Karve OEM Производство Концевой Фрезы с Радиусом Угла из Карбида Вольфрама для Материала HRC70

Цена в Китае: от 252 ₽

Поставщик: Чэнду Карве Прецизионная Машиностроительная Компания, ООО

Концевой фреза с радиусом угла для материалов HRC70

Китайский инструмент Стальной инструмент Китай разворачивается Токарная обработка ЧПУ Стальной токарный инструмент Фрезерный токарный инструмент Вставьте карбидный инструмент Вкладыш для токарной обработки из нержавеющей стали Стальной вставной инструмент Топ-10 инструментов Тенденции инструментов

Похожие товары

Характеристики товара

Тип
Режущий инструмент
Материал
Вольфрамовый карбид
Покрытие
CVD/PVD
Модель №.
Фреза с закругленным углом
Зажимание
Фреза с закругленным углом
Настройка
Доступно
Твердость
Hра92.6
Настроенный
Неконфигурируемый
Сертификация
ISO 9001:2008
Спецификация
D1R0.2-D12R2
Использование
Фрезерный инструмент
Происхождение
Чэнду, Сычуань
Торговая марка
КАРВЕ
Брутто-упаковка
0.200 кг
Размер упаковки
10.00 см * 1.00 см * 1.00 см
Использовать для
Материалы высокой твердости
Печать логотипов
С печатью логотипа
Транспортная упаковка
1 шт./Пластиковая коробка
Индивидуальная поддержка
ОЕМ, ОДМ
Производственная мощность
50000 шт/год
Послепродажное обслуживание
Послепродажное обслуживание
Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Концевой фреза с радиусом угла для материалов HRC70

  1. Инструменты для фрезерования из твердого сплава, полный ассортимент размеров;

  2. Подходят для материалов высокой твердости HRC70, имеют больший срок службы и износостойкость;

  3. ДоступнаCustomization и OEM;**

Если у вас есть какие-либо проблемы с обработкой, пожалуйста, сообщите мне ваши требования!

Информация о продукте

Материал продукта: Твердый сплав
coatings: AlNoVZ3
Твердость резания: HRC35-65
Применимые материалы: P/H
Бренд: KARVE
Количество граней: 2/4/6
Угол спирали: 40/45
Применимая машина: CNC/Токарный станок
Модель D(мм) R(мм) l(мм) L(мм) d(мм) Z(мм) Обрабатываемый материал
D1R0.2*3*D4*50L 1 0.2 3 50 4 4 P/H
D1.5R0.2*4*D4*50L 1.5 0.2 4 50 4 4 P/H
D2R0.2*6*D4*50L 2 0.2 6 50 4 4 P/H
D2R0.5*6*D4*50L 2 0.5 6 50 4 4 P/H
D3R0.2*8*D4*50L 3 0.2 8 50 4 4 P/H
D3R0.5*8*D4*50L 3 0.5 8 50 4 4 P/H
D4R0.2*10*D4*50L 4 0.2 10 50 4 4 P/H
D4R0.5*10*D4*50L 4 0.5 10 50 4 4 P/H
D4R1*10*D4*50L 4 1 10 50 4 4 P/H
D5R0.5*13*D4*50L 5 0.5 13 50 6 4 P/H
D6R0.5*15*D6*50L 6 0.5 15 50 6 4 P/H
D6R1*15*D6*50L 6 1 15 50 6 4 P/H
D8R0.5*20*D8*60L 8 0.5 20 60 8 4 P/H
D8R1*20*D8*60L 8 1 20 60 8 4 P/H
D4R0.5*16*D4*75L 4 0.5 16 75 4 4 P/H
D6R0.5*20*D6*75L 6 0.5 20 75 6 4 P/H
D6R1*20*D6*75L 6 1 20 75 6 4 P/H
D8R0.5*25*D8*75L 8 0.5 25 75 8 4 P/H
D8R1*25*D8*75L 8 1 25 75 8 4 P/H
D10R0.5*25*D10*75L 10 0.5 25 75 10 4 P/H
D10R1*25*D10*75L 10 1 25 75 10 4 P/H
D10R2*25*D10*75L 10 2 25 75 10 4 P/H
D12R0.5*30*D12*75L 12 0.5 30 75 12 4 P/H
D12R1*30*D12*75L 12 1 30 75 12 4 P/H
D12R2*30*D12*75L 12 2 30 75 12 4 P/H
D4R0.5*20*D4*100L 4 0.5 20 100 4 4 P/H
D4R1*20*D4*100L 4 1 20 100 4 4 P/H
D6R0.5*30*D6*100L 6 0.5 30 100 6 4 P/H
D6R1*30*D6*100L 6 1 30 100 6 4 P/H
D8R0.5*35*D8*100L 8 0.5 35 100 8 4 P/H
D8R1*35*D8*100L 8 1 35 100 8 4 P/H
D10R0.5*40*D10*100L 10 0.5 40 100 10 4 P/H
D10R1*40*D10*100L 10 1 40 100 10 4 P/H
D10R2*40*D10*100L 10 2 40 100 10 4 P/H
D12R0.5*45*D12*100L 12 0.5 45 100 12 4 P/H
D12R1*45*D12*100L 12 1 45 100 12 4 P/H
D12R2*45*D12*100L 12 2 45 100 12 4 P/H
D6R0.5*45*D6*150L 6 0.5 45 150 6 4 P/H
D6R1*45*D6*150L 6 1 45 150 6 4 P/H
D8R0.5*50*D8*150L 8 0.5 50 150 8 4 P/H
D8R1*50*D8*150L 8 1 50 150 8 4 P/H
D10R0.5*50*D10*150L 10 0.5 50 150 10 4 P/H
D10R1*50*D10*150L 10 1 50 150 10 4 P/H
D10R2*50*D10*150L 10 2 50 150 10 4 P/H
D12R0.5*55*D12*150L 12 0.5 55 150 12 4 P/H
D12R1*55*D12*150L 12 1 55 150 12 4 P/H
D12R2*55*D12*150L 12 2 55 150 12 4 P/H

Проблемы с резанием и их решения:

  1. Износ фланца? Привышенная резистентность*.

    • Мягкие марки, избыточная скорость резания, малый угол фланца, низкая подача.
    • Повышение резистентности с помощью более износостойкого материала, снижение скорости резания, увеличение угла фланца.

  2. Износа кратера? Плохое качество поверхности при финишной обработке.

    • Мягкие марки, избыточная скорость резания, избыточная подача.
    • Переход на материал большей износостойкости, снижение скорости резания, снижение подачи.

  3. Осколки? Резкое разрушение режущей кромки.

    • Недостаточная прочность, избыточная подача.
    • Переход на более прочный материал, снижение подачи.

  4. Разрушение вставки? Плохое качество поверхности.

    • Недостаточная прочность, избыточная подача.
    • Переход на более прочный материал, снижение подачи.

  5. Пластическая деформация? Изменение размеров, неправильный износ при обработке.

    • Мягкая марка, избыточная скорость резания.
    • Повышение термостойкости материала.

  6. Накопление кромки? Плохое качество поверхности при финишной обработке.

    • Слишком низкая скорость резания, неподходящий материал.
    • Увеличение скорости резания, увеличение угла резания.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

  1. В: Возможна ли бесплатная доставка?
    О: У нас нет бесплатной доставки, но мы предоставим скидку при закупке крупной партии продукции.

  2. В: Вы производитель или дистрибьютор?
    О: Мы производитель и также имеем собственную торговую компанию.

  3. В: Когда я могу получить цену?
    О: Обычно мы высылаем цену в течение 24 часов после запроса.

  4. В: Каково преимущество вашей компании?
    О: У нас есть профессиональная команда и производственная линия.

  5. В: Почему я должен выбрать вашу продукцию?
    О: Наша продукция высококачественная и по низкой цене.

  6. В: Как я могу получить образец для проверки вашего качества?
    О: После подтверждения цены вы можете запросить образцы.

Оставить заявку