Литьевые стальные отливки, кованые и штампованные детали, машина для дробеструйной очистки верхнего рельса

Цена в Китае: от 3 045 000 ₽


Поставщик: Циндао Эвертек Индастри Ко., Лтд

Монорельсовый конвейер (подвесная цепь) / надпотолочный рельс / установка для пескоструйной обработки туннельного типа подходит для очистки чугунных отливок, стальных отливок, кованых и штампованных деталей, особенно подходит для очистки кованых и чугунных заготовок, для удаления прилипшего песка, ржавчины, налета, грязи с поверхности детали, что позволяет получить чистую поверхность, устранить внутренние напряжения, улучшить усталостную стойкость, увеличить адгезию краски к поверхности детали и, в конечном итоге, улучшить как внешний вид, так и внутреннее качество изделия. Обычно установка для пескоструйной обработки на надпотолочном рельсе предлагается как для пакетной, так и для непрерывной переработки.

Машинный компонент Пескоструйная обработка Подшипниковая машина Машинное оборудование Машина для дробеструйной обработки стальными шариками Машина для дробеструйной обработки поверхности Автоматическая установка для дробеструйной очистки Машина для пескоструйной обработки металла Установка для пескоструйной обработки

Похожие товары

Характеристики товара

Тип
Цвет
Настроенный
Топливо
Электрический
Функция
Чистота
Высокая чистота
Гарантия
3 года
Код ТН ВЭД
8460909000
Настройка
Доступно
Состояние
Новый
Настроенный
Настроенный
Сертификация
Спецификация
Настроенный
Автоматизация
Автоматический
Происхождение
Циндао, Китай
Торговая марка
ЕВЕРТЕК
Основные компоненты
Транспортная упаковка
20-футовый/40-футовый контейнер
Производственная мощность
Послепродажное обслуживание
Видеотехническая поддержка, Онлайн поддержка
Ключевые торговые предложения
Подробное описание товара от поставщика

1. Описание

Монорельсовый конвейер (подвесная цепь) / надпотолочный рельс / установка для пескоструйной обработки туннельного типа подходит для очистки чугунных отливок, стальных отливок, кованых и штампованных деталей, особенно подходит для очистки кованых и чугунных заготовок, для удаления прилипшего песка, ржавчины, налета, грязи с поверхности детали, что позволяет получить чистую поверхность, устранить внутренние напряжения, улучшить усталостную стойкость, увеличить адгезию краски к поверхности детали и, в конечном итоге, улучшить как внешний вид, так и внутреннее качество изделия. Обычно установка для пескоструйной обработки на надпотолочном рельсе предлагается как для пакетной, так и для непрерывной переработки.

Серия включает три типа: непрерывный миксер, пошаговый и конвейер с накапливающими роликами. Заготовки, вместе с подвесной цепью, перемещаются непрерывно, пошагово или с помощью транспорта накапливающими роликами. Они могут останавливаться в заданных позициях и в камере для пескоструйной обработки. Очень просто и точно выполнять статическую загрузку/выгрузку и работы по пескоструйной обработке. Один крюк может выдерживать нагрузку в 50-2000 кг, накапливающие роликовые цепи имеют уникальные преимущества: высокая эффективность и надежная работа.

Особенно рекомендуется для высоких объемов и производственных линий с покраской.

2. Особенности

• Пескоструйные колеса для выдающейся скорости без ущерба для покрытия.
• Широкий ассортимент типов машин для разных производственных объемов и изделий различных размеров.
• Высокие производственные скорости, высокая эффективность пескоструйной очистки.
• Экономичное потребление абразива. С полнопоточной системой возврата абразива в 3 класса. Абразивные материалы очищаются и перерабатываются, что снижает затраты на утилизацию и минимизирует расходы на абразив.
• Количество и мощность турбин выбираются в зависимости от требуемого производственного объема.
• Система управления PLC, стабильное качество и простота получения поддержки на местах.
• Эффект удаления налета по стандарту Швеции.
• Швейцарская технология +GF+DISA для пескоструйной обработки.
• Машина для очистки стальных плит использует автоматическое управление PLC и ручной контроль.
• Автообнаружение, автоматическая сигнализация и автоматическое отключение. Система сигнализации имеет звуковую и визуальную оповещающую сигнализацию.
• Установка защитного блокировочного устройства между системами.
• Пылеудалитель с пульсационным фильтром для удаления пыли.
• Основные компоненты ключевых частей используют известные мировые бренды, такие как Siemens, Omron, Schneider, Mitsubishi.
• Может быть спроектирована и изготовлена по заказу.
• Простота эксплуатации.
• Высокая эксплуатационная безопасность.
• Легкая интеграция в существующие производственные линии.
• 20-летний опыт работы инженеров, доступна индивидуальная услуга.
• Поддержка сервиса после продажи будет предоставлена в течение 24 часов.

Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей

3. Технические параметры

Модель Q383 Q384 Q385 Q483 Q485 Q4810 Q583 Q5810
Максимальный вес детали (кг) 250 400 500 300 500 800 300 1000
Размер детали (мм) Φ500*1000 Φ700*1200 Φ700*1500 Φ1000*1400 Φ1200*1700 Φ700*2400 Φ1000*1500 Φ750*2400
Мощность струйной обработки (кг/мин) 4*250 6*250 5*250 2*250 3*250 6*360 4*250 6*360
Производительность (крюк/час) 50,65,38,49 70,80 75 10 10 10 30-60 50
Скорость подвесной цепи (м/мин) 0.5,0.65 0.8,0.93 0.65 2.44 7.34 2.44 Скорость преобразователя Скорость преобразователя
Расстояние между подвесными цепями (мм) 600,800 800 800 2560 2560 2560 1000 2560
Общая вентиляционная способность (м³/ч) 18000 26500 23700 6000 10000 25000 18000 25000
Мощность (без пылеулавливания) 75.3 122.6 106.75 38.75 58.43 85 127.25 160
Общие размеры (мм) 6000*2800*4200 6000*3200*4600 7000*3600*4000 8450*5350*5003 12235*5410*9411 4500*5350*5003 18000*5960*6440 17700*9615*10000

Установка пескоструйной обработки туннельного типа:

Тип TB 300×600 TB 500×1200 TB 800×2000 TB 1000×2500 TB 1200×3000
Максимальный диаметр детали (мм) 300 500 800 1000 1200
Максимальная длина детали (мм) 600 1200 2000 2500 3000
Общие размеры машины (Ширина×Высота×Длина) 4700×5400×14000 6100×5600×16000 6700×6500×25000 7900×10500×52000 7500×6300×52000
Скорость работы (м/мин) 0.5-3 0.5-3 0.5-3 0.5-3 0.5-3
Количество пескоструйных колес 4 8 12 12 12/16
Мощность на одно пескоструйное колесо (кВт) 7.5 7.5/11 11/15 11/15/18.5 11/15/18.5
Фундаментная яма Нет Да Да Да Да

4. Фотографии

Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей
Системы для пескоструйной обработки стальных отливок, кованых и штампованных деталей

Часто задаваемые вопросы

Q1: Как лучше всего получить цену?
A: Как вы знаете, различные типы пескоструйных машин имеют разные цены.

Q2: Какая машина мне больше подходит?
A: Разные детали и разные модели требуют разных машин.
Пожалуйста, сообщите нам, какие именно детали нужно очистить от песка?
И какой максимальный размер деталей?
Тогда мы порекомендуем наиболее подходящую модель и лучшую цену для вас.

Q3: В случае неисправности, что делать?
A: Позвоните нам — наши инженеры работают онлайн 24 часа в сутки, и готовы помочь вам.
Замена поврежденных частей бесплатно — для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Q4: Вы торговая компания или производитель?
A: Мы фабрика.

Q5: Каков срок вашего поставки?
A: Обычно это одна неделя, если товары есть в наличии. Или 15 рабочих дней, если товары нет в наличии, всё зависит от количества.

Q6: Сколько людей нужно для работы с пескоструйной машиной Evertech?
A: Для стандартного пескоструйного агрегата Evertech будет достаточно одного человека. Но для индивидуальной сложной производственной линии, интегрированной с пескоструйной машиной, количество операторов варьируется в зависимости от других вспомогательных установок и степени автоматизации всей линии.

Q7: Каковы затраты на эксплуатацию?
A: Высокоэффективные турбины требуют гораздо меньше энергии, чем машины для пескоструйной обработки конкурентов. С учетом потребления абразива, электроэнергии и обслуживания, общие эксплуатационные затраты составляют от 5 до 20 долларов в час. Сравнивая это с вашими текущими методами, учитывайте, что автоматическая пескоструйная машина по крайней мере в 4-5 раз производительнее, чем ручная очистка, и только один оператор необходим для загрузки и работы машины во время ее работы. Затраты на рабочую силу значительно ниже, плюс у вас будет огромное количество дополнительной мощности для очистки.

Q8: Какие коммунальные услуги необходимы для работы пескоструйной машины?
A: Электрическая система работает на трехфазном входе, и трансформатор будет предоставлен для вашего напряжения, если это необходимо. Также требуется источник чистого и сухого сжатого воздуха.

Свяжитесь с нами
Мой друг, если вас интересуют наши продукты, наша компания и фабрика, вы можете связаться с нами прямо сейчас! Наши прекрасные и добрые продавцы предоставят вам самые искренние услуги и самые удовлетворительные ответы.
С нетерпением ждем ваших консультаций!

Оставить заявку