500L/1000L Модульный алкогольный дистиллятор Водка Алкогольный завод/Устройство для дистилляции эфирных масел Цена

Характеристики товара

Стандарт

ГМП

Модель №.

10Л-6000Л

Код ТН ВЭД

8419899090

Настройка

Доступно

Приложение

Извлечение травяных, растительных, цветочных и т.д. веществ.

Спецификация

ЦЭ

Размер машины

2700*1500*2800

Происхождение

Китай

Источник тепла

Котёл, Природный Газ, Уголь, Древесина

Тип извлечения

Паровая дистилляция

Торговая марка

Генъенд

Брутто-упаковка

900.000 кг

Размер упаковки

250,00 см * 120,00 см * 120,00 см

Машинная мощность

0,55 кВт, 5 кВт, 72 кВт

Транспортная упаковка

Деревянная коробка

Коэффициент извлечения

100%

Извлечь температуру пара

140

Производственная мощность

1-5000

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Это оборудование подходит для экстракции различных цветов и листьев, содержащих эфирные масла. Оно использует водяной пар для дистилляции, что позволяет эффективно извлекать летучие компоненты растений. Это оборудование идеально подходит для предприятий, которые хотят наладить производство вблизи месторождений растений. Оборудование новое, многофункциональное и универсальное для экстракции эфирных масел из растений. Оно может эффективно собирать эфирные масла, ароматические растения и другие полезные ингредиенты.

Технические характеристики

Модель	GY10	GY20	GY30	GY50	GY100	GY150	GY200	GY300
Дистиллирующий котел	10L	20L	30L	50L	100L	150L	200L	300L
Мощность	4kw	4.5kw	5.5kw	9kw	12kw	14kw	25kw	25kw

Рабочий процесс

Наши преимущества

Особенности и преимущества:

• Высокий коэффициент извлечения масла
• Подходит для различных методов нагрева
• Структура машины может быть изготовлена в соответствии с требованиями клиента
• Это оборудование изготовлено из нержавеющей стали SUS304 со специальной рамой.
• Специальный дизайн конденсатора, обеспечивающий эффективное извлечение масла.
• В этой машине имеется цифровая система управления с дисплеем.

Высокое качество машины	Низкая цена	Хорошее послепродажное обслуживание	Гарантия
Мы покупаем только товары высшего качества от сырья. Для мотора и электронных частей мы используем продукцию лучших брендов в мире.	Мы закупаем большое количество сырья и запасных частей, что позволяет нам получать низкие цены от наших партнеров. Это значительно снижает затраты.	Перед отгрузкой машину тщательно тестируют. Мы отправим наших инженеров для установки в течение 10 дней после поступления товаров на ваш завод.	Мы предоставляем 2-летнюю бесплатную гарантию. При возникновении любых проблем с машиной мы можем предоставить запасные части бесплатно.

Инструкция по установке

Шаги операции:

1. Проверьте нормальную работу, включите общий выключатель питания для запуска электрощита. В этот момент термостат отображает материал и текущую температуру котла.
2. Обозначьте необходимое количество материала и растворителя в домике. (Посмотрите через эндоскоп на уровень материала и жидкости.)
3. Установите требуемую температуру нагрева и лимит температуры котла. Включите кнопку нагрева, когда индикатор питания загорается зеленым светом. Если текущая температура не достигла установленной температуры, нагрев продолжится, иначе он будет остановлен автоматически.
4. Откройте вентиль входа воды конденсатора, чтобы подать охлаждающую воду в конденсатор. Для хорошего конденсационного эффекта необходимо обеспечить подачу воды ниже 25 ºC при температуре выше 40 ºC.
5. Когда температура в дистилляционном баке достигнет 95 ºC, из стеклянной трубы наблюдается медленное выделение раствора из разделителя масла и воды. Когда температура в дистилляционном баке достигнет 100 ºC, эффект экстракции станет очевидным.
   (Примечание: температура дистилляции не должна быть слишком высокой, чтобы не предотвратить конденсацию и утечку летучего масла.)
6. Когда дистилляция достигнет определенного объема, обратите внимание на уровневую стеклянную трубу и разделитель масла и воды, верхний раствор можно слить через клапаны на разделителе и собрать.
7. После экстракции отключите систему нагрева. Также можно снова использовать раствор в сборной бутылке, оставив его на длительное время для осаждения.
8. Отключите воду. Когда температура в экстракторе упадет ниже 60 ºC, откройте соответствующие дренажные клапаны дистилляционного котла. Остаток жидкости в дистилляционном котле выгнать из нижней части, откройте крышку экстрактора. Рекомендуется использовать фильтрационную дистилляционную корзину для удаления остатков.
9. Отключите питание и очистите оборудование.

Процесс работы устройства и принцип работы:
(a) дистилляция водяного пара

1. Материал помещается в корзину дистилляции в экстракторе, корзина дистилляции имеет пористую конструкцию, дистилляция оценит потребляемый материал, такой как свежие цветы и растения, и размещается в нижней части реторты с добавлением определенного процента чистой воды. Уровень воды не должен превышать дно дистилляции. Обычно соотношение материала к жидкости — 1:3 (можно также добавить умеренное количество добавок в соответствии с техническими требованиями).
2. Включите систему нагрева в экстракционном дистилляционном баке, чтобы нагреть дистиллированную воду до установленной температуры (обычно 100 градусов Цельсия). Убедитесь, что процесс экстракции начался нормально. Когда температура дистиллированной воды достигнет 70 градусов Цельсия, откройте клапан конденсата. Если установлен ледяной водяной блок, необходимо открыть его, когда температура воды достигнет 50 градусов Цельсия и поддерживать стабильный поток воды через конденсатор.
3. Начинается процесс дистилляции, нижний разделитель масла и воды виден через стеклянную трубу с динамическим отображением эффекта извлечения эфирного масла.
4. Процесс экстракции продолжается, конденсаторы должны быть открыты. Обычно время извлечения эфирного масла из растений длительное, температуру между котлом можно установить на 120-130 градусов Цельсия, а температурный режим в дистилляционном баке — на 102-105 градусов. Убедитесь, что вода в дистилляционном баке закипает и пара достаточно.
   Опыт эксплуатации: до достижения температуры дистилляции установленных значений можно установить более высокую температуру в межслойном котле, например, 150 градусов, чтобы температура быстрее повысилась, когда разница температуры составляет около 10 градусов или ближе к установленному значению, укажите нормальную температуру в межслойном котле, например, 115 градусов.
5. Обычно время дистилляции составляет 3-5 часов (например, для роз — 3 часа, эффективность выхода 84.783%, эффективность выхода 95.652%). После завершения дистилляции и извлечения отключите систему нагрева в дистилляционном баке и подождите 20 минут, прежде чем отключить охлаждающую воду.
6. Включите конденсатор при температуре в экстракторе 80 °C, и убедитесь, что верхний выход конденсатора открыт.
7. Конденсатор должен работать в нормальном режиме, верхний выход работает с паром. Если выделяется какой-либо пар, это может указывать на слишком высокую или низкую температуру конденсации. В этом случае можно использовать цикличное холодное водяное охлаждение для улучшения эффективности извлечения летучего масла.
   (Примечание: если активный ингредиент в порошкообразной или мелкой форме, его можно предварительно засыпать в мелкую нержавеющую сетку, а после экстракции будет легче отфильтровать жидкость.)
   (2) дистилляция водяного пара
8. Цветы и растения помещаются непосредственно в бак для экстракции дистилляции, на дно реторты добавляется подходящее количество чистой воды, уровень воды обычно составляет 1/3 объема реторты (можно также добавить умеренное количество добавок в соответствии с процессом, обычно концентрация соли натрия 2,5% улучшает эффект).
9. Включите систему нагрева в экстракторе, чтобы нагреть дистиллированную воду до установленной температуры (обычно 100 градусов Цельсия), и убедитесь, что экстракция началась нормально. Когда дистиллированная вода закипает, гидроконденсатор направляет пар в конденсатор, охладитель, разделитель масла и воды. Конденсат можно открыть заранее.
    

У нас почти 20,000 квадратных метров, зарегистрированный капитал 20 миллионов,
а общие активы составляют 130 миллионов. В компании работает более 400 сотрудников.
Технический персонал состоит из 40 человек с учеными степенями магистра и доктора, 138 бакалавров.
Наша компания прошла сертификацию ISO9001, а также получала множество сертификатов качества, таких как сертификация качества в Китае и CE.