Цена в Китае: от 15 750 000 ₽
Поставщик: Шанхайская инженерно-технологическая компания "Ивэн Фарматек" ООО
**Машина для изготовления и укупорки пластиковых бутылок Multi-Head /
Заправочная машина Машина для заполнения жидкостью Автоматическая наполнительная машина Машина для заполнения водой Автоматическая машина для розлива бутылок Машина для производства бутылок Машина для разлива жидкостей в бутылки Машина для производства пластиковых бутылок Машина для производства бутылок с водой Топ 10 Заполнительных Машин
Описание продукта
XGF PP Бутылка LVP Машина для мытья, заполнения и укупорки
имеет три станции: ионная воздушная мойка или ионная мойка с WFI, заполнение под постоянным давлением и горячее плавление для укупорки. Основное применение – мойка, заполнение и укупорка для ПП пластиковых мягких и жестких бутылок большого объема, таких как глюкоза, хлорид натрия, метронидазол и др.
Процесс
Шаг 1
Станция подачи бутылок
Применяется прямое соединение между конвейерной лентой и колесом подачи бутылок, зажимая горлышко бутылки для транспортировки с помощью чистого сжатого воздуха, что позволяет ускорить процесс подачи без повреждения.
Шаг 2
Станция ионной мойки бутылок
Принцип и процесс очистки: перевернуть бутылку; всосная труба поднимает кулак для закрытия горла бутылки; ионная труба также поднимается к бутылке; сжатый воздух подается в blowing pipe для очистки бутылки внутри; одновременно всасываются частицы, захваченные в потоке воздуха.
Шаг 3
Станция заполнения
Промытые пластиковые бутылки подаются на станцию заполнения с помощью манипулятора, заполнение осуществляется с помощью сопла, следуя за бутылками. В верхней части станции заполнения расположен резервуар для стабилизации жидкости с постоянным давлением. Когда жидкость заполняет резервуар и достигает установленного уровня, пневматический диафрагмовый клапан закрывается.
Шаг 4
Станция горячего плавления для укупорки
Эта станция в основном используется для сварки укупорки пластиковых инфузионных бутылок после заполнения. Применяются двойные нагревательные пластины для нагрева крышек и бутылочных горлышек отдельно, завершение сварки в бесконтактном режиме горячей сварки. Температура и время нагрева регулируются.
Шаг 5
Станция выброса бутылок
Запечатанные бутылки подаются на выходную ленту для бутылок через станцию выброса и поступают на следующий процесс.
Наши преимущества
· Высокая точность заполнения; точный выпуск воздуха, возможность контроля степени деформации бутылки после стерилизации.
· Без бутылки - нет заполнения, без бутылки - нет укупорки.
· Производительность может достигать до 15,000 BPH в зависимости от запроса клиента.
· Для финальной бутылки можно применять различные типы крышек: герметичная евро-крышка, герметичная крышка для полива, винтовая крышка, пробка и алюминиевая крышка.
· Полный комплект функций очистки и стерилизации в соответствии с стандартами GMP.
Параметры продукта
Модель | Xgf³0/24/24 | Xgf30/30/24/24 | Xgf48/40/56 | Xgf48/40/56 |
---|---|---|---|---|
Производственная мощность (500 мл) | 6,000 bph | 6,000 bph | 8,000 bph | 12,000 bph |
Применимый размер бутылок (мл) | 50,100,250,500,1000 | |||
Потребление воздуха (0.5-0.7 мпа) | 3 м³/мин | 3 м³/мин | 3 м³/мин | 4-6 м³/мин |
Потребление WFI (0.20.25 мпа) | 1 | 1-1.5 м³/ч | / | 1 |
Вес машины (тонн) | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
Размер машины (мм) | 4.32.12.2 | 5.762.12.2 | 4.471.92.2 | 6.63.32.2 |
Потребление энергии (кВт) | Основной двигатель | 4 | 4 | 4 |
Каппер | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5*2 |
Ионный воздух | 0.25*6 | 0.25*5 | 0.25*6 | 0.25*9 |
Двигатель конвейера | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*3 |
Нагревательная пластина | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 |
Профиль компании
О НАС