Топовый дизайн недорогой резиновый листовой охладитель машины Batch-off

Характеристики товара

Тип

Резиновый каландр

Цвет

Настроенный

Мотор

Новый

Редуktor

Твёрдость зубной поверхности

Гарантия

2 года

Модель №.

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Структура

Горизонтальный

Напряжение

220В, 240В, 380В, 400В, 415В, 440В

Приложение

Охлаждающий резиновый лист или полосы

Сертификация

CE/SGS/ISO

Спецификация

Серия XPG

Происхождение

Циндао, Китай

Время доставки

Отгружено через 30 дней после оплаты

Торговая марка

Гонконг

Брутто-упаковка

Используя жизнь

15 лет

Размер упаковки

Источник питания

Электрический

Простая структура

Легкая операция

Качество экструзии

Отлично

Применимые отрасли

Производственный завод

Основные компоненты

Двигатель, Подшипник, Коробка передач, Мотор, Шестерня

Система безопасности

Оснащенный

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Голая упаковка или по требованиям клиентов

Производственная мощность

60 комплектов в месяц

Послепродажное обслуживание

Видео Техническая/Онлайн Поддержка, Отправить Инженера

Подробное описание товара от поставщика

Дизайн топового недорогого машины для охлаждения резиновых листов Batch-off
Машина для отводки резины является вспомогательным оборудованием для смесителя или дисперсионного смесителя. Она используется для охлаждения, складывания и укладки резинотканевых полос, поступающих из открытых валков или экструдеров с двумя винтами. Машина разработана для выполнения непрерывных операций по транспортировке резиновых плит, отдельному применению, воздушному охлаждению, сушке, резке и укладке в виде «висюлек».

Особенности:

1. Существует два типа конструкции: настенный и напольный.

2. Клиенты могут выбирать высокое или низкое расположение в зависимости от практических требований.

3. Линия Batch-off с высоким расположением имеет гидравлический автоматический секционный механизм wig wag, который может аккуратно укладывать резиновую полосу, с коэффициентом аккуратности полосы (<=100 мм);

4. Есть три рабочих позиции для автоматического входа и выхода поддонов с материалом.

5. Автоматическое устройство сбора резины; Автоматическое устройство резки; Высокий уровень автоматизации и возможность работы без присмотра.

Основные параметры продукта

Модель	XPG-600	XPG-800	XPG-900
Максимальная ширина резинового листа	600 мм	800 мм	900 мм
Толщина резинового листа	4~10 мм	4~10 мм	6~12 мм
Линейная скорость входного конвейера	3~24 м/мин	3~35 м/мин	4~40 м/мин
Линейная скорость подвесного стержня листа	1-1.3 м/мин	1-1.3 м/мин	1-1.3 м/мин
Высота подвеса стержня листа	1000-1500 м	1000-1500 м	1000-1500 м
Количество охлаждающих вентиляторов	12	20~32	32~34
Мощность	16 КВт	25~34 КВт	250 КВт
Габаритные размеры (мм)	14250X3300X3405	16800X3400X3520	6000X2850X4450

Описание запасной части:

1. Устройство захвата:
   Используется для захвата давления в пленке, контролируется цилиндром с помощью колебаний, удобство в эксплуатации. Скорость захвата может контролироваться вручную и может увеличиваться. Устройство захвата использует конвейер, а система передачи использует частотный регулятор для управления.
2. Устройство замачивания:
   Оснащено тройником, ручным вращающим клапаном и пресс-цилиндром, регулирует压Rolл в соответствии с контролем цилиндра через ручной вращающий клапан, чтобы совместить прерывистые пленки и сделать непрерывную пленку в виде стек.
3. Устройство вымывания плазмы:
   Функция: Перенос пленки на оборудование для транспортировки осуществляет погружение и вводит изоляционный агент. Оснащено трубкой для охлаждающей воды, через источник охлаждающей воды осуществляется непрерывное охлаждение жидким изоляционным средством для контроля температуры.
4. Устройство намотки:
   Это устройство через конвейерную ленту с изоляцией пленки будет передавать в воздушное охлаждение.
5. Устройство воздушного охлаждения:
   Состав: Состоит из рамы, охлаждающих вентиляторов, крючковой шины и подвесного конвейера. Вентилятор охлаждения выбирает 20 осевых вентиляторов, чтобы удовлетворить требования по охлаждению пленки; Подвесные рычаги установлены на конусном штифте, пленка подвешивается на подвесных рычагах.
6. Устройство транспортировки ламинированных пленок:
   Будет пленку в ламинированных мерах, непрерывно складываясь в пленочных сиденьях.
7. Часть управления воздухом:
   Контроль захвата, каждое давление цилиндра и движение, система управления основана на надежной производительности с качественными продуктами.
8. Электрическая система управления:
   (1) Все провода контролируются PLC, легко в управлении, надежное качество.
   (2) Скорость производственной линии может регулироваться через инвертор, чтобы соответствовать скорости охлаждения пленки и основному оборудованию.
   (3) Вентилятор управляется групповым контролем, каждый мотор защищен от перегрузки с помощью автоматического выключателя, когда возникает неисправность, вентилятор выдает сигнал на выход, указывает на неисправность всех единиц и остановку сушки, для устранения гармошки нужно устранить неисправность в вентиляторе.

Наш сервис

♦ Наши инженеры могут разработать целевые машины для клиентов и отправить им чертежи для подтверждения. Мы всегда стремимся к снижению ваших затрат.
♦ В процессе производства мы будем делать фотографии и отправлять их клиентам для отслеживания прогресса.
♦ Документы, такие как упаковочный список, коммерческий счет и коносамент и т.д., будут отправлены после доставки.
♦ Мы можем предоставить бесплатный DWG на английском языке, монтажный чертеж, руководство пользователя, руководство по обслуживанию и чертежи деталей.
♦ Мы предоставляем услуги зарубежного инженера и помогаем обучить ваших сотрудников управлять машиной.