Цифровая машина для испытания индекса плавкости плавления Ga-1001-a, тестер пластика MFR, ISO1133 ASTM D1238

Характеристики товара

Вес

Гарантия

1 год

Модель №.

Код ТН ВЭД

9024800000

Настройка

Доступно

Спецификация

Происхождение

Китай

Торговая марка

Транспортная упаковка

Производственная мощность

200

Послепродажное обслуживание

Подробное описание товара от поставщика

GA-1001-A Машина для измерения индекса плавкости расплава Цифровой тестер плавкости пластмасс MFR ISO1133 ASTM D1238

Описание:
Прибор для измерения плавкости расплава может использоваться для ABS, полистирола, полиэтилена, полипропилена, полиамида, волоконной смолы, акрилата, POM, фторопласта, поликарбоната и других пластиковых материалов с целью определения индекса плавкости расплава (MFR) или объемного расхода расплава (MVR).

Характеристики продукта:

1. Английский сенсорный LCD экран.
2. Ручное автоматическое нарезание материала.
3. Двойная система контроля температуры, высокая точность и эффективность нагрева.
4. Два импортных датчика, более точный температурный градиент сверху вниз, может использоваться независимо и продлевает срок службы.
5. Цилиндр обработан легированной азотированием, форма для выпуска из углеродной вольфрамовой стали, действительно материализует.
6. Изоляционные бочки из нержавеющей стали SUS304 для долговременной работы при высокой температуре без ржавчины.
7. Автоматический расчет результатов и печать.

Стандарт испытаний
GB/T3682-2018, ISO1133-2011, ASTM D1238

Методы испытаний: Методы MFR
Режим отображения: Английский цветной сенсорный экран

GA-1001-A Машина для измерения индекса плавкости расплава Цифровой тестер плавкости пластмасс MFR ISO1133 ASTM D1238
Спецификация

Модель	GA-1001-A
Параметры цилиндра	Внутренний диаметр 9.550±0.005мм
Параметры поршня	Головка поршня: 9.474±0.005мм
Длина выхода	8.000±0.025мм
Параметры	Экструзионное отверстие 1=2.095±0.005мм
Параметры температуры	С интеллектуальным контроллером температуры, с четырьмя парами настройки значительных температур, параметры PID могут быть установлены автоматически, точность до ± 0.1 градуса Цельсия
Температурный диапазон	Комнатная температура~450 градусов Цельсия
Колебания температуры	±0.2 ºC
Однородность температуры	±1ºC
Разрешение отображения температуры	0.1ºC
Разрешение отображения	0.1ºC
Максимальное потребление	< 600W
Разрешение отображения времени	0.1с
Параметры веса следующие:
Точность веса	±0.5%
Базовая конфигурация	A 0.325кг
B 1.2кг
C 2.16кг
D 3.8кг
E 5кг
F 10кг
G 12.5кг
H 21.6кг
Обнаружение положения
Расстояние петли сверху вниз	30мм
Точность управления	± 0.1мм
Контроль потока тестирования
Количество нарезок материала	0~10 раз
Интервал нарезки материала	0~999с (установите справочную таблицу 2)
Контроль потока достигает установленной температуры без колебаний
Время температуры цилиндра	15 минут.
Время установки материала	1 мин.
Время восстановления температуры образца материала	4 мин.
Время установки связующего	1мин
Режим выхода	Микро-автоматический печатный выход
Методы нарезки материала	Ручное автоматическое нарезание в одно тело
Испытательная нагрузка	Восемь наборов весов
Питание	AC220V±10% 50/60Гц

Список аксессуаров | № | Название | Кол-во | Примечание | |---|---|---|---| | 1 | Вес | 1 комплект | 0.325кг,0.875кг,1.835кг,2.5кг,2.915кг,3.475кг,4.615кг,5.0кг | | 2 | Поднос для веса | 1шт | В пределах уровня 1 нагрузки | | 3 | Загрузочный бункер | 1шт | | | 4 | Палочка для очистки матрицы | 1шт | | | 5 | Загрузочная штанга | 1шт | | | 6 | Палочка для очистки цилиндра | 1шт | | | 7 | Поршневая штанга | 1шт | | | 8 | Матрица | 1шт | | | 9 | Газета | 2 катушки | | | 10 | Печатная бумага | 2 рулона | |

Стандартная испытательная сила (8 уровней)
1 уровень: 0.325 кг = (поршневая штанга + поднос для веса + теплоизоляционное покрытие + вес № 1)
= 3.187N
2 уровень: 1.200 кг = (0.325 + вес № 2 0.875) = 11.77 N
3 уровень: 2.160 кг = (0.325 + вес № 3 1.835) = 21.18 N
4 уровень: 3.800 кг = (0.325 + вес № 4 3.475) = 37.26 N
5 уровень: 5.000 кг = (0.325 + вес № 5 4.675) = 49.03 N
6 уровень: 10.000 кг = (0.325 + вес № 5 4.675 + вес № 6 5.000) = 98.07 N
7 уровень: 12.000 кг = (0.325 + вес № 5 4.675 + вес № 6 5.000 + вес № 7 2.500) = 122.58 N
8 уровень: 21.600 кг = (0.325 + вес № 2 0.875 + вес № 3 1.835 + вес № 4 3.475 + вес № 5 4.675 + вес № 6 5.000 + вес № 7 2.500 + вес № 8 2.915) = 211.82 N

Таблица 1

Плавкость расплава (г/10мин)	Качество образца в загрузочном цилиндре (г)	Время между нарезками экструзата (с)
0.1-0.5	3-5	240
>0.5-1	4-6	120
>1-3.5	4-6	60
>3.5-10	6-8	30
>10	6-8	5-15
1. Если экспериментальное значение меньше 0.1 г / 10 мин или больше 100 г / 10 мин, предлагайте наоборот плавкость расплава 2. Когда плотность материала больше 1.0 г / 10 мин, может понадобиться увеличить размер образца. 3. С плавкостью выше 25 г / 10 мин, для получения достаточной воспроизводимости может потребоваться сократить время интервала менее 0.1 с для автоматического контроля и измерения или использовать метод B.

Таблица 2 | Материал | Испытательная температураθ,ºC | Стандартная нагрузка mnom,кг | |---|---|---| | PS | 200 | 5.00 | | PE | 190 | 2.16 | | PE | 190 | 0.325 | | PE | 190 | 21.60 | | PE | 190 | 5.00 | | PP | 230 | 2.16 | | ABS | 230 | 10.00 | | PS-1 | 200 | 5.00 | | E/VAC | 150 | 2.16 | | E/VAC | 190 | 2.16 | | E/VAC | 125 | 0.325 | | SAN | 220 | 10.00 | | ASA,ACS,AEC | 220 | 10.00 | | PC | 300 | 1.2 | | PMMA | 230 | 3.8 | | PB | 190 | 2.16 | | PB | 190 | 10.00 | | POM | 190 | 2.16 | | MABS | 220 | 10.00 |