Система охлаждения резины с вискеским способом — линия охлаждения резины

Характеристики товара

Тип

Резиновый каландр

Цвет

Настроенный

Сырьё

Резиновая охлаждающая линия

Редуktor

Твёрдость зубной поверхности

Гарантия

2 года

Модель №.

XPG-800

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Структура

Горизонтальный

Тип машины

Напряжение

220В, 240В, 380В, 400В, 415В, 440В

Приложение

Охлаждающий резиновый лист или полосы

Сертификация

CE/SGS/ISO

Спецификация

Серия XPG

Происхождение

Циндао, Китай

Время доставки

Отгружено через 30 дней после оплаты

Торговая марка

Гонконг

Брутто-упаковка

6000.000 кг

Используя жизнь

15 лет

Размер упаковки

Источник питания

Электрический

Простая структура

Легкая операция

Качество экструзии

Отлично

Применимые отрасли

Производственный завод

Основные компоненты

Двигатель, Подшипник, Коробка передач, Мотор, Шестерня

Система безопасности

Оснащенный

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Голая упаковка или по требованиям клиентов

Производственная мощность

60 комплектов в месяц

Послепродажное обслуживание

Видео Техническая/Онлайн Поддержка, Отправить Инженера

Подробное описание товара от поставщика

Система охлаждения резины со способностью висячей подачи

Оборудование для линии охлаждения резины является вспомогательным устройством для миксера или дисперсионного миксера. Оно используется для охлаждения, складывания и укладки резинового полосы, выпускаемого из открытых мельниц или экструдеров с двойным винтом. Оно разработано для выполнения непрерывных операций по транспортировке резиновых плит, отдельному применению, воздушному охлаждению, сушке, резке и укладке в штабель.

Особенности оборудования для линии охлаждения резины:

1. Оборудование для линии охлаждения резины имеет две конструкции: надземную и стоячую.

2. Клиенты могут выбирать высокую или низкую компоновку в зависимости от практических требований.

3. Высокая компоновка линии имеет гидравлический автоматический изогнутый участок, который аккуратно укладывает резиновую полосу, степень аккуратности полосы (<=100 мм);

4. Имеется три рабочих позиции для автоматического входа и выхода поддонов с материалом.

5. Автоматическое устройство для сбора резины; автоматическое устройство для резки; высокая степень автоматизации и возможность работы без присмотра.

Основные параметры продукта оборудования для линии охлаждения резины

Модель	XPG-600	XPG-800	XPG-900
Ширина максимальной резиновой плиты	600 мм	800 мм	900 мм
Толщина резиновой плиты	4~10 мм	4~10 мм	6~12 мм
Линейная скорость конвейера для подачи	3~24 м/мин	3~35 м/мин	4~40 м/мин
Линейная скорость подвесной планки	1-1.3 м/мин	1-1.3 м/мин	1-1.3 м/мин
Высота подвесной планки	1000-1500 мм	1000-1500 мм	1000-1500 мм
Количество вентиляторов для охлаждения	12	20~32	32~34
Мощность	16 кВт	25~34 кВт	250 кВт
Общие размеры (мм)	14250X3300X3405	16800X3400X3520	6000X2850X4450

Описание запасной части оборудования для линии охлаждения резины:

1. Устройство для подачи:
   Используется для подачи давления в пленку, контролируется цилиндром с помощью колебаний, удобно в эксплуатации. Скорость подачи может контролироваться вручную. Устройство подачи использует конвейер, система передачи управляется частотным преобразователем.
2. Устройство для замачивания:
   Оснащено тройником, ручным вращающимся клапаном и пресс-цилиндром, устанавливаемое давление на ролик регулируется в соответствии с управлением цилиндра через ручной клапан, чтобы сделать непрерывную пленку сжатой вместе.
3. Устройство для вытяжки:
   Функция: Управление движением пленки, изоляция. Оснащено трубкой для охлаждающей воды, через которую осуществляется непрерывная изоляция охлаждающей жидкости для контроля температуры.
4. Устройство для забора:
   Это устройство с помощью конвейерного пояса с изолированной пленкой будет передаваться в зону воздушного охлаждения.
5. Устройство для воздушного охлаждения:
   Состоит из рамы, вентиляторов, крючков и конвейера с подвесами. Вентилятор охлаждения выбирается из 20 осевых вентиляторов, которые соответствуют требованиям охлаждения пленки; подвесы установлены на коническом штифте, пленка помещается на подвес.
6. Устройство для транспортировки слоев:
   Складывает пленку, непрерывно складывая ее на столах.
7. Часть для управления воздухом:
   Управление подачей, давление в каждом цилиндре, система управления основана на надежных изделиях с высоким качеством.
8. Электрическая система управления:
   (1) Все провода контролируются с помощью PLC, что облегчит эксплуатацию и гарантирует надежное качество.
   (2) Скорость производственной линии может регулироваться через инвертор, чтобы сопоставить скорость линии охлаждения пленки и основного устройства.
   (3) Управление вентилятором осуществляется контролем группы, каждый двигатель защищен от перегрузки с помощью автоматического выключателя, когда возникает сбой, вентилятор выдает сигнал, сбой останавливает все устройства, можно устранить только одну неисправность и вентилятор продолжит работать.
   
   Введение в компанию

Qingdao Evertech Industry Co., Ltd. является профессиональным дизайнером, производителем и экспортером сосудов под давлением. У нас есть лицензии на производство для сосудов под давлением ASME U, ASME U2, NB, PED, D1, D2 и A2. Команда исследования и разработки состоит из более чем 20 старших экспертов и профессиональных инженеров с более чем 20-летним опытом работы, посвященных проектированию продуктов, развитию и оптимизации программ, и может предоставить высококачественные решения в соответствии с требованиями пользователей в различных условиях эксплуатации. Компания занимает площадь производственной базы 70000 и 15000 современных производственных заводов, может предоставить клиентам как внутри страны, так и за границей более 800 комплектов продуктов, таких как композитные автоклавы, высоконапорные автоклавы, высоконапорные реакторы, автоклавы AAC, декомпрессоры, сосуды под давлением для заливки, а также более 20000 комплектов высококачественных головок для сосудов под давлением, что получило широкое признание.

Наш сервис

♦ Наши инженеры могут разработать целевые машины для клиентов и отправить им чертежи для подтверждения. Мы всегда на стороне экономии ваших средств.
♦ В процессе производства мы будем делать фотографии и отправлять их клиентам для отслеживания прогресса.
♦ Документы, такие как упаковочный лист, коммерческий счет-фактура и коносамент, будут отправлены после доставки.
♦ Мы можем предоставить бесплатные чертежи в формате DWG на английском языке, чертежи установки, руководство пользователя, руководство по техническому обслуживанию и чертежи деталей.
♦ Мы предоставляем услуги по подготовке зарубежных инженеров и помогаем обучать ваших работников управлять машиной.