Международный кабельный лом для дробильной машины для отходов пластиковых изделий

Характеристики товара

ОЕМ

Доступно

Сырьё

Послепотребительские/послепромышленные/внутренние пластиковые отходы

Гарантия

2 года

Контроль

Управление ПЛК

Материал

Железо

Модель №.

МС850

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Структура

Косой подвод

Напряжение

380В 50Гц или по индивидуальному заказу

Приложение

Труба

Тип бизнеса

Производитель

Тип поставки

Кастомизированный

Преимущество

Известный бренд мотора

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008

Спецификация

Кастомизированный

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Город Чжанцзяхан, провинция Цзянсу, Китай

Торговая марка

Асеретек

Брутто-упаковка

2700.000 кг

Размер упаковки

500,00 см * 200,00 см * 200,00 см

Диапазон мощности

200-6000 кг/ч

Классификация ножей

DC53

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Кулинарный чемоданчик

Твёрдый ножевой ролик

Местоположение завода

2 часа езды от Шанхая

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Минимальный объем заказа

1 шт.

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

100

Послепродажное обслуживание

Доступна местная служба

Образец/Руководство по обслуживанию

Доступно

Подробное описание товара от поставщика

Международные кабельные отходы для машины для измельчения пластиковых отходов Описание продукта

Серии МС одновальный шредер - это модель, специально разработанная для переработчиков с высокой мощностью утилизации пластиковых отходов. Эта серия одновальных шредеров оснащена мощными регулируемыми гидравлическими пневматическими прессами. Такой дизайн предотвращает заедание материалов и снижает износ внутренних направляющих. Шредер оснащен эффективным V-образным ротором диаметром 450 мм ACERETECH шириной от 1000 мм до 2000 мм. Гидравлическая станция плотно интегрирована с шредерной камерой, что экономит место, защищает гидравлическую станцию и упрощает замену и обслуживание. Дизайн стандартного V-образного ротора, встроенные ножи, держатели, а также внешние подшипники и гидравлические опоры экрана были признаны клиентами и получили положительные отзывы. Шредер серии MS может дополнительно регулировать дизайн в соответствии с требованиями клиентов к утилизации отходов. Клиенты могут выбирать системы охлаждения, обработку поверхности ротора и другие устройства противодействия износу.

Параметры продукта

Серия MS
Наименование
Загрузочное отверстие
Диаметр ротора
Скорость ротора
Мощность двигателя
Количество ножей ротора
Количество ножей статора
Гидравлический пресс для загрузки
Стандартный экран
Размер камеры

Подробные фотографии

Основной вал шредера

Цельнокованная конструкция основного вала не будет ломаться и деформироваться при переработке высокопрочных материалов или длительной работе.
После изготовления профессионального оборудования, такого как токарный станок и центры обработки с ЧПУ, гарантируется, что общая погрешность шпинделя не превысит 0,05 мм, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу оборудования и позволяет регулировать расстояние между неподвижным и движущимся инструментами до 0,5 мм.

Система охлаждения шредера

Устройство охлаждения сердечника вала разработано для специальных материалов, чтобы повысить эффективность измельчения, снизить риск перегревания главного вала и эффективно предотвратить прилипание материалов к главному валу. Это гарантирует стабильную и долгосрочную работу.

Корпус подшипника шредера

Специальное раздельное исполнение обеспечивает защиту подшипника от попадания измельченного материала в камеру, тем самым продлевая срок службы подшипника. Подшипник с подшипником NSK автокалипсионного типа обеспечивает возможность независимой регулировки центра при переработке материалов в процессе работы, что минимизирует уровень шума оборудования.

Редуктор шредера

Интегрированная конструкция коробки, более прочная механика, прочнее выходной вал и дизайн подшипника, больший срок службы и крутящий момент.
Гибкая система охлаждения для соответствия требованиям тепловой мощности.
Выходной вал также имеет двойное уплотнение, что значительно снижает риск утечки масла.

Двигатель шредера

Главный двигатель использует двигатели Weg / Siemens, с устойчивым выходом и надежным качеством.

Гидравлическая станция

Двигатель, масляный насос и клапаны гидравлической станции выполнены из качественного тайваньского бренда. Система оснащена водяным охладителем OR150, который эффективно контролирует температуру масла ниже 55 °C.

Амортизатор шредера

Дизайн амортизатора из полиуретана эффективно устраняет вибрации, возникающие в процессе работы оборудования, и защищает редуктор и подшипники от подобного воздействия.

Камера шредера

Камера имеет арочную конструкцию, что не только увеличивает внутреннее пространство, но и повышает эффективность загрузки. Арочная конструкция также эффективно предотвращает утечку материала в процессе работы и использует колебания подшипника для избегания износа направляющих, вызванного забиванием материалов. Камера обеспечена электрической и механической двойной защитой, что максимально защищает безопасность персонала во время обслуживания.

Система управления шредера

Электрическая система использует программное управление PLC и автоматизацию всего процесса. После наладки оператору достаточно нажать кнопку "Старт" и "Стоп". Это экономит затраты на труд и обеспечивает безопасность рабочего окружения.

Профиль компании

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ВЫ ВСЕГДА ДА СТАНЕТЕ ГОСТЕМ НАШЕГО ЗАВОДА
* ACERETECH - оригинальный производитель.
* Если вас интересуют наши продукты и мы можем удовлетворить ваши запросы, вы можете посетить завод ACERETECH.
* Значение визита к поставщику, так как «доверяй, но проверяй», ACERETECH Machinery с собственным производством и командой разработки и исследований может отправить вам инженеров и гарантировать высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМОТРИТЕ, КАК ACERETECH ГАРАНТИРУЕТ КАЧЕСТВО
* Чтобы обеспечить точность каждой детали, мы оснащены различным профессиональным обработочным оборудованием, и за последние годы накопили профессиональные методы обработки.
* Каждый компонент перед сборкой проходит строгий контроль проверочным персоналом.
* Каждая сборка контролируется мастером с более чем 15-летним опытом работы.
* После завершения всех работ оборудование подключается, и вся производственная линия работает минимум 12 часов для обеспечения стабильности работы на предприятии клиента.

СЛУЖБА ПОСЛЕ ПРОДАЖ ACERETECH MACHINERY
* После окончания производства мы проведем наладку производственной линии, сделаем фотографии, видео и отправим их клиентам по электронной почте или через мгновенные средства связи.
* После наладки мы упакуем оборудование по стандартной экспортной упаковке для отгрузки.
* В соответствии с запросом клиента мы можем организовать выезд наших инженеров на заводы клиентов для установки и обучения.
* Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры послепродажного обслуживания образуют послепродажную команду, работающую как онлайн, так и оффлайн для обеспечения поддержки проектов клиентов.