Цена в Китае: от 105 000 ₽
Поставщик: Ведо Машинери (Чжанцзян), ООО
Пластиковый дробильщик/измельчитель вторичного сырья. Дробильная машина для переработки пластиковых бутылок. Машина для переработки пластиковых отходов.
Китайский дробовик Крановое оборудование Машина для переработки пластика Дробильный завод У дробилка для переработки пластиковых отходов Дробилка для пластика Пластиковая машина-гранулятор Использованная дробилка для пластиковых отходов Пластиковый перерабатывающий краншик Топ 10 дробилок Тренды дробилки
Пластиковый дробильщик/измельчитель вторичного сырья. Дробильная машина для переработки пластиковых бутылок. Машина для переработки пластиковых отходов.
Описание машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек.
Пластиковый дробильщик/гранулятор/измельчитель используется для уменьшения размеров, что является необходимым шагом в переработке пластика. Пластиковые измельчители могут быстро раздробить пластиковые изделия, такие как пластиковые бутылки, бакеты, бочки и пленки, на мелкие, одинаковые кусочки, называемые "перемолоты" или "фракции". В некоторых случаях это может быть единственным шагом, необходимым перед повторным использованием в производстве новых пластиковых продуктов. В основном, переработка пластика требует гораздо больше обработки, включая сортировку и отделение, уменьшение размеров, мойку и гранулирование.
В пластиковом измельчителе фрезы установлены на высокоскоростном вращающемся роторе, приводимом в движение электродвигателем. Этот ротор заключён в камеру резки, где установлены стационарные ножи. Когда пластиковые отходы попадают в эту камеру резки, вращающиеся ножи соприкасаются с неподвижными ножами, резающими пластик на мелкие кусочки. Внизу установлен крупный сетчатый экран с множеством отверстий. Пластик продолжает смешиваться и резаться ножами, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы пройти через отверстия сетки. Таким образом, регулируя размер отверстий, можно контролировать размер выходной фракции.
Характеристики машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек:
Фотографии машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек.
Общий вид машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек
Вид с другого ракурса машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек
Задняя часть машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек
Боковая часть машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек
Камера дробления машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек
Вал и нож машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек
Мокрый пластиковый дробильщик/гранулятор/измельчитель.
Мокрый измельчитель с добавлением водных струй или шлангов, направленных внутрь камеры резки. Вода распыляется в камеру резки во время работы роторов. Чтобы предотвратить коррозию, ротор и корпус измельчителя покрыты хромом и никелем или оцинкованы.
Мокрый измельчитель имеет много преимуществ по сравнению с сухой переработкой, так как он частично очищает пластик во время уменьшения размеров. Вода также действует как смазка между ротором и неподвижными ножами. В процессе сухого гранулирования ножи часто нагреваются до такой степени, что плавят пластик в камере резки, что затрудняет очистку измельчителя, так как расплавленный пластик необходимо счищать. С мокрым измельчителем добавленная вода значительно снижает трение между ножами, понижая температуру ниже точки плавления пластика. Также доказано, что это уменьшает затупление ножей, уменьшая необходимость в их заточке до трех раз. Мокрый измельчитель обычно используется в машинах для переработки пластиковых бутылок PET и пластиковых пленок PE, PP.
Обслуживание машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек.
Измельчители спроектированы так, чтобы быть прочными и долговечными. Однако очень важно поддерживать их в надлежащем состоянии, чтобы предотвратить дорогостоящие ремонты или замену деталей в будущем.
Прежде всего, необходимо регулярно затачивать и вращать как роторные, так и неподвижные ножи. Это обеспечит максимальную эффективность измельчения и снизит нагрузку на износ машины.
Во время работы убедитесь, что посторонние жесткие предметы, такие как металлы, не попадают в машину. Обычные предметы, такие как гайки и болты, могут серьезно повредить измельчитель, сколов ножи, повредив ротор или даже пробив корпус машины.
Всегда следите за экраном измельчителя, чтобы убедиться, что он не забивается во время работы. Забитый экран блокирует выход порезанных кусочков пластика, что вызывает накопление материала внутри камеры резки, что может привести к заклиниванию ротора. Заклинивший ротор может привести к преждевременному износу приводных ремней и, в более серьезных случаях, к поломке электродвигателя.
Наконец, всегда держите двигатель и подшипники в смазанном состоянии.
Технические параметры машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек:
Модель | 400 | 600 | 800 | 1000 |
---|---|---|---|---|
Диаметр вращающегося ножа (мм) | 250 | 380 | 400 | 650 |
Количество вращающихся ножей | 12 | 18 | 24 | 24 |
Скорость вращающегося ножа (об/мин) | 560 | 560 | 560 | 560 |
Количество фиксированных ножей | 2 | 4 | 4 | 4 |
Диаметр отверстий экрана (мм) | Φ10-14 | Φ10-14 | Φ10-14 | Φ10-14 |
Производительность (кг/ч) | 80-100 | 250-350 | 400-500 | 700-800 |
Мощность (квт) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 |
Размер входного отверстия (мм) | 260×400 | 400×600 | 420×800 | 600×1000 |
Вес (кг) | 650 | 1200 | 1500 | 2000 |
Скорость и производительность пластикового измельчителя.
Скорость или производительность пластикового измельчителя зависит от нескольких факторов, включая тип материала, размер камеры резки и ножей, качество используемых ножей, количество ножей, скорость электродвигателя и размер экрана. Сочетание этих факторов определяет, как быстро пластиковый измельчитель может производить различные фракции пластиковых отходов.
Факторы включают:
Тип материала - Наиболее распространенные потребительские пластики, полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), являются мягкими пластиковыми материалами с высокой ударной прочностью, которые легко резать. Их обычно быстрее измельчать по сравнению с инженерными пластиковыми материалами, такими как ABS, Нейлон и PC, которые гораздо труднее расколоть и могут разбиться при воздействии высокой силы. Но поскольку полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) в основном находятся в состоянии мягкой пленки, их плотность очень низка, поэтому производительность их измельчения также будет низкой. Другие распространенные пластики, такие как полиэтилентерефталат (PET), в большинстве случаев представлены бутылками, поэтому для переработки бутылок PET этот же измельчитель будет иметь более высокую производительность, чем при переработке пленки PE, PP.
Размер камеры резки и ножей - Большая камера резки в сочетании с более длинными роторными и стационарными ножами приводит к большей производительности, которую может обработать измельчитель за один раз. Таким образом, увеличение размера обеспечивает большую производительность.
Качество ножей - Хотя конструкция ротора и расположение ножей играют важную роль в процессе резки, все это теряет смысл, если используются ножи низкого качества. Ножи низкого качества гораздо хуже влияют на производство, поскольку они требуют постоянной заточки и быстро тупятся, что снижает показатели гранулирования. В общем, высококачественные ножи изготавливаются из высокоуглеродной, высокохромистой стали D2/SKD 11. Поскольку ножи являются быстроизнашиваемой частью, рекомендуется подготовить запас.
Количество ножей - Количество роторных и стационарных ножей зависит от конструкции измельчителя. В большинстве случаев в измельчителях используется 3-6 роторных ножей с 2 стационарными ножами. Хотя некоторые модели могут иметь более 30 роторных ножей. Сочетание размеров камеры резки, типа измельчителя, количества ножей и скорости двигателя повлияет на скорость работы измельчителя.
Размер экрана - Внизу камеры резки измельчителя установлен металл с круглыми отверстиями. Перемолоты остаются в камере резки, пока не станут достаточно мелкими, чтобы пройти сквозь отверстия. Поэтому, если вы хотите, чтобы перемолоты были очень тонкими, необходимо использовать экран с очень маленькими отверстиями. Время измельчения также увеличится, так как пластиковый материал должен оставаться в камере резки дольше. В общем, размеры отверстий экрана варьируются от 12 до 18 мм в диаметре.
Электродвигатель - Измельчители работают благодаря вращающемуся ротору; чем быстрее он вращается до определенной степени, тем выше резательная активность в камере резки. Роторы измельчителей обычно вращаются со скоростью от 200 до 800 оборотов в минуту в зависимости от мощности электродвигателя.
Этапы производства:
У нас есть полный этап производства машины для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек перед упаковкой и отгрузкой, что обеспечивает доставку машины для переработки пластика в хорошем качестве и гарантирует, что клиент получит хороший продукт.
Наша сервисная поддержка:
Мы предоставляем лучший сервис для вас в вопросах машин для переработки пластиковых отходов, гранулятора, измельчителя пластиковых пленок, бутылок, бочек.
Если вам нужна дополнительная информация о машине-пластиковом дробильщике, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам профессиональную полную поддержку.