Характеристики товара

Тип
Прибор для измерения твердости Бринелля
Гарантия
2 года
Стандарт
ИСО, ASTM
Модель №.
SHB-3000D
Код ТН ВЭД
902410200
Настройка
Доступно
Мобильность
Рабочий стол
Настроенный
Неконфигурируемый
Спецификация
CE, ISO
Происхождение
Дунгуань, Китай
Торговая марка
СИНОВОН
Передача данных
Поддержка принтера Bluetooth
Поддержка языка
Английский
Размер упаковки
893 Х720 Х747мм
Упаковочный вес
160 кг
Инструмент Горло
135 мм
Жесткость дисплея
5.2" Сенсорный экран
Калибровка метода
Стандартные образцы для проверки твердости
Тестирование силы
62,5 кгс, 100 кгс, 125 кгс, 187,5 кгс, 750 кгс, 3000 кгс
Тестовые диапазоны
8-650hbw
Конверсия твердости
HRC, Hv, Hbs, Hbw, HK, Hra, Hrd, Hr15n, Hr30n
Транспортная упаковка
Фанера
Увеличение микроскопа
20X Цифровой Микроскоп
Измерительный диапазон
ГБ
Номинальное напряжение
220В
Производственная мощность
200 комплектов в месяц
Максимальная высота образца
225 мм
Подробное описание товара от поставщика

Лабораторное оборудование для измерения твердости Бринелля с высоким разрешением

Лабораторное оборудование для измерения твердости Бринелля с высоким разрешением

  1. Vexus SHB3000D отличается от аналогичных продуктов замкнутой системой нагружения, ключевой панелью и двойными методами ввода с сенсорным экраном, технологией передачи по Bluetooth и цифровой измерительной технологией вмятин.

  2. Сенсор замкнутого цикла высокой точности заменяет традиционный метод загрузки с весами, обеспечивая автоматическую загрузку, ледяное время и разгрузку, упрощая установку и повышая точность измерений.

  3. Оснащен цветным сенсорным экраном 5.2 дюйма с инновационным интерфейсом, что упрощает выбор силы, настройку времени задержки, преобразование шкалы и чтение, передачу и печать данных.

  4. Операция с одним касанием для измерения вмятин с помощью высокоразрешающей объектива значительно снижает вероятность человеческой ошибки и устраняет необходимость проверки таблицы сравнения вмятин.

  5. Автоматическое преобразование твердости с шкалы Бринелля HBW в HK, HV, HRA, HRB, HRC, поверхностные шкалы Роквелла и т. д.

  6. Оснащен устройством Bluetooth, опциональный принтер Bluetooth и компьютерный приемник доступны для осуществления беспроводной печати и передачи данных.

Когда выбираете тестер твердости для вашего применения, важно учитывать следующее: A. Выберите правильный метод испытания в зависимости от приложения.

Планируйте использовать наибольшую испытываемую силу и наибольший индентер. Учитывайте влияние формы и размеров вашего тестового образца. B. Убедитесь, что результаты испытаний соответствуют вашим требованиям к точности и повторяемости. Существуют значительные различия между уровнями производительности в каждой классификации тестера. Сложная работа на одном тестере может быть очень простой и быстрой на другом.

Ответьте на ключевые вопросы:

  1. Какой тип шкалы твердости будет использоваться?
  2. Какой материал подлежит испытанию и подходит ли он для метода испытания, который вы рассматриваете?
  3. Каков размер детали, компонента или образца для испытания?
  4. Точка испытания трудно достижима?
  5. Каково количество испытаний, которые будут проводиться?
  6. Насколько точными должны быть ваши результаты испытания?
  7. Каков ваш бюджет?
  8. Какова необходимая рентабельность и есть ли у вас способы измерять сокращение затрат - выход, пропускная способность, эффективность операторов?
  9. Какие проблемы с испытанием вы испытывали в вашем текущем методе?
  10. Насколько осведомлены пользователи тестера?

Принцип теста Бринелля Метод испытания твердости Бринелля состоит в вдавливании испытательного материала 10-миллиметровым закаленным карбидным шаром, подвергаемым нагрузке в 3000 кг. Для более мягких материалов нагрузку можно уменьшить до 1500 кг или 500 кг, чтобы избежать чрезмерных вмятин.

Полная нагрузка обычно применяется в течение 10-15 секунд в случае железа и стали и как минимум 30 секунд в случае других металлов. Диаметр вмятины, оставленной в тестируемом материале, измеряется с помощью низкомощного микроскопа. Номер твердости Бринелля рассчитывается путем деления приложенной нагрузки на площадь поверхности вмятины.

Диаметр отпечатка является средним значением двух измерений под прямым углом, и использование таблицы номеров твердости Бринелля может упростить определение твердости Бринелля. Хорошо структурированный номер твердости Бринелля показывает условия испытания и выглядит так: "75 HB 10/500/30", что означает, что твердость Бринелля 75 была получена с использованием закаленной стали диаметром 10 мм с приложенной нагрузкой 500 килограммов в течение 30 секунд.

При испытаниях на крайне твердых металлах стальной шар заменяется шаром из вольфрамового карбида. По сравнению с другими методами испытания твердости, шар Бринелля делает самые глубокие и широкие вмятины, поэтому тест усредняет твердость по более широкому объему материала, что более точно учитывает множественные структуры зерна и любые нерегулярности в однородности материала. Этот метод является наилучшим для достижения массовой или макротвердости материала, особенно тех материалов с гетерогенными структурами.

Спецификации:
Название продукта
Модель
Код#
Испытательная сила
612.9N, 980N, 1226N, 1839N, 2452N, 4900N, 7355N, 9800N, 14700N, 29400N
Диапазон испытаний
Дисплей твердости
Увеличение микроскопа
Макс. высота образца
Длина рабочего зева
Электропитание
Габариты (ДxШxВ)
Брутто/Нетто вес
Стандарт выполнения
Точность испытаний на твердость Бринелля
Диапазон твердости
HBW≤ 125
125 < HBW≤225
HBW > 225
Стандартная комплектация:
Стандартная комплектация
Основное тело инструмента
20x Цифровой микроскоп
Твердостный блок HBW/3000/10
Твердостный блок HBW/750/05
Индентер шар Ø10мм

Лабораторное оборудование для измерения твердости Бринелля с высоким разрешениемЛабораторное оборудование для измерения твердости Бринелля с высоким разрешениемЛабораторное оборудование для измерения твердости Бринелля с высоким разрешением

Оставить заявку