Машина автоматического тестирования металлических материалов на прочность, тестер металлического удара

Характеристики товара

Вес

0-100 кг

Тип

Балансировочная машина

Дисплей

Игла

Гарантия

1 год

Контроль

Компьютерное управление

Модель №.

Код ТН ВЭД

9027500090

Настройка

Доступно

Спецификация

Происхождение

Класс точности

0.5

Метод загрузки

Динамическая нагрузка

Торговая марка

Масса заготовки

<900кг

Источник питания

АС220В

Нагрузочный путь

Электронная нагрузка

Максимальная ёмкость

>1000КН

Транспортная упаковка

Картон

Производственная мощность

100

Послепродажное обслуживание

Положение масляного цилиндра

Под

Подробное описание товара от поставщика

Автоматический испытательный аппарат для металлов - Испытатель на ударную прочность металлов

Описание продукта

Параметры производительности:
Эта серия ударных испытательных машин используется для испытания ударной прочности металлических материалов при динамической нагрузке. Это необходимый испытательный инструмент для металлургии, машиностроения и других отраслей. Поперечное сечение образца составляет 10 × 10 мм и в основном предназначено для испытания черных металлов с высокой ударной вязкостью, особенно стали и ее сплавов. Машина использует двойную колонную поддержку, что улучшает жесткость ударной машины, обеспечивает точность испытательных данных и значительно увеличивает срок службы испытательной машины. Максимальная ударная энергия машины составляет 300 Дж. Машина оборудована осевым позиционирующим устройством. Она обладает простотой в эксплуатации, высокой эффективностью, высокой точностью позиционирования и надежной индикацией. Поэтому она особенно подходит для проведения холодных ударных испытаний в низкотемпературной камере. Эта машина использует трехфазное четырехпроводное питание 380 В и также подходит для трехфазного пятипроводного питания.

1. Она использует управление PC с микрокомпьютером, электрический маятник, ударные воздействия, измерение с помощью микрокомпьютера, расчеты, цифровое отображение на экране и печать и т.д., с высокой рабочей эффективностью и высокой точностью испытаний. После удара по образцу остаточная энергия может быть использована для автоматического раскачивания для подготовки к следующему испытанию. Операция проста и работает эффективно. В лабораториях непрерывных ударных испытаний и в крупных количествах ударных тестов металлургии, машиностроения и других отраслей ее преимущества могут быть более явно продемонстрированы. Компьютер может рассчитывать и отображать поглощенную ударную энергию, ударную вязкость, угол колебаний и среднее значение испытания, а также печатать данные и среднее значение испытания.
2. Основной двигатель поддерживается двойной поддержкой. Главный вал поддерживается простым опорным брусом, а распределение радиальной нагрузки на подшипники разумно. В частности, большое количество ударных машин может уменьшать деформацию главного вала и значительно снижать энергетические потери, вызванные трением подшипника.
3. Используется двухступенчатый стандартный редуктор для подъема молота и его плавного хода.
4. Подвесное и колеблющее устройство использует гидравлический буфер, обеспечивая стабильность подвешивания и качания.
5. Трехмерный дизайн маятника обеспечивает точность центра удара и момента поворота маятника.
6. Ударное лезвие фиксируется винтами, что облегчает его замену.
7. После разрушения образца происходит автоматическая оценка и вывод результата.
8. Основной двигатель оборудован безопасной штифтом и защитной сеткой.

Согласно стандартам GB / T3808-2002, GB / T229-2007, ISO R148, ISO R83.

Структурные особенности и преимущества:
Маятниковый вал ударной машины Шарпи поддерживается поддерживающим брусом Шарпи. Два конца маятникового вала поддерживаются подшипниками. Маятник подвешивается посередине маятникового вала. Опорная колонна симметрична спереди и сзади. Имеет характеристики хорошей стабильности, высокой жесткости, простой и надежной структуры. Во время удара маятника нет колебаний.

Основные технические параметры

1. Ударная энергия: 450 Дж, 300 Дж, 150 Дж (завершено контрбалансом)
2. Ударная скорость: 5.2 м/с
3. Предварительный угол подъема маятника: 150°
4. Пролет поддержки образца: 40 мм
5. Радиус зажима кулачка: R1.0 ~ 1.5 мм
6. Радиус лезвия удара: R2.0 ~ 2.5 мм R8 мм
7. Расстояние от центра маятника до точки удара: 750 мм
8. Стандартный размер образца: 10 (7.5, 5, 2.5) × 10 × 55 мм
9. Питание: трехфазное четырехпроводное, 50 Гц, 380 В, 180 Вт
10. Габариты: 2025 × 2100 × 800 мм
11. Точность угла: 0.1°
12. Вес: около 750 кг

Основная конфигурация оборудования:

1. Один основной корпус;
2. Маятники 450 Дж, 300 Дж и 150 Дж (завершено контрбалансом)
3. Один редуктор (установлен на основном двигателе);
4. Набор устройства привода качания (установлен на основном устройстве);
5. Набор автоматического подвесного устройства (установлен на основном устройстве);
6. Набор устройства безопасности;
7. Один фотоэлектрический датчик;
8. Набор системы Lenovo на микрокомпьютере;
9. Один лазерный принтер HP;
10. Набор специального программного обеспечения для измерений.
11. Один внутренний шестигранный ключ S = 12 (винт для зажима плиты на сиденье ключа);
12. Одно устройство центровки образца;
13. Один регулятор поддержки;
14. Четыре фундамента винта;
15. Регулировка четырех наклонных металлов;
16. Набор защитной сетки;

Описание части измерений и управления:

• Платформа Windows, отображение на экране, управление мышью;
• Если необходимо вывести отчет об эксперименте, необходимо установить Microsoft Word или Excel версии как минимум Office 2003.
• Программное обеспечение поддерживает несколько маятников
• Регистрирует ударную прочность, ударную энергию и т.д. Максимальное и минимальное среднее значение и стандартное отклонение также могут быть рассчитаны.
• Экспериментальные результаты рассчитываются автоматически
• Автоматическое измерение периода колебания

Упаковка и доставка

Наши преимущества

Вопросы и ответы