ISO5660-1 Электрический лабораторный инструмент универсальный конусообразный калориметр для испытаний/тестирования тепла

Характеристики товара

OEM/ODM

Принято

Функция

Тестирование на тепло

Гарантия

12 месяцев

Доставка

В течение 10-40 рабочих дней после подтверждения заказа.

Отгрузка

Океан или Требование заказчика

Модель №.

SH5735

Код ТН ВЭД

9031809090

Материалы

Нержавеющая сталь

Настройка

Доступно

Тип компании

Высокотехнологичное предприятие, производитель и торговец

Спецификация

1600мм*1000мм*1800мм

Происхождение

Континентальный Китай

Торговая марка

Сунхо

Транспортный порт

Гуанчжоу или порт Шэньчжэня или по требованию клиента

Транспортная упаковка

Деревянная упаковка коробка

Производственная мощность

1500 наборов в год

Подробное описание товара от поставщика

ISO5660-1 Электрический лабораторный инструмент Універсальный конусный калориметр для тепловых испытаний/тестов

1. Описание продукта

Имитация материала в пожарной среде, производительность горения будет использоваться для оценки способности к пламени.
Система управления тестом состоит из системы управления температурой, радиационного тестера калориметра, системы сбора сигналов, компьютерной системы и схемы цепи с разумным дизайном системы тестирования.
Автоматическая система безопасной остановки: в случае экстренной ситуации машина получит сигнал и прекратит работу.
Удобная эксплуатация и хранение данных тестирования.

2. Стандарты

AS/NZS3837 и ISO5660-1

3. Технические параметры

Источник питания	AC220V±10%, 50Hz или 60Hz
Конусный нагреватель	Номинальная мощность: 5000W; Номинальное напряжение: 230V; Выходное тепло: 100kW/m²; Нормальный режим тестирования – горизонтальное использование (также можно выбрать вертикальный режим тестирования, то есть тест образца в вертикальном режиме)
Система управления температурой	PID контроль температуры, использует 3 термопары для измерения температуры радиационного конуса, диаметр 1мм
Совместимость	с одной испытательной установкой образца (горизонтальной)
Система отвод газов	Состоит из вентиляторов, зонтов, воздухозаборников и вытяжных труб и орифицировочного расходомера.
Диапазон потока системы отведения газов	0.012m3/s--0.035m3/s
Включает систему отбора проб газа, включая	кольцевой сэмплер, насосы для отбора проб, фильтры, холодные ловушки, дренаж газа, водные фильтры и фильтр CO2 (по желанию)
С системой зажигания	10кВ искровой генератор (с устройством защиты)

Структура устройства и основные инструкции:

1. Модули регулирования мощности, модули управления температурой PID, модули управления воздушным потоком, механические вращающиеся модули, модули интерфейса человек-машина, модули связи интерфейса RS485R и ARM для обработки сигналов (давление, температура, поток и т.д.) и программируемый логический контроллер;
2. ПК через интерфейс RS485 модули связи и связь с программируемым контроллером для передачи данных и управления движением.
3. Модуль управления температурой PID соединен с модулем регулирования мощности, через программируемый контроллер для управления термостатом.
4. Модуль обработки сигналов мгновенной регистрации соединен с модулем контроля объема воздуха через программируемый логический контроллер для расчета выхода, интеллектуальное регулирование заданной скорости ветра;
5. Механический вращающийся модуль соединен с I/O портом программируемого контроллера, чтобы контролировать вращающий механизм в выключенном состоянии.
6. Нагревательный прибор в системе анализа скорости высвобождения тепла, совместно с термометром радиации, анализатором кислорода, углекислого газа, угарного газа, измерителем плотности дыма, может провести радиацию потока тепла для однородного качественного квадратного тестового образца, чтобы добиться анализа скорость высвобождения тепла материала и получить стабильную концентрацию потока газа образца.

Система программного обеспечения тестирования:

1. Система управления тестированием состоит из системы контрольной отборки температуры, тестера теплового излучения, системы сбора сигналов, компьютерной системы, вместе с разумным дизайном схемы тестирования и отбора проб.
2. Когда система обнаруживает сигнал безопасности, она немедленно уведомляет систему, она автоматически выключится и примет экстренные меры безопасности.
3. Сигналы, генерируемые термопарой, могут быть переданы через преобразователь температуры или напрямую к регистратору или компьютеру. В процессе тестирования можно в любое время отображать среднюю температуру, температуру в одной точке.
4. Легко реализуется запуск тестового проекта, контроль процесса испытаний, установка параметров теста, все виды данных испытаний передаются на компьютер с помощью сенсорного отбора, после чего компьютер автоматически производит расчет и последующую обработку, затем их можно сохранить или распечатать (графики). Программное обеспечение может автоматически программироваться на основе температурной кривой и записывать свои собственные данные печи, давление в печи, температуру обратного потока образца и другие данные.
5. Система предоставляет функции запросов. Система может автоматически сохранять номер тестового образца, кривую температуры и данные в базе данных внутри системы; можно вводить номера протестированных образцов, даты тестирования и другие данные для проверки.
6. Компьютер, лазерный принтер (по выбору) и системы программного обеспечения.

Данные теста включают:

1. Скорость высвобождения тепла
2. Время зажигания
3. Критическая теплоотдача зажигания
4. Скорость потерь массы
5. Скорость потерь дыма

Основная конфигурация:

1. Импортированный водяной охладитель (выбор для совместимости)
2. Температура охлаждающей воды в диапазоне 10~30ºC
3. Плотность потока охлаждающей воды >10L/час
4. Диапазон испытаний kW/м²: 100 kW/м²
5. Время реакции <250мс(63%)
6. Система аварийной сигнализации (сигнализация перегрева температуры, сигнализация утечки газа и защита от утечек)

Параметры системы измерения дыма:

1. Стандартная точность детектора хроматичности ± 5%, линейность выхода (коэффициент пропускания) <3%, абсолютный коэффициент пропускания <1%
2. Источник: кварцевая лампа 100W/DC12V
3. Устройство может предоставлять (12.0 ± 0.1) V регулируемый источник питания
4. Выходное сопротивление тестовых ячеек плотности дыма и защитной трубки для пыли менее 100Ω.
5. Разместите источник света и приемник на верхней средней позиции между обеими сторонами вытяжной трубы, и не контактируйте непосредственно с герметичными окнами; световой луч может пройти через обе противопожарные окна и тестировать плотность дыма выходного газа.
6. Фотоклетка установлена на одном конце трубы (175 ± 10) мм, другой конец – пылезащитное окно
7. Автоматически калибруется, корректирует поток нуля (0%) и полную шкалу (100%); снабжено набором стандартных фильтров
8. Кривую можно отображать на компьютере