Трехслойный автоматический высоковакуумный сушильный шкаф для литий-ионных батарей купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

Трехслойная автоматическая сушильная печь с высоким вакуумом для литий-ионных батарей

Эта высоковакуумная сушильная печь TOB-GZK03-D1 используется для сушки элементов и электродных материалов литий-ионных батарей.

По сравнению с традиционными печами, она имеет преимущества стабильной работы, высокого вакуума, короткого времени сушки, хорошего эффекта дегидратации и сушки, хорошего удержания давления и т. д. Она объединяет специальное высоковакуумное оборудование и систему охлаждения, образуя независимый выпекающий блок, который заменяет традиционную печь.

Принцип работы

Каждая машина может работать в непрерывном цикле; Основной процесс: откройте дверь и поместите элемент или электрод в печь, затем установите время нагрева, время вакуума и время азота. Система автоматически завершит нагревание и регулярную вентиляцию в соответствии с установленными временными параметрами для завершения процесса сушки.

Особенности продукта

Дизайн с высоким вакуумом	Внутренняя камера выполнена по стандартному процессу сварки сосудов под давлением, с высокой сохранностью вакуума, длительным сроком службы и без деформации
Стабильная равномерность температуры	Равномерность при постоянной температуре составляет ±2ºC
Разумный дизайн пространства	Размер внутренней камеры может быть спроектирован в соответствии с размером батареи клиента для повышения эффективности использования пространства
Прецизионный контроль температуры	Контроль температуры с использованием тиристорного SSR+PID режима, малой тепловой инерции, хорошего эффекта контроля температуры
Режим нагрева	Используется циркуляция горячего воздуха внутри и снаружи камеры, чтобы температура в камере была одинаковой, а затем через тепловое излучение и теплопередачу, чтобы обеспечить равномерность температуры в камере. При охлаждении трубка нагрева закрыта, тепло внутри удаляется через воздушную циркуляцию, и скорость охлаждения ускоряется
Шесть средств защиты	Обеспечьте безопасность работы и надежность продукта
Автоматическое программное управление	PLC управляет нагреванием, откачкой вакуума, инжекцией азота, возможно переключение между ручным/автоматическим режимом, автоматическое поэтапное нагревание; Просто установите время нагрева, время вакуума, время азота, программа автоматически завершает процесс выпекания и вентиляции
Внутреннее пространство использует принцип двойного воздуховода	Эта функция решает проблему медленного нагрева элемента батареи в высоком вакууме и проблему низкой температуры стеклянной двери, чтобы достичь хорошей равномерности быстрого нагрева.

Структура печи

Размер внутренней камеры	H350ммW850ммD1250мм(*3 шт.) (можно настроить в соответствии с требованиями клиента)
Общие размеры	H2030ммW1480мм (включает электрический контрольный блок) D2050мм
Материал корпуса	Листовая сталь A3 холоднокатаная, обработка с порошковым покрытием, цвет черный, белый и красный
Материал внутренней части	Нержавеющая сталь, шлифованный лист, толщина: 5.0мм
Способ открывания двери	Одной дверью
Внутреннее уплотнительное кольцо	Силиконовое резиновое O-образное кольцо, устойчивое к высоким температурам и коррозии, отлитое в открытой форме
Режим управления	PLC автоматический режим контроля, управление с помощью сенсорного экрана
Места для подключения вакуума и наполнения азотом и их спецификации интерфейса	Интерфейсное положение расположено на задней части устройства; Вакуумный интерфейс — KF40, а интерфейс сухого воздуха — ¢12мм воздушная трубка

Контроль вакуума и температуры

Степень вакуума	Вакуум в рабочей камере без нагрузки ≤ 10Па, вакуум в полной нагрузке: 50Pa — 100Pa, утечка воздуха в течение 24 часов ≤ 500Па
Метод нагрева	Используется двойная циркуляция воздуха с внутренним и внешним исследованием, двойной контрольный метод нагрева с помощью тепловой радиации, теплопередачи и электрического нагрева
Структура внешнего нагрева	Циркулирующий воздух в форме U, выход воздуха слева, всасывание воздуха справа, верхнее и нижнее боковое вытяжение, чтобы достичь согласованности температуры
Структура внутреннего нагрева	Применяется принцип двойного воздуховода
Основной контроль температуры нагрева	Точность контроля температуры в пределах ±0.5ºC
Температурная ошибка внутри камеры	±2ºC (пустая камера, состояние постоянной температуры); ±4ºC (полная нагрузка, постоянная температура)
Температурный диапазон	Комнатная температура +10ºC~120ºC
Скорость повышения температуры	Комнатная температура ~85ºC≤30 минут (атмосферное давление, состояние без нагрузки, время, необходимое для достижения заданной температуры прибором) время стабильности температуры в печи 60 минут (пустая); минуты при комнатной температуре ~85ºC ≤45 (состояние полной нагрузки, время для достижения заданной температуры прибором) Время стабильности температуры в печи 80-100 минут (полная нагрузка);
Состояние повышения температуры	Температура в комнате поднимается до заданного значения по кривой, после чего постоянная температура в прямолинейном состоянии
Способ охлаждения	Система холодного воздуха соединена с внешним воздуховодом, и охлаждение осуществляется попеременно из внешнего воздуховода внутреннего слоя. Внутреннее охлаждение также производится с помощью вакуумного азота
Время охлаждения	≤95 минут (пустая камера, 100ºC~55ºC, проверка элементов), время испытания при полной нагрузке ≈100 мин (размер батареи зависит от емкости)
Температура поверхности камеры	Температура в печи 150ºC, а температура поверхности ≤ комнатная температура +15 ºC
Каждый слой работает независимо	Нагрев, создание вакуума, заполняем азотом

Состав системы

- Корпус в основном состоит из металлоконструкции, нагревательной системы, системы круговой вентиляции, системы программного управления и т.д.

- Вспомогательная система охлаждения в основном состоит из клапанов обмена охлаждением, охладительных трубопроводов и мощных вентиляторов для охлаждения камеры снаружи рабочего помещения;

- Вспомогательная система охлаждения делится на три камеры, которые управляются независимо клапанами;

- Система вакуума состоит из вакуумной трубки.

Средства защиты

Защита от перегрева камеры, при перегреве автоматически отключается питание;
Защита от перегрузок и короткого замыкания электрической нагревательной трубы;
Защита от перегрузок и короткого замыкания внутреннего вентилятора;
Защита от перегрузок и короткого замыкания системы управления;
Специальная взрывозащищенная дверь, устойчивость к высокому давлению; также имеет функцию автоматического сброса избыточного давления;
При перегрузке внутренней камеры оборудование может автоматически закрыть вход для азота и сухого газа, чтобы сохранить газ и уменьшить потери газа;
Установите время для независимого звукового и светового сигнала.

Система вакуумаСистема вакуума, предоставленная поставщиком, позволяет одновременно открывать до трех камер для откачивания вакуума. После достижения необходимого уровня вакуума ответвительный клапан может быть автоматически закрыт, прежде чем начнется вакуумирование других участков.

Максимальный вакуум <= 10Па (состояние без нагрузки), одна камера от атмосферного давления до 10Па <=10мин (состояние без нагрузки)

Скорость утечки вакуума (состояние без нагрузки для охладителя): закройте клапан после накачивания до предельного вакуума, держите его в течение 1 часа, и абсолютное значение среднего уменьшения вакуумной степени не превышает 100Па≤20Па; Держите абсолютное значение падения вакуума в течение 24 часов ≤500Па (20Па /ч). Используется установка одного насоса с несколькими камерами вакуума; Предельный вакуум без нагрузки составляет менее или равно 10Па, уровень вакуума устанавливается в зависимости от выкачиваемого объекта: высокий уровень вакуума установлен на 50-100Па (можно эффективно удалять воду); Низкий контроль вакуума ≤ -20кПа (предельный недостаток при замене азота).

Вакуумная система включает в себя двухступенчатый вакуумный насос и вакуумную трубку. Вакуумный насос может быть своего производства или поставляемым.
Вакуумные трубопроводы должны быть согласованы в соответствии с фактическим чертежом договора, а вакуумные гофры должны предоставляться поставщиком на короткие расстояния в соответствии с положением между вакуумным насосом и печью. Если потребуются дополнительные вакуумные трубопроводы, это должно быть согласовано заранее, и подрядчику должно быть дано указание.

Электрическая мощность

- Электропитание: 380В/50Гц, трехфазная пятипроводная система

- Общая мощность одного устройства: 12КВт

- Вакуумная система: 9КВт

- Система охлаждения: 4КВт

- Вес оборудования: около 1650кг

Условия установки

Спереди печи должно быть не менее 1500 мм от стены, а с левой и правой задней стороны — не менее 300 мм.

Условия установки (предоставленные стороной А) следующие:

Электропитание: трехфазный переменный ток 380±38В, частота: 50±1Гц; Пользователь должен предоставить отдельный распределительный выключатель и нести ответственность за подключение электроснабжения вне оборудования.

Давление воздуха: давление -0,5Мпа, ¢8 трубка

Азот: давление 0,1~ 0,2Мпа, и азотная трубка ¢12 трубка

Энергетические затраты

Максимум ≤ 12КВт/час (без учета вакуумного насоса и системы охлаждения)

равномерное время ≤ 3КВт/час (без учета вакуумного насоса и системы охлаждения)

Экологические требования

Температура -5~35ºC, влажность ≤40%

В окружении отсутствуют горючие или взрывоопасные газы, жидкости или твердые вещества.

Избегайте выпекания горючих предметов, горючих газов и взрывчатых веществ в камере.

Трехслойная автоматическая сушильная печь с высоким вакуумом для литий-ионных батарей