Улучшите свою мастерскую с помощью 3/4/5-осевой токарной машины с ЧПУ, машины для резки с ЧПУ и многого другого

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

HM63H

Код ТН ВЭД

84581100

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Приложение

Металл

Сертификация

ИСО 9001

Происхождение

Китай

Метод движения

Контроль контуров

Метод контроля

Замкнутое управление

Торговая марка

ГУГАО

Брутто-упаковка

14500,000 кг

Размер упаковки

530,00 см * 420,00 см * 348,00 см

Размер стола (Д*Ш)

630*630 мм

Точность обработки

0.01~0.02(мм)

Числовое управление

ЦПУ/МПУ

Транспортная упаковка

Деревянная основа + вакуумная упаковка + перловый хлопок

Использование процесса

Металлорежущие ЧПУ станки

Трехосное движение (X/Y/Z)

1050/850/900 мм

Производственная мощность

8000 штук/год

Послепродажное обслуживание

Онлайн поддержка

Максимальная скорость шпинделя

6000 об/мин

Мощность шпиндельного двигателя

15/18.5 кВт

Классификация производительности

Высококачественные станки с ЧПУ

Максимально допустимый диаметр вращения

1200 мм

Подробное описание товара от поставщика

Подробные фотографии

Описание продукта

HM63H Описание продукта

Горизонтальный обрабатывающий центр HM63H подходит для сложной обработки деталей коробчатой формы. Инструмент может автоматически меняться в процессе обработки. Он может быть зажат за один раз для выполнения фрезерования, сверления, развертывания, бурения, нарезания резьбы, обработки торцевых поверхностей, бурения лестничных отверстий и других процессов на четырех гранях. Современные станки и концепции управления, компактная конструкция гарантируют высокую эффективность и высокую точность обработки для одноразовых или мелких и средних серийных изделий.

Конструкция машины: Основная структура станка представляет собой перевернутую Т-образную конструкцию с динамической колонной с хорошей жесткостью. Красивый дизайн полностью отражает инженерную концепцию интеграции человека и машины. Это высокопроизводительный, высокоэффективный и высокоскоростной станок с ЧПУ. Он прост в использовании, управлении и обслуживании.

Основы: Используется современное программное обеспечение для конечных элементов, чтобы разумно оптимизировать компоновку ребер, гарантируя их прочность и жесткость, таким образом, чтобы показатели производительности каждого компонента были оптимизированы, а жесткость — долговечной.

Колонка: Используется конструкция двойной колонны с закрытым каркасом и более высокими продольными и поперечными кольцевыми ребрами, чтобы колонка имела более высокую торсионную и изгибную жесткость.

Шпиндельный блок: Широкодиапазонный AC сервомотор шпинделя может достичь бесступенчатого регулирования скорости шпинделя.

** magazine:** Манипулятор инструмента использует полный комплект продуктов от профессиональных производителей, с надежным качеством и стабильной производительностью, что дополнительно улучшает рабочую надежность всего станка.

Привод: Выбран современный сервомотор подачи большого инерционного момента для реализации трехосного привода подачи, а также используется пара шариковых винтов с высокой жесткостью, чтобы в корне решить проблему обработки, вызванную тепловыми деформациями и затвором передачи обрабатываемой детали, с целью достижения экономии времени и высокой точности.

Стол: Одностанционный индексирующий поворотный стол приводится в движение сервомотором с большим инерционным моментом, а позиционная точность определяется высокоточным цевковым диском, что обеспечивает высокую точность, точность и надежность.

Конфигурация системы: Оснащен высокоэффективной CNC системой FANUC 0i-MF, она может гарантировать необходимые функции ЧПУ обработки и вспомогательные функции для пользователей.

Качество готовых изделий всех частей и компонентов станка соответствует чертежам продуктов и соответствующим техническим требованиям. Его стандарты безопасности соответствуют требованиям GB15760-2004 «Общие технические условия безопасности металлообрабатывающих станков», а стандарты точности соответствуют требованиям GB/T17421-2000 «Общие правила для проверки станков» и JB/T8772-1998 «Условия проверки центров точной обработки».

Основные параметры

Название	Единица	Параметр	Примечание
Путешествие	Трехосевое (X/Y/Z)	мм	1050/850/900
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности (Z направление)	мм	200~1100
Расстояние от центра шпинделя до рабочей поверхности (Y направление)	мм	120~970
Рабочая поверхность	Размер рабочего стола (Д*Ш)	мм	630×630
Максимальная грузоподъемность	кг	1200
Минимальный индексирующий угол	мм	1°×360
Максимально допустимый диаметр вращения	мм	φ1200
Т-образный паз (количество × ширина × расстояние)	мм	5×18×125
Шпиндель	Макс. скорость шпинделя	об/мин	6000
Диаметр шпинделя/конус шпинделя		φ190/BT50
Мощность мотора	кВт	βiIp30,15/18.5
Крутящий момент шпинделя	Н.м	143/236
Подача	Скорость быстрого перемещения по трем осям (X/Y/Z)	м/мин	24/24/24
(X/Y/Z) Скорость подачи по трем осям	м/мин	10/10/10
Механизм	Вместимость механизма		24T
Макс. диаметр/длина/вес инструмента		φ110мм/350мм/15кг
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/соседний пустой инструмент)	мм	φ110/φ200
Точность	(X/Y/Z) Позиционная точность	мм	0.012
(X/Y/Z) Переопределяющая точность	мм	0.008
Позиционная точность поворотного стола	''	±5
Точность повторного позиционирования поворотного стола	''	±1.5
Прочие	Спецификации линейного направляющего рельса (X/Y/Z)	мм	55/55/65 Роликовый
Спецификации шарикового винта (X/Y/Z)	мм	50/50/50
Спецификации сервомотора (X/Y/Z)	Н.м	36/36/36
Воздушный источник/давление		280Л/мин 6~8бар
Общая электрическая мощность	KVA	45
Размер машины (X×Y×Z)	мм	5300×4200×3480
Примерный вес	кг	14500