Профессиональная услуга по утилизации отходов картонных пластиковых листов для шредера

Характеристики товара

ОЕМ

Доступно

Сырьё

Послепотребительские/послепромышленные/внутренние пластиковые отходы

Гарантия

2 года

Контроль

Управление ПЛК

Материал

Железо

Модель №.

XS1500

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Структура

Косой подвод

Напряжение

380В 50Гц или по индивидуальному заказу

Приложение

Отходы пластика

Тип бизнеса

Производитель

Тип поставки

Кастомизированный

Преимущество

Известный бренд мотора

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008

Спецификация

Кастомизированный

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Город Чжанцзяхан, провинция Цзянсу, Китай

Торговая марка

Асеретек

Брутто-упаковка

2700.000 кг

Размер упаковки

500,00 см * 200,00 см * 200,00 см

Диапазон мощности

200-6000 кг/ч

Классификация ножей

DC53

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Кулинарный чемоданчик

Твёрдый ножевой ролик

Местоположение завода

2 часа езды от Шанхая

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Минимальный объем заказа

1 шт.

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

100

Послепродажное обслуживание

Доступна местная служба

Образец/Руководство по обслуживанию

Доступно

Подробное описание товара от поставщика

Профессиональная служба переработки отходов картонной бумаги для машины по shredding пластиковых листов

Описание продукта

Серия XS – это мощная одновальный дробилка, оборудованная мощным гидравлическим толкателем с двумя скоростями. Этот дизайн помогает избежать блокировки материалов и снизить износ внутренних направляющих. Эта модель сварена по специальной технологии сварки. Механическая структура более прочная. Мощность дробления однопроцессорной машины на 30-40% выше, чем у других брендов. Она подходит для переработки различных отходов. Дробилка оснащена V-образным ротором диаметром 750 мм от компании ACERETECH, ширина которого варьируется от 1500 до 3000 мм. Низкая скорость в 45 об/мин обеспечивает плавную работу с высоким крутящим моментом. Гидравлическая рабочая станция прочно интегрирована с камерой дробления, что экономит пространство и защищает гидравлическую станцию, а также облегчает замену и обслуживание. Серия XS использует интеллектуальную систему управления PLC. Ротор может быть закален и сделан износостойким в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от характеристик различных перерабатываемых материалов мы предлагаем клиентам дополнительные системы водяного охлаждения.

Применение продукта:
Тяжелые одновальные дробилки серии XS могут удовлетворить требования клиентов к переработке больших объемов. Они широко используются для широких или толстых отходов картонной бумаги, оболочек холодильников, оболочек крупных бытовых приборов, бытовых отходов, резинотехники и автомобильных шин.

Наши Преимущества:

• На 35% больше пространства внутри камеры измельчения
• Встроенный гидравлический толкатель
• Изменяемая скорость движения толкателя
• Меньше занимаемого пространства, чем у традиционных дробилок с горизонтальными толкателями
• Закрытая камера дробления, чтобы предотвратить вылет материалов
• Содержит все преимущества других серий

Параметры продукта

Серия XS
Элемент
Загрузочное отверстие
Диаметр ротора
Скорость ротора
Мощность двигателя
Количество ножей ротора
Количество ножей статора
Гидравлический толкатель
Стандартный экран
Размер камеры

Подробные фотографии

Основной вал дробилки

Цельная ковка основного вала не сломается и не деформируется при переработке высокопрочных материалов или длительной работе.
После изготовления профессионального обрабатывающего оборудования, такого как токарный станок и станок с ЧПУ, гарантируем, что общая ошибка шпинделя не будет превышать 0.05 мм, что обеспечивает длительную стабильную работу оборудования и возможность регулировать расстояние между фиксированным инструментом и движущимся инструментом не менее чем 0.5 мм.

Ядро охлаждения дробилки

Для специальных материалов разработано устройство охлаждения ядра вала, которое может повысить эффективность резки, снизить риск перегрева основного вала и эффективно предотвратить прилипание материалов к основному валу. Это гарантирует стабильную и длительную работу.

Подшипниковый узел дробилки

Специальный раздельный дизайн гарантирует, что в камера измельчения не попадут подшипники при работе с порошком, что prolongs срок службы подшипника. Подшипник использует подшипник типа NSK с роликами, чтобы гарантировать, что центр может регулироваться независимо при переработке материалов, минимизируя шум работы оборудования.

Редуктор дробилки

Дизайн интегрированной коробки, более прочная конструкция, более прочный выходной вал и дизайн подшипника, длинный срок службы и больший крутящий момент.
Гибкий режим охлаждения для удовлетворения требований тепловой мощности
В то же время выходной вал использует двойной уплотнитель, что значительно снижает риск утечки масла.

Двигатель дробилки

Основной двигатель использует мотор бренда Weg / Siemens с стабильной выходной мощностью и надежным качеством.

Гидравлическая станция

Двигатель, масляный насос и клапанная группа гидравлической станции произведены на Тайване с надежным качеством. Система оборудована водяным холодильником или150, который может эффективно контролировать температуру масла ниже 55 °C.

Амортизатор дробилки

Дизайн с полиуретановым амортизатором эффективно устраняет вибрации, возникающие при работе оборудования, и защищает редуктор и подшипник от вибраций.

Камера дробилки

Силос имеет круглую форму, что не только увеличивает внутреннее пространство, но также повышает эффективность толкания. Круглый дизайн толкания также эффективно предотвращает утечку материала в процессе работы, и использование качания подшипника помогает избежать износа направляющей, вызванного блокировкой материала. Силос снабжен электрической и механической двойной защитой, что позволяет максимально обеспечить безопасность персонала во время обслуживания.

Система управления дробилки

Электрическая система использует микрокомпьютерное программное управление PLC и полную автоматизацию процесса. После наладки оператору нужно лишь нажать кнопку старт и стоп. Это экономит трудозатраты и обеспечивает безопасность операционной среды.

Компания

Часто задаваемые вопросы

ВЫ ВСЕГДА МЕШАТЕ В НАШУ ФАБРИКУ
* ACERETECH является оригинальным производителем.
* Если вас интересуют наши продукты и мы можем удовлетворить ваш запрос, Вы можете посетить фабрику ACERETECH.
* Смысл посещения поставщика, так как видеть - это верить, оборудование ACERETECH с собственным производством и командой разработчиков, мы можем отправить вам инженеров и гарантировать высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМОТРИТЕ, КАК ACERETECH ОБЕСПЕЧИВАЕТ КАЧЕСТВО
* Чтобы обеспечить точность каждой детали, мы оснащены разнообразным профессиональным обрабатывающим оборудованием и на протяжении последних лет накопили профессиональные методы обработки.
* Каждый компонент перед сборкой проходит строгую проверку контролирующим персоналом.
* Каждый узел контролируется мастером с опытом работы более 15 лет.
* После завершения производства всего оборудования мы соединяем все машины и проводим полную производственную линию не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента.

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ACERETECH
* После завершения производства мы отлаживаем производственную линию, делаем фотографии, видео и отправляем их клиентам по электронной почте или с помощью мгновенных мессенджеров.
* После наладки мы упакуем оборудование стандартной экспортной упаковкой для доставки.
* В соответствии с запросом клиента мы можем организовать своих инженеров на завод клиентов для установки и обучения.
* Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры послепродажного обслуживания объединяются в команду послепродажного обслуживания, онлайн и офлайн, чтобы поддерживать проекты клиентов.