Цена в Китае: от 630 000 ₽
Поставщик: Циндао Эвертек Индастри Ко., Лтд
Промышленная автоклав для углеродного волокна высокой плотности с PLC управлением
Химикаты для промышленности Высокое содержание углерода Металлический углерод Углеродный сплав Нагревательный автоклав Промышленный автоклав Стеклянный автоклав Горизонтальный автоклав Блок автоклава
Описание продукта
Промышленная автоклав для углеродного волокна высокой плотности с PLC управлением
Промышленный автоклав для углеродного волокна под высоким давлением (также называется промышленным автоклавом для композитных материалов) представляет собой сосуд под давлением, специально спроектированный и изготовленный для производства композитных материалов. Это один из наших самых продаваемых продуктов в области промышленных автоклавов. Композитные материалы (также называемые составными материалами или композитами) состоят из двух или более составляющих материалов с существенно различными физическими или химическими свойствами, что приводит к созданию материала с характеристиками, отличными от индивидуальных компонентов при их комбинировании. Промышленный композитный автоклав является одним из эффективных и наиболее применимых методов для производства композитов. В процессе производства композитов сборка двухсторонней формы, формирующей обе стороны панели, помещается в промышленный автоклав, который обеспечивает как необходимое повышенное давление, так и повышенную температуру.
Параметры продукта
Спецификации автоклава для отверждения углеродного волокна
№ | Диаметр корпуса автоклава (м) | Эффективная длина (м) | Максимальное рабочее давление (МПа) | Максимальная рабочая температура (ºC) | Проектное давление (МПа) | Проектная температура (ºC) |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | φ1.65 | 10-30 | 1.0(1.3) | 184(195) | 1.1(1.4) | 187(198) |
2 | φ2 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 | |
3 | φ2 | 1.0 | 184 | 1.1 | 187 | |
4 | φ2.5 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 | |
5 | φ2.5 | 1.0 | 184 | 1.1 | 187 | |
6 | φ2.85 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 | |
7 | φ2.85 | 1.0 | 184 | 1.1 | 187 | |
8 | φ3 | 1.5 | 201 | 1.6 | 203 | |
9 | Φ3.2 | 1.6 | 204 | 1.5 | 198 | |
10 | Φ3.6 | 1.6 | 204 | 1.5 | 198 |
Область применения
Автоклав для композитных материалов
Наш автоклав для отверждения углеродного волокна широко используется в различных отраслях, где необходимы композитные структурные материалы, такие как крылья и хвосты самолетов; подложки солнечных батарей, сэндвич-панели, крепления для спутников и обтекатели ракет; капоты и хвосты автомобилей; теннисные ракетки, лыжи для спортинвентаря; протезы и панели КТ медицинского оборудования.
Детальные фотографии
Наше оборудование может осуществлять контроль температуры, давления, охлаждения и тайминг процессных параметров, обеспечивая онлайн контроль в реальном времени.
Основные системы включают:
1. Герметичность резервуара: состоит из резервуара, дверцы резервуара, мотора высокой температуры и терморазделительного слоя воздуховода, образующих одно цельное высокопрочное и термостойкое устройство.
2. Система безопасности: включает автоматическую блокировку по давлению, ручную блокировку и сигнализацию о превышении давления.
3. Устройство быстрого открытия двери: ручной или автоматический дизайн быстрого открытия, даже при отключении электроэнергии можно открывать и закрывать дверь.
4. Уплотнительное устройство: дверь оборудована герметичным кольцом из силиконового геля, выдерживающим 500 градусов, образуя высокотемпературный и высокопрочный герметичный контейнер.
5. Давление система: система передачи и контроля давления включает компрессор, резервуар для хранения, регулятор давления, трубопровод, трансформатор давления и манометр.
6. Система нагрева: нержавеющая стальная нагревательная труба, вентилятор высокой температуры, распределительная пластина, изоляционный слой, система контроля температуры. Нагревательной мощности достаточно для максимальной температуры внутри резервуара и его нагрева.
7. Система циркуляции температуры: состоит из циркуляционного вентилятора, распределительной пластины и направляющего кожуха для улучшения теплопередачи и создания равномерной температуры.
8. Вакуумная система: состоит из вакуумного насоса, трубопровода, вакуумного манометра и вакуумного клапана, обеспечивающих вакуумные условия для композитных материалов.
9. Автоматическая система управления: использует PLD и нечеткое управление для высокоточного контроля всей цепочки процесса давления, температуры, охлаждения и автоматической регистрации.
Фото продукта
• Материал оборудования: Сталь Q345R с хорошими механическими и технологическими свойствами, специальный материал для сосудов под давлением.
• Метод сварки: Автоматическая сварка под флюсом, обладает высокой производительностью, хорошим качеством шва и низкой трудоемкостью. Не создает радиации от дуги.
• Наша компания имеет собственное специализированное оборудование для контроля качества.
• Способы открытия двери: Открытие двери вручную, электрическим способом, гидравлическим способом.
• Способ герметизации: с герметичным кольцом из силиконового геля, герметичность оборудования значительно лучше, чем у других. Срок службы оборудования составляет более одного года.
• Методы безопасности блокировки двери резервуара: Автоматический метод безопасности блокировки по давлению и ручной метод безопасности блокировки, что значительно снижает риск неправильных операций.
Упаковка и доставка
Наши продукты имеют стандартную экспортную упаковку, обрабатываемый деревянный ящик, стальной каркас, соответствующий требованиям морских перевозок. У нас есть собственная профессиональная транспортная компания, которая гарантирует безопасную и быструю доставку продуктов к месту назначения.
Информация о компании
Qingdao Evertech Industry Co., Ltd. является профессиональным дизайнером, производителем и экспортером сосудов под давлением. У нас есть лицензии на производство сосудов под давлением ASME U, ASME U2, NB, PED, D1, D2 и A2. Команда из более чем 20 опытных экспертов и профессиональных инженеров, работающая в области исследований и разработок более 20 лет, занимается проектированием продуктов, их разработкой и оптимизацией программ, предоставляя качественные решения согласно требованиям пользователей в различных условиях эксплуатации. Компания располагает производственной базой площадью 70000 м² и современным заводом площадью 15000 м², что позволяет нам производить более 800 комплектов автоклавов для композитов, автоклавов высокого давления, реакторов высокого давления, автоклавов AAC, дегазаторов и сосудов под давлением, а также более 20000 комплектов головок сосудов под давлением, продукция и услуги которых получили широкую похвалу.
100% Реальный производитель
Рынки: в основном продается в Европе, Америке, Южной Америке, Индии и других странах.
Фабрика и сертификаты:
Часто задаваемые вопросы
1. Какой максимальный диаметр мы можем сделать для вас?
Максимальный диаметр, который наша компания может изготовить, составляет 4.5 м. Длина зависит от ваших требований.
2. Какую емкость вы можете обработать за раз?
Это зависит от диаметра и длины оборудования, спроектированного согласно вашим требованиям.
3. Является ли система управления ручной, полуавтоматической или полностью автоматической?
Наша базовая система управления - это полностью автоматизированная операционная система.
4. Можем ли мы установить оборудование самостоятельно?
Конечно, мы предоставим вам подробную информацию по установке.
Добро пожаловать написать мне любое время.
Контакт: Виктория