Машина для упаковки цилиндрических батарей в ПВХ-усадочную пленку

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Упаковка

Коробки

Модель №.

ТОБ-АФК-21700-Ц

Настройка

Доступно

Напряжение

380В 50Гц

Тип привода

Электрический

Происхождение

Китай

Режим обогрева

Нержавеющая сталь подогрева

Торговая марка

ТОБ

Способ упаковки

Четырёхсторонняя упаковка

Регулировка скорости

Электронный регулятор скорости

Упаковочный материал

Коробка

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Коробки

Производственная мощность

1000000/месяц

Послепродажное обслуживание

1 год

Коэффициент квалификации продукта

99%

Вместимость / Скорость оборудования

≥ 55-60ppm

Коэффициент использования оборудования

≥ 98%

Подробное описание товара от поставщика

Автоматическая машина для термоусадки ПВХ для цилиндрических батарей

1. Введение в функции и принципы устройства

Автоматическая машина для покрытия пленкой предназначена для автоматической усадки ПЭТ/ПВХ для цилиндрических батарей, добавления изоляционных прокладок и термоусадки. Вся машина использует цепную структуру подачи, батарея удерживается на высокотемпературном магнитном держателе, цепь поочередно перемещает батарею, осуществляется позиционирование усадочной трубы, позиционирование и пробивка верхней изоляционной прокладки, вторичное позиционирование, термоусадка горячим воздухом, CCD-детекция внешнего вида, автоматическое разряжение батареи на сборочной линии.

2. Рабочий процесс оборудования

Подача из бункера → Автоматическая подача батареи на магнитный держатель цепи → Цепное подачу батареи → Позиционирование усадочной трубы → Позиционирование и пробивка верхней изоляционной прокладки → Автоматическая проверка мата на наличие дефектных продуктов → Фиксация высоты корпуса → Вторичное позиционирование → Термоусадка → Батарея сходит с магнитного держателя → Проверка внешнего вида пленки CCD → Разряд батарей на сборочную линию.

3. Технические параметры оборудования

3.1. Уровень квалификации продукта: 99% (относится только к браку продукции по причине оборудования)

3.2. Производительность оборудования/скорость: ≥ 55-60PPM, Вторая рабочая станция около 100-110ppm; (поскольку материал немного отличается)

3.3. Уровень использования оборудования: ≥ 98% (только по причине сбоя оборудования)

3.4. Электрические параметры оборудования: напряжение 380V 50Hz; колебания напряжения менее ± 10%; мощность оборудования: 7KW;

3.5. Требования к газоснабжению: ≥0.6Mpa (предоставляется заказчиком);

3.6. Дизайн машины должен быть отличным с точки зрения эргономики.

3.7. Структурные материалы машины предпочтительно изготовлены из алюминия и нержавеющей стали или подданы электроосаждению для защиты от коррозии.

4. Общая конфигурация и стандарты оборудования
   4.1. Цвет оборудования: Изготавливается в соответствии с цветовой таблицей, предоставленной стороной А.
   4.2. Измеряется от внешней стенки машины 100 мм, уровень шума оборудования ≤ 80 дБ.
   4.3. Поставляется с английским руководством по эксплуатации и руководством по обслуживанию оборудования.
   4.4. В комплект входит электрическая схема управления машины, схема пневматического управления и спецификации приобретенных запчастей.
   4.5. Предоставляется список изнашивающихся частей, включая название, число единиц, спецификации или чертежи, бренды и другую информацию.
   4.6. Вся линия оборудования может быть подключена к MES-системе (но не включает MES-систему).

5. Требования к условиям эксплуатации оборудования
   5.1. Температура окружающей среды: определяется условиями завода стороны А;
   5.2. Контрольное питание: трехфазное 380V, 50HZ, 5KVA; диапазон колебаний напряжения: +10%~-10%;
   5.3. Сжатый воздух: после сушки, фильтрации и регулировки напряжения: выходное давление должно быть более 6.0kg / cm2;
   5.4. Вакуум: Вакуумный источник предоставляется стороной А, ≤-90KPa; (производитель предоставляет стабильный вакуумный источник - 70KPa)