ЧПУ плазменный резак с дрелью и водяным столом

Характеристики товара

Макет

Коаксиальный

Модель №.

HX1530

Код ТН ВЭД

8456401000

Настройка

Доступно

Режим резки

Плазменная резка

Настроенный

Настроенный

Блок питания

США Хайпертерм, Китай Хуайюань

Спецификация

3000мм*1300мм

Толщина резки

Зависите от блока питания

Происхождение

Шаньдун, Китай (материковый)

Торговая марка

Хуася

Передача файлов

USB

Система дизайна

АвтоКАД, Ксака

Источник питания

Электрический

Система управления

Старфайр, ФЛМЦ-F230A, Старт, НЦ-Студия

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Фанерный ящик после упаковки пленкой

Производственная мощность

200 наборов/рот

Программное обеспечение для нарезки

Фасткам

Подробное описание товара от поставщика

Введение в продукт | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ для плазменного резака 1530 | |---| | Рабочая зона (XY) | 15003000 ММ | | Толщина реза | В зависимости от материалов | | Скорость реза | 0-8000 мм/мин | | Точность | 0,02 мм | | Двигатель | Шаговый | | Система управления | Система управления FMLC F2300 + THC | | Передача файлов | USB интерфейс |

Наши преимущества

1. Высокая точность и глянцевость реза.
2. Быстрая скорость реза. Это экономит ручной труд.
3. Автоматическое программирование плиты. Эффективное использование и повышение продуктивности. В моей компании используется сварка балок. Затем применяется высокочастотная термическая закалка при 600 градусах, термостатическое закаливание и естественное охлаждение для устранения напряжений. Обработка обеспечивает долгосрочную точность реза и стабильность реза.
4. Высококислородное пламя с помощью технологии подогрева. Через высоконапорный кислород маленькая воздухоподогревающая плита мгновенно автоматически преобразуется в гипербарический кислород, что позволяет резать без ручной регулировки подогрева кислорода и перехода на кислород для реза.

Особенности

Это CNC машина для плазменного, кислородного и газового реза. Этот резак использует двойной привод и линейные направляющие.
Числовой контроллер прямолинейного резака может быстро и эффективно производить прямой рез и обрезку углеродных стальных листов, может сочетать несколько резательных наконечников и поперечную резательную горелку.

1. Система управления
   Версии на китайском/английском/РУССКОМ/испанском/французском/чешском/японском/словацком и др. на выбор.
2. Автоматический контроллер высоты горелки
   Горелка может автоматически подниматься и опускаться в зависимости от радиуса плиты, поэтому при использовании неровной плиты не нужно беспокоиться о том, что горелка столкнется с листом, что Protect горелку и гарантирует производительность реза.
3. Точные направляющие
   Квадратные направляющие обеспечивают более высокую точность, большую скорость реза и лучшую производительность реза.
4. Плазменная горелка
   Мы также поставляем запасные части для резательной горелки, такие как сопла, электроды и т.д.
5. Программное обеспечение для компоновки FASTCAM
   STARCAM на выбор. После компоновки чертежа с помощью программного обеспечения для компоновки FASTCAM, это может обеспечить максимальное использование резательных листов, что позволяет снизить отходы и сэкономить затраты.
6. Верстак
   Прямой верстак, верстак с пилотной зубчаткой на выбор.
   Вариант стол с водяным tank может поглощать дым от реза и поддерживать чистую производственную среду, водяное охлаждение для обеспечения производительности реза.
7. Энергоснабжение
   Электроснабжение из США и Китая на выбор.
   Различная толщина листа требует различных размеров источника питания. Обычно плазменная мощность применяется для металлов толщиной от 0,5 до 32 мм.

Применение

Широко используется в электротехнике, автозапчастях, механическом оборудовании, электрическом оборудовании, кухонном оборудовании для отелей, лифтовом оборудовании, рекламном оформлении, автомобильном декоре, шасси из листового металла, аппаратуре, освещении, выставочных стендах, прецизионных деталях и в различных отраслях резки металла и т.д.

Детали упаковки:
Упаковка: фанерный ящик после упаковки в пленку
Срок доставки:
в течение 15 рабочих дней после получения депозита