Цена в Китае: от 408 450 ₽
Поставщик: Демарк (Ухань) Технология ООО
Китайский лазер Лазерный гравёр Лазерная сварка Лазерная техника Лазерный источник Raycus Макс Лазер Лазерный источник машины Лазерный источник света Волоконный лазерный источник для металла Топ 10 лазеров Тренды лазеров
Лазеры на основе волокна с средним уровнем мощности, работающие на диодах
Волоконный выходной полупроводниковый лазер - это модуль полупроводникового лазера, который улучшает качество лазерного луча, испускаемого источником насоса, за счет специальной оптической системы, и вводит лазер в волокно для передачи, фокусируя после удовлетворения условий сопряжения волокна.
Волоконные выходные полупроводниковые лазеры имеют много несравненных преимуществ: (1) высокая электрико-оптическая конверсионная эффективность (более 50%);
(2) долгий срок службы (более 100,000 часов);
(3) возможна прямая электрическая модуляция;
(4) легкость интеграции, небольшой размер и компактная структура;
(5) низкая стоимость.
С помощью сварки с теплопроводностью лазер плавит пластины вдоль траектории, соединяя их, так что соединительные швы двух тонких пластин плавятся и сплачиваются, образуя сварной шов после охлаждения. Сварка с теплопроводностью похожа на точечную сварку, но лазерный луч перемещается после формирования сварного ванны.
По сравнению с традиционной сваркой, лазерная сварка с теплопроводностью снижает деформацию материалов и является более быстрым методом сварки. Кроме того, она обеспечивает гладкие, бес пористые швы без дополнительной обработки.
Модель | 1500 | 2000 | 3000 |
---|---|---|---|
Выходная мощность лазера | 1500W | 2000W | 3000W |
Центровая длина волны | 1080±5нм | 1080±5нм | 1080±5нм |
Частота модуляции | 1-5000Гц | 1-5000Гц | 1-5000Гц |
Стабильность выходной мощности | ±1.5% | ±1.5% | ±1.5% |
Выходной разъем | QBH | QBH | QBH |
BPP | <1.5 | <1.5 | <1.5 |
Длина выходного кабеля | 10м | 10м | 10м |
Диаметр сердцевины волокна | 20μm | 30μm | 50μm |
Рабочее напряжение | 220±10%VAC, 50/60Гц | 220±10%VAC, 50/60Гц | 380±10%VAC, 50/60Гц |
Размеры (Д*Ш*В) | 410*405*150мм | ||
Вес | 35КГ | 40КГ | 40КГ |
MAX MFSC-1000C, MFSC-1500C, MFSC-2000C, MFSC-3000C
Одномодульные непрерывные лазеры MAX MFSC-1000C, MFSC-1500C, MFSC-2000C, MFSC-3000C в основном используются для лазерной сварки. Они могут сваривать металлические листы, такие как нержавеющая сталь, углеродная сталь, алюминиевый сплав и др.
В зависимости от мощности лазера можно сваривать различные толщины. Чем больше мощность лазера, тем толще может быть сварной шов.
Таким образом, лазерный источник играет центральную роль во всей машине для лазерной сварки на основе волокна.
Часто задаваемые вопросы
В: Каковы применения генератора волоконного лазера?
О: Генераторы волоконного лазера используются в широком диапазоне применений, включая сварку, резку, маркировку, гравировку, сверление и 3D печать. Они также используются в медицинских и научных исследованиях, а также в аэрокосмических приложениях.
В: Какие факторы я должен учитывать при выборе генератора волоконного лазера?
О: При выборе генератора волоконного лазера следует учитывать такие факторы, как выходная мощность, качество луча, длина волны, продолжительность импульса и требования к охлаждению. Также следует учитывать конкретное применение, для которого будет использоваться генератор, и любые необходимые функции безопасности.
В: Как мне поддерживать и ремонтировать генератор волоконного лазера?
О: Генераторы волоконного лазера требуют регулярного обслуживания и периодических ремонтов для обеспечения оптимальной работы. Задачи обслуживания могут включать очистку оптики, замену лазерного диода или проверку системы охлаждения. Ремонт может включать замену поврежденных или изношенных компонентов, таких как лазерная головка или блок питания. Важно следовать инструкциям производителя по обслуживанию и ремонту, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу генератора.
В: Как обеспечить безопасность при использовании генератора волоконного лазера?
О: Безопасность всегда должна быть приоритетом при использовании генератора волоконного лазера. Следует носить соответствующее защитное снаряжение, например защитные очки, и следовать всем процедурам безопасности, изложенным производителем. Также следует быть осведомленным о потенциальных опасностях, таких как электрические удары или пожар, и принимать соответствующие меры для минимизации риска. Наконец, следует убедиться, что генератор правильно установлен и обслуживается, чтобы минимизировать риск несчастных случаев или отказа оборудования.