчей из ПП и ПЭ

Характеристики товара

Л/Д

36~44

Винт

Двойной винт

Сырьё

ПП

Формула

Смола, Пигмент, Диспергирующее средство, Добавки

Гарантия

1 год

Материал

ПП+цветные пигменты

Модель №.

ПЛ

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Экструдер

Параллельный двухшнековый экструдер

Вместимость

100-1200кг/ч

Настроенный

Настроенный

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008

Спецификация

Это зависит

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Китай

Ключевое слово

Машина для производства гранул

Торговая марка

ПЛАСТАР

Бренд инвертора

АББ

Конечный продукт

ПП мастербатч

Основной двигатель

Сименс Бейде

Тип пеллетирования

Нарезка лапши и водяное кольцо

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Стандартный пакет

Контроллер температуры

Омрон

Сменное устройство экрана

Гидравлический винтовой менялка

Производственная мощность

100 комплектов в год

Электромагнитный обогреватель

Электромагнитный обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта: Определение цветного мастербатча:
Цветной мастербатч представляет собой композицию, состоящую из высоких пропорций добавок, термопластичной смолы, пигментов и хорошей дисперсии пластиковых красителей. Он выбирает смолу красителей с хорошим эффектом смачивания и диспергиции, а также хорошей совместимостью с материалом, который будет окрашен. Это можно объяснить так: PP/PE/PET/PVC носитель + пигмент + добавки = цветной мастербатч.
В основном мы используем специальный тип экструзии для производства этого вида цветного мастербатча: экструдер PSD Twin Screw. Серия PSD состоит из моторного привода, редуктора распределения крутящего момента, секции обработки, блоков контроля температуры, секции сплава и системы пеллетирования, и т.д.

Спецификация:

1. Линия компаундинга и гранулирования серии PSD для цветного мастербатча | Процесс | Компounding и гранулирование цветного мастербатча | |---|---| | Применение | 50-60% PP/PE/PVC/PET, 40% пигмент, 8% добавки Цветной мастербатч: пигмент + добавки + носитель PE/PP/PVC/PET | | Производительность | 40-500 кг/ч, в зависимости от условий сырья, состава и обработки и т.д. |

2. Основные машины в производственной линии | № | Название | |---|---| | 1 | Высокоскоростной миксер SHR500A | | 2 | Шнековый загрузчик | | 3 | Главный загрузчик | | 4 | Экструдер серии PSD Twin Screw | | 5 | Электрическая система управления (шкаф) | | 6 | Система гранулирования струй/ Система подводного гранулирования | | 7 | Вибрационный экран | | 8 | Бункер для продукта |

Введение в элементы экструдеров PSD Twin Screw

Экструдер PSD Twin Screw использует модульный принцип проектирования, стандартизированное производство компонентов, что обеспечивает стабильную и надежную работу. Благодаря модульному принципу экструдеры PSD могут предлагать высоко настраиваемые решения в соответствии с процессом и специальными требованиями клиентов. В зависимости от различных классов крутящего момента экструдеры серии PSD бывают базового и эффективного типов.

Секция процесса включает бочки, шнековые валы, элементы шнека, индивидуальные устройства нагрева и охлаждения. Бочки и элементы шнека спроектированы по блочной системе.

Блочная структура позволяет оптимально сочетать и упорядочивать элементы шнека для реализации процесса:
Перемещение - Пластикация - Компандирование & Дисперсия - Гомогенизация - Обезгазирование - Подъем давления.
Также блочная структура позволяет свободно настраивать бочки в соответствии с требованиями процесса.

В зависимости от различных позиций процесса экструдеры PSD имеют разные типы бочек: бочка для загрузки, бочка для боковой загрузки, закрытая бочка, открытая сверху бочка, вакуумная бочка и т.д. В зависимости от требований различных рабочих задач материалы бочек могут быть из нитридированной стали или биметаллической стали.

Различные системы резки могут быть объединены с экструдером PSD Twin Screw, такие как гранулирование струй, горячая резка и подводное гранулирование и т.д.

Обе системы контроля, как инструментальная, так и ПЛК, могут использоваться в электрической системе управления PSD. Все ключевые электрические компоненты используют европейские бренды для обеспечения значительной и стабильной производительности контролирующей системы.

Блок-схема:

Основные технические характеристики | Размер машины | Диаметр шнека (мм) | L/D | Скорость шнека макс. (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Крутящий момент на валу (Нм) | Специфический крутящий момент T/A3 | Производительность (кг/ч) | |---|---|---|---|---|---|---|---| | PSD35 | 35.6 | 36-44 | 600 | 15 | 115 | 4.2 | 40-80 | | PSD52 | 51.4 | 36-44 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 120-150 | | PSD65 | 62.4 | 36-44 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 250-350 | | PSD75 | 71 | 36-44 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 350-500 |

Преимущества цветного мастербатча:

1. Высокая концентрация пигмента
2. Прекрасная дисперсия, хорошая термостойкость, высокая стойкость к цвету, стабильная производительность и яркие цвета
3. Нетоксичен, экологически чистый
4. Совместим с различными материалами PE/PP/PS/ABS/HIPS/PVC/TPR и т.д.
5. Широкое применение: выдувание, выдувная пленка, литье под давлением, экструзия, окрашивание, обматывание кабелей и др.
6. Широкая индустриальная область применения: офисная автоматизация, бытовая техника, пленка и упаковочные материалы, текстиль, листы, трубы, медицинская техника, игрушки и т.д.

Преимущества производственной линии:

1. Может производить высококачественный, высококачественный мастербатч
2. Работает с высокой эффективностью
3. Компьютеризирована с высокой автоматизацией

Больше фотографий линий гранулирования для справки: