Переработка пластиковых бутылок, пленки, тканевых мешков из отходов PET/HDPE/LDPE/PP/PE: гранулятор, шредер, линия для дробления и мойки отходов.

Характеристики товара

Вес

10-50 тонн

Имя

Машина для переработки пластика.

Винт

Двойной винт

Цвет

Дополнительно

Сырьё

ПЕТ круглая и плоская бутылка

Объект

Отходы пластиковых бутылок из ПЭТ

Гарантия

12 месяцев

Модель №

Тип-1000

Модель №.

Тип -1000

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Настроенный

Настроенный

Тип пластика

Питомец

Принадлежать

Машина для переработки пластика

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

Согласно фактическому требованию для настройки

Горячая мойка

Включено

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китайское производство машин для переработки пластика

Торговая марка

Бренд Boxin

Бренд инвертора

АББ или Теко

Брутто-упаковка

3000,000 кг

Размер упаковки

850,00 см * 500,00 см * 500,00 см

Марка автомобиля

Сименс, АББ или китайский Бест Бренд

Диапазон мощности

500-5000 кг/ч

Машинный материал

304 Нержавеющая сталь

Подшипниковый бренд

NSK

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Голый и деревянная упаковка

Производственная мощность

100 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Можно организовать иностранное поручение.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

1. Этот завод по горячей мойке PET в основном используется для переработки отходов PET бутылок, бочек и т.д.
2. Для отделения загрязненных PET бутылок на хлопья с этикетками, крышками, маслом, мусором и т.д.
3. Эта линия для мойки PET бутылок состоит из сортировки, дробления, холодной и горячей мойки, обезвоживания, сушки, упаковки и т.д.
4. Легко управлять, полностью автоматизировано.
5. Эта линия для мойки PET бутылок может быть выполнена в форме "L" или "U" в зависимости от проектировки клиента.
6. Рациональное проектирование процесса и хороший эффект очистки.

**

Финальные продукты из PET хлопьев имеют хорошее качество.
При переработке PET бутылок, влажность готовых продуктов составляет менее 1%, содержание примесей 100ppm, содержание PVC этикеток 100ppm.
Вся линия имеет производительность от 300 кг/ч до 5000 кг/ч. Высокая производительность (более чем на 30% выше чем у аналогичного оборудования в той же отрасли), низкое потребление энергии (потребление воды, электроэнергии, газа, химических моющих средств на 20% ниже).
Материал, контактирующий с водой, выполнен из нержавеющей стали SUS304, толщиной более 3 мм, для обеспечения длительного срока службы.

Модель	BXA-500	BXA-1000	BXA-2000	BXA-3000	BXA-5000
Выход (КГ/Ч)	500	1000	2000	3000	5000
Установленная мощность (КВт)	160-180	210-260	400-460	600-670	920-1200
Потребление воды (Т/Ч)	2-3	3-5	6-8	10-12	12-15
Требования по труду	2-3	4-5	5-6	6-8	8-10
Площадь завода (ДШВ)	7055	8555	10086	12066	13587

01 Система транспортировки и разбора

Регулируемый по скорости металлический цепной конвейер значительно повышает эффективность и долговечность.
Машина для разбора использует специальную конструкцию с двумя осевыми углами для распаковки и разрушения, что позволяет полностью растворять бутылочные брикеты для обеспечения последующего процесса транспортировки, в то же время максимально снижая потребление энергии.

02 Система удаления этикеток

В основном используется для снятия бумажных этикеток с поверхности PET;
Обеспечивает целостность бутылки и горлышка, снижая потери высококачественного покрытия бутылки.

03 Система ручной сортировки

Финальная классификация и сортировка бутылок перед дроблением;
Система сортировки является необходимым образом для обеспечения качества свободных от примесей материалов на каждом этапе предыдущего процесса.

04 Система дробления

Выбор типов дробилки в зависимости от различной производительности;
Основной вал и корпус дробилки изготовлены из износостойких материалов, что делает их более безопасными и долговечными.

05 Система высокоскоростной фрикционной мойки

Добавление высокоскоростной фрикционной стиральной машины для более эффективного удаления примесей и достижения идеального эффекта очистки.

06 Система горячей мойки

Горячая мойка эффективно удаляет остатки клея, масла и некоторые мелкие примеси с поверхности бутылки.

07 Обезвоживающая машина

Содержание влаги в конечном материале играет жизненно важную роль в следующем процессе;
Может быть оснащена соответствующими центробежными системами обезвоживания и горячего воздушного сушки в зависимости от ваших производственных требований по содержанию влаги.

Что мы сделаем?

После получения отходов пластикового сырья, техники BOXIN изучат и проанализируют основные загрязнители, чтобы предоставить правильное решение для удаления большинства примесей механическими, химическими, физическими и другими принципами.

Основной процесс всего проекта включает предварительную обработку сырья → сортировку → предварительную мойку → дробление → горячую мойку → холодную мойку → сушку → упаковку → грануляцию.

BOXIN Machinery - креативная компания, сосредоточенная на R&D технологий переработки пластиковых материалов и предоставляющая оборудование и решения для мойки, переработки и грануляции пластика. Технология переработки пластика BOXIN в основном применяется в области переработки пластиковых отходов, мойки и регрануляции. Благодаря способности к R&D и отличному пониманию отрасли, Machinery BOXIN может предложить индивидуализированные решения для переработки пластика клиентам. Типичные производственные машины могут включать: линии мойки пластика для PET бутылок, мешков из пленки PP PE, бутылок HDPE, линии переработки грануляции для чистых пластиковых материалов PP PE, дробилки и шредеры и т.д. Преимущества Machinery: специализированная команда R&D с более чем 18-летним опытом работы в индустрии переработки пластика; способность предоставлять индивидуализированные решения для переработки пластика; полная система продаж, охватывающая пред-продажные, продажные и послепродажные услуги; профессиональные инженеры проводят наладку и техническое руководство.