Точный ЧПУ токарный станок с двойным шпинделем HT6 ЧПУ токарный станок для металла

Характеристики товара

Тип

Горизонтальный токарный станок

Гарантия

1

Точность

Высокая точность

Модель №.

ХТ6

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

Размеры (Д*Ш*В): 2750/1700/1850 мм

Происхождение

Китай

Торговая марка

ДРК (Демократическая Республика Конго)

Режим настройки

Напольный тип

Источник питания

Гидравлическое давление

Режим управления

ЧПУ

Подшпиндельный ход

1850 мм

Направляющая рельса

Наклонная направляющая рельса

ЧПУ станок с уклоном床

Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ

Автоматическая оценка

Автоматический

Держатель инструмента

Одноинструментный держатель ЧПУ токарного станка

Транспортная упаковка

Упаковка в морские деревянные ящики

Обрабатывающее устройство

Чак ЧПУ токарный станок

Производственная мощность

500

Послепродажное обслуживание

1

Подшипниковый носок шпинделя

А2-6

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной

Слоновая кровать ЧПУ токарный станок для металла

Тяжелая многопрофильная ЧПУ токарная машина

Токарно-фрезерный станок

Подробное описание товара от поставщика

Двухбортный токарный фрезерный станок с ЧПУ

Описание машины Токарный станок с ЧПУ - это машина с четырёхосевым связным управлением и полностью замкнутым контуром. Машина имеет интегрированную компоновку машины, электричества и гидравлики, полностью закрытый защитный кожух, дверь, открывающуюся влево, а рабочий стол расположен на правом конце фиксированного защитного кожуха, а анатомический дизайн качания делает работу более удобной. Каждая сервоприводная подача использует высокоскоростной бесшумный шариковый винт, эластичная муфта соединяется напрямую, высокая скорость перемещения, низкий уровень шума, высокая точность позиционирования и точность повторного позиционирования; сервомотор оснащён абсолютным энкодером, без накопительных ошибок, без памяти, не требует поиска опорной точки, информация о позиции не теряется после отключения питания. Оборудование обладает сильными функциями, высокой точностью, разумной компоновкой, привлекательным внешним видом, простотой в эксплуатации и удобным обслуживанием.

Общее: Машинный инструмент имеет механическую, электрическую и гидравлическую интегрированную компоновку. Общая скошенная станина имеет преимущества компактной конструкции, высокой жесткости, плавного удаления стружки и удобной эксплуатации. Тип направляющих - роликовые направляющие, а приводные части - высокоскоростные бесшумные шариковые винты. Он имеет преимущества быстрого движения, низкого нагрева и высокой точности позиционирования; машинный инструмент имеет полностью закрытую защиту, автоматическое удаление стружки, автоматическую смазку и автоматическое охлаждение.

Шпиндель:

Главный привод этого станка приводится высокопроизводительным сервомотором Японского производства FANUC 11/15 кВт, который приводит в действие вращение шпинделя через пару шкивов. Диапазон скорости шпинделя составляет 30-4500 об/мин. Передняя опора главного вала использует три набора высокоточных шариковых подшипников с угловым контактом, а задняя опора использует два высокоточных подшипника с угловым контактом с большим отверстием, чтобы удовлетворить требования по осевым и радиальным силам резания.

Патрон:

Гидравлический цилиндр используется для привода цельного подвижного патрона. Структура простая, с высокой точностью, высокой жесткостью и надежной производительностью.

Турель:

Станок использует сервоприводную турель от SAUTER, с быстрой сменой инструмента и высокой надежностью.

Привод:

Привод по осям X и Z использует высокопроизводительный сервомотор FANUC, с высокой точностью позиционирования и гибким и надежным движением.

Система:

Контрольная система FANUC 0iTF plus, использующая высокопроизводительный КС шпиндельный и сервомотор.

Основной привод шпиндельного мотора: Основная система привода использует высокопроизводительный сервомотор шпинделя FANUC/SIEMENS, через трансмиссионный V-ремень к патентованной конструкции шпинделя с высокой жесткостью, состоящей из 3 угловых подшипников спереди и 2 угловых подшипников с большим отверстием спереди или роликовых подшипников (по выбору), чтобы одновременно удовлетворить требования по осевым и радиальным усилиям резания.
Сервоприводной патрон: Существенно сокращает время непроизводственной обработки благодаря сервоприводу. Высокая жесткость патрона. Меньше шагов в операции. Время настройки: сокращение на 50%. Время выполнения: сокращение на 20%. Программирование различных давлений по кодам.
Вторичный шпиндель: Встроенный мотошпиндель: высокая точность: Большие подшипники шпинделя и соответствующее широкое расстояние между направляющими обеспечивают высокую точность и жесткость машин серии HT.
Чугунная станина: Высокая стабильность и идеальные результаты обработки благодаря цельнолитой массивной чугунной станине hT300.

Характеристики центров с наклоном для точного глубокого резания: Благодаря интегрированному в машину управлению ЧПУ, установка программирования становится прямой и проще. Автоматическая система подачи с 3-х захватными кулачками и вращающимся цилиндром. Оптимизированный корпус упрощает обслуживание оборудования. Линейная роботизированная система с высокой скоростью и высокой точностью передачи через зубчатую рейку. Телескопическая рука по желанию для низких потолков производственного помещения. Система измерения деталей, система измерения инструмента. Новый общий дизайн. Автоматическая система подачи опционально для всех моделей серии HT. Разработана автоматическая система подачи, основанная на серии HT, специально предназначенная для моделей HT. DRC Machinery предоставляет услуги полного интегрированного системы, включая токарный центр и автоматическую систему. Таким образом, машины и автоматическая система нуждаются только в одной системе управления для управления всеми работами. Это упрощает обслуживание и эксплуатацию всей системы. Максимальная грузоподъемность рабочей детали до 6 КГ, быстрее, проще в эксплуатации и более гибко. Максимальный размер рабочей детали 200 x 150 мм. Параметры продукта

Рабочая область
Диаметр над станиной	680 мм
Диаметр над X-слайдом	450 мм
Макс. диаметр обработки	400 мм
Рекомендуемый макс. диаметр обработки	250 мм
Диаметр зажима кулачка - основной шпиндель	250 мм
Перемещение по оси X	225 мм
Перемещение по оси Y	±50 мм
Перемещение по оси Z	850 мм
Привод подачи
Быстрое перемещение	X/Y/Z 24/12/24 м/мин
Основной шпиндель
Конец шпинделя	A2-8
Диаметр переднего подшипника	130 мм
Диаметр отверстия шпинделя	87 мм
Макс. вместимость стержня	65 мм
Основной привод
Мощность	15/18.5 кВт
Макс. момент	268 Нм
Макс. скорость шпинделя	4000 об/мин
Турель
Количество мест для инструмента BMT65	12 шт.
Прием инструмента согласно BMT65
Диаметр хвоста	25.40 мм
Время индексирования 30° с блокировкой	0.35 сек.
Время индексирования 30° без блокировки	0.12 сек.
Характеристика приводимых инструментов
Количество приводимых инструментов	16
Номинальная мощность	3 кВт
Макс. момент (40% ДК)	35 Нм
Макс. скорость	3000 об/мин
Муфта BMT	45
C-ось - основной шпиндель
Диапазон скорости	100 об/мин
Момент	268 Нм
Вторичный шпиндель
Тип Встроенный
Перемещение вторичного шпинделя	1850 мм
Конец вторичного шпинделя	A2-6
Диаметр переднего подшипника	100 мм
Макс. скорость вторичного шпиндель	5000 об/мин
Номинальная мощность	15 кВт
Макс. момент	103 Нм
Веса
Нетто вес машины с конвейером для стружки	примерно 6600 кг
Размеры
Машина с конвейером для стружки Д x Ш x В	примерно 4820/2250/2150 мм
выгрузка стружки с правой стороны