Установка для испытания на соль, ISO 9227, тип 120 для оценки коррозионной стойкости покрытых образцов Ga-2008-C купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Устройство для тестирования на солевом распылении ISO 9227, тип 120, для проверки коррозийной стойкости покрытых образцов GA-2008-C
Использование:
Это устройство имеет стандартизированный метод испытания для проверки коррозийной стойкости покрытых образцов. Тест на солевом распылении является ускоренным коррозионным тестом, который создает коррозионное воздействие на покрытые образцы, чтобы предсказать их пригодность для использования в качестве защитного покрытия. Появление коррозионных продуктов (оксидов) оценивается после определенного периода времени. Длительность тестирования зависит от коррозионной стойкости покрытия; чем более коррозионно стойкое покрытие, тем дольше период испытаний без проявления признаков коррозии. Разные покрытия показывают разное поведение в тесте на солевом распылении и, следовательно, продолжительность теста будет отличаться для различных типов покрытий.

Стандарты проектирования:
ISO 9227, GB/T 2423.17-1993, GB/T 2423.18-2000, GB/T 10125-1997, ASTM.B117-97
JIS H8502, IEC68-2-11, IEC68-2-52 1996, GB.10587-89, CNS.4158, CNS.4159, CASS, GB/T 12967.3-91 CASS

Устройство для тестирования на солевом распылении ISO 9227, тип 120, для проверки коррозийной стойкости покрытых образцов GA-2008-C
Технические характеристики: | Внутренний размер | 1200×1000×500(Д×Ш×В)мм | |---|---| | Внешний размер | 1900×1300×1400(Д×Ш×В)мм | | Температура испытательной камеры | NSS ACSS 35ºC±1ºC/ CASS 50ºC±1ºC | | Температура давления в барабане | NSS ACSS 47ºC±1ºC/ CASS 63ºC±1ºC | | Вместимость лаборатории | 600Л | | Вместимость резервуара с соленой водой | 40Л | | Давление сжатого воздуха | 1.00±0.01 кгс/см2 | | Объем распыления | 1.0-2.0мл/80см2.ч | | Относительная влажность лаборатории | 85%RH и выше |

Характеристика | 1. | Импортированная сероватая P.V.C плита, специальная обработка, устойчивая к коррозии. V-образная рама и угол из нержавеющей стали, обеспечивают наклон тестируемого объекта под углом 30 градусов, четыре колеса для легкого перемещения. | |---|---| | 2. | Тонкая обработка, красивый внешний вид, высокая прозрачность, пневматическая крышка. | | 3. | Автоматическая/ручная система заполнения водой, с функцией автоматического/ручного заполнения при недостаточном уровне воды. Эксперимент не будет прерван для удовлетворения различных требований к окружающей среде. (Автоматическое повторное заполнение водой только при подключении к водяной трубе.) | | 4. | Сопло: распылительная башня оснащена конусообразным диффузором, который может направлять туман, регулировать его количество и притока. | | 5. | Используется высокоточный многофункциональный таймер, время теста можно установить на несколько функций. С функцией запоминания после отключения электричества, продолжает работу после отключения питания, пока не будет завершено необходимое время и избегает повторения эксперимента после отключения. | | 6. | В тесте на солевом распылении применяется прямой паровой обогрев, скорость нагрева высокая, температурное распределение равномерное, и время ожидания сокращено. | | 7. | Двухкнопочная автоматическая работа. С полной системой предупреждения об ошибках. При возникновении неисправности включается световой индикатор и срабатывает сирена. | | 8. | Используются две внутренние трубки для сбора тумана. Менее подвержены повреждениям, чем традиционные наружные типы. | | 9. | Обеспечена защита от перегрузки и короткого замыкания. Для предотвращения повреждений инструмента и его внутренних электронных частей. | | 10. | Внутренний и внешний ящики соединены с помощью запорной канавки и герметично закрыты водой. | | 11. | Импортированный контроллер температуры использует цифровой дисплей, контроль PID, ошибка ±0.1ºC. | | 12. | Температурный диапазон: 1: Температура испытательной комнаты: 35ºC--Температура давления в барабане: 50ºC (можно установить) 2: Температура испытательной комнаты: 47ºC--Температура давления в барабане: 63ºC (можно установить) | | 13. | Бутылка для пополнения сделана с углубленным окном уровня воды, что облегчает очистку. | | 14. | Скорость нагрева: 1: Испытательная комната, RT---→35ºC примерно 35 минут 2: Давление в барабане, RT---→47ºC примерно 15 минут | | 15. | Точность температуры: ±1ºC | | 16. | Международный стандарт: СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СТАНДАРТЫ CNS 3627, 3885, 4159, 7669, 8866; JIS D-0201, H-8502, H-8610, K-5400, Z-2371, ISO 3768, 3769, 3770; ASTM B-117, ASTM B-268 B-268, GB-T2423, GJB150. |

Панель управления и электрические аксессуары: | Контроллер температуры (Чжэцзян Дахуа) | 2шт | |---|---| | Манометр (Япония KKK) | 1шт | | Индикаторный свет (Тайвань) | 5шт | | Таймер (DHC) | 1шт | | Контроллер переключателя (Тайвань) | 2шт | | SSR (Тайвань Янмин) | 2шт | | Релей (Япония OMRON) | 1шт | | Датчик температуры (Тайвань Шеньцзе) | 2шт | | Регулирующий клапан давления (Япония SMC) | 2шт | | Соленоидный клапан (Япония OMRON) | 4шт |

Устройство для тестирования на солевом распылении ISO 9227, тип 120, для проверки коррозийной стойкости покрытых образцов GA-2008-C
Аксессуары внутри камеры | Распылительная башня | 2шт | |---|---| | Полка для образцов | 10шт | | Стержни для размещения образцов | 14шт | | Стандартная измерительная пробирка | 2шт | | Температурный указатель | 2шт | | Коллектор | 2шт | | Стеклянные сопла | 2шт | | Система для удаления тумана | 1группа |

Аксессуары:
NacI 2 бутылки, Мерная чаша 1шт, Руководство по эксплуатации 1шт, Сертификат качества 1шт.

ISO 9227 Salt Spray Tester Device Apparatus 120 Type for Corrosion Resistence of Coated Samples Ga-2008-C