Экономичная полностью автоматическая машина для переработки пластиковых отходов

Характеристики товара

ОЕМ

Доступно

Сырьё

Послепотребительские/послепромышленные/внутренние пластиковые отходы

Гарантия

2 года

Контроль

Управление ПЛК

Материал

Железо

Модель №.

Серия LS

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Структура

Верхний вывод

Напряжение

380В 50Гц или по индивидуальному заказу

Приложение

Отходы пластика

Тип бизнеса

Производитель

Тип поставки

Кастомизированный

Преимущество

Известный бренд мотора

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008

Спецификация

Кастомизированный

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Город Чжанцзяхан, провинция Цзянсу, Китай

Торговая марка

Асеретек

Брутто-упаковка

2700.000 кг

Размер упаковки

500,00 см * 200,00 см * 200,00 см

Диапазон мощности

200-6000 кг/ч

Классификация ножей

DC53

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Кулинарный чемоданчик

Твёрдый ножевой ролик

Местоположение завода

2 часа езды от Шанхая

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Минимальный объем заказа

1 шт.

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

100

Послепродажное обслуживание

Доступна местная служба

Образец/Руководство по обслуживанию

Доступно

Подробное описание товара от поставщика

Экономичная полностью автоматическая машина для переработки пластиковых отходов

Описание продукта

Одноосный легкий шредер серии LS специально разработан для переработки пластиковых отходов с небольшим объемом и толщиной стенки. Эта серия шредеров имеет тангенциальный ввод, что исключает необходимость в гидравлической системе подачи. Внешние подшипники и гладкие роторы типа E с шириной ротора 600 мм и 800 мм приводятся в действие редуктором. Нож ротора фиксируется на роторе с помощью подвижного держателя ножа. Нож ротора имеет квадратную форму с выемкой посередине. Четыре угла ножа ротора могут использоваться попеременно, и каждый нож можно использовать до 4 раз подряд. Ультрамедленная скорость 60 об/мин в сочетании с компактным дизайном самого шредера делает его еще более тихим во время разрушения блоков. Интеллектуальная система управления "подключи и работай" гарантирует готовность оборудования в любое время и в любом месте. В сравнении с другими крупными шредерами, серия LS занимает небольшую площадь, обладает гибкой мобильностью и более удобным и быстрым обслуживанием.

Применение:
Шредер серии LS предназначен для обработки мелких и средних частей, таких как:
Трубы с небольшим объемом и толщиной стенки.
Отходы полых изделий, листов и профилей от производства пластиковых изделий.
Куски и отходы от инъекционного производства.

Параметры продукта

Модель	LS 600	LS 800
Вес машины в кг примерно	1150	1500
Размер машины в мм примерно	1894*1384*580	1800*1500*1500
Продуктивность в кг/ч примерно	300-500	500-800
Размер загрузочного окна (мм)	580*1200	780*1200
Стандартный двигатель (кВт)	18.5 (бренд WEG)	22 (бренд WEG)
Количество ножей ротора	26	34
Количество ножей статора	4	6
Диаметр ротора (мм)	250	250
Скорость ротора	61	61
Размер экрана (мм)	40-100	40-100
Болты в держателях ножей ротора	включены	включены
Лоток для ручной /конвейерной подачи	включен	включен
Гидравлический двухскоростной поршень подачи	включен	включен
Плита рамы	включена	включена

Детали продукта

Конвейерная лента

• Пластиковые отходы подаются в шредер через устройство ленточной подачи;
• Устройство использует частотный преобразователь ABB для контроля частоты.
• Скорость подачи ленточного устройства связана с заполнением шредера, и скорость конвейерной ленты автоматически регулируется в зависимости от тока шредера.

Металлоискатель

Дополнительно доступен постоянный магнитный конвейер для черных металлов или металлоискатель, который может предотвратить попадание металлических предметов в шредер и эффективно защищать лезвия шредера.

Загрузочный бункер

Специально разработанный бункер для предотвращения разлета материала. Машина оснащена широким заполнением бункера и может загружаться с помощью конвейерной ленты, погрузчика, крана или фронтального погрузчика. Этот желоб может быть адаптирован под индивидуальные требования и обеспечивает непрерывное и экономичное снабжение материалом.

Гидравлический поршень

Гидравлический толкатель автоматически подает материал к ножу с помощью управления, связанного с нагрузкой. Гидравлическая система оснащена предохранительными клапанами и объемными регулировками, которые могут быть настроены в зависимости от требований к входимым материалам.

Ротор

Ротор изготовлен из бесшовных стальных труб диаметром 20 мм и работает на скорости 61 об/мин. Ножи с агрессивной 4-сторонней ротацией, установленными в выемках ротора, обеспечивают сокращение зазора между контрножами и ротором и гарантируют высокий поток, низкое потребление энергии и максимальный выход переработанного материала.

Ножи

Материал ножей: DC53
Более высокая твердость (62-64 HRc) по сравнению с D2/SKD11 после термообработки
Вдвое большая прочность на удар по сравнению с D2/SKD11 с превосходной износостойкостью
Значительно более высокая усталостная прочность по сравнению с D2/SKD11.

Экран

Экран, установленный под ротором, определяет размер требуемых хлопьев. Экран также легко доступен через отдельную крышку и может быть легко заменен. Экран может открываться или закрываться гидравлически.

Шредерная камера

Шредерная камера сварена из 30-мм стали с ультравысокой прочностью, которая устойчива к износу и коррозии, обладает низким уровнем шума и имеет длительный срок службы.

Двигатель

Используется импортный двигатель бренда WEG, с низким потреблением энергии, низким уровнем шума и длительным сроком службы.

Электронное управление

Вся модель использует частотное управление и соответствует международным стандартам, таким как CE.

Профиль компании

Часто задаваемые вопросы

ВЫ ВСЕГДА ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НАШУ ФАБРИКУ

• ACERETECH является оригинальным производителем.
• Если вас интересуют наши продукты и мы можем выполнить ваш запрос, вы можете посетить завод ACERETECH.
• Посетив поставщика, так как верить только увидев, компания ACERETECH с собственным производством и командой разработки, мы можем отправить вам инженеров и гарантировать высокоэффективное послепродажное обслуживание.

СМОТРИТЕ КАК ACERETECH ГАРАНТИРУЕТ КАЧЕСТВО

• Чтобы обеспечить точность каждой детали, мы оснащены разнообразным профессиональным обрабатывающим оборудованием и накопили профессиональные методы обработки за последние годы.
• Каждая компонента перед сборкой проходит строгий контроль со стороны инспекционного персонала.
• Каждая сборка контролируется мастером, имеющим опыт работы более 15 лет.
• После завершения всего оборудования мы подключим все машины и проработаем полную производственную линию как минимум 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиентов.

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERETECH

• После завершения производства мы будем настраивать производственную линию, делать фотографии и видео и отправлять их клиентам по электронной почте или с помощью мгновенных мессенджеров.
• После наладки мы упакуем оборудование в стандартную экспортную упаковку для отгрузки.
• По запросу клиента мы можем направить наших инженеров на заводы клиентов для установки и обучения.
• Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформируют команду послепродажного обслуживания, онлайн и оффлайн, для поддержки проектов клиентов.