3 в 1 Автоматическая машина для розлива, герметизации и упаковки лимонного сока: стеклянная бутылка/алюминиевая бутылка/банка

Характеристики товара

Тип

Счетная машина для заполнения

Упаковка

Бутылка

Код ТН ВЭД

8422301090

Настройка

Доступно

Структура

Ротационный

Тип бутылки

Круглая/Квадратная бутылка

Спецификация

Настроить

Тип обработки

Машина для розлива газированных напитков

Происхождение

Цзянсу, Китай

Давление мойки

2-3 бар

Торговая марка

Качество контроля

Контрольный способ

ПЛК и сенсорный экран

Область заполнения

330 мл - 2000 мл

Принцип заполне́ния

Обратное давление

Температура заправки

Комнатная температура

Упаковочный материал

Пластик

Автоматическая оценка

Автоматический

Воздушное потребление

5 бар

Транспортная упаковка

Морская упаковка

Клапан заливной головки

Многоуровневый

Структура цилиндра подачи

Одноместное кормление

Производственная мощность

15 комплектов в месяц

Устройство для дозирования

Ротор

Структура подъема упаковочных контейнеров

Подъем с chute

Подробное описание товара от поставщика

Общая информация

Эта серия оборудования используется для производства газированных напитков, таких как Coca-Cola, Sprite, Fanta и т.д. Эта машина выполняет функции мойки, розлива и запечатывания в одном устройстве. Машина подходит для всех типов бутылок. Она использует подвесной воздушный конвейер. При смене бутылок нужно лишь отрегулировать ширину транспортировки, что делает процесс более эффективным и экономичным. Машина использует изобарический тип розлива, который быстрее и стабильнее. Оборудование оснащено современным PLC системой программного управления, а электрические компоненты имеют международные известные бренды. Дизайн всего устройства научно обоснован и разумен, с высокой производительностью и низким уровнем отказов.

Наименование проекта	Полное решение производственной линии газированных напитков, включая:
Система обработки воды	Система обработки воды
Линия по переработке газированных напитков	Линия по переработке газированных напитков
Система розлива газированных напитков	Система розлива газированных напитков
Упаковочная система для бутылочных напитков	Упаковочная система для бутылочных напитков
Система формирования бутылок из ПЭТ	Система формирования бутылок из ПЭТ
Конвейерная система	Конвейерная система
Запасные части	Запасные части
Инструменты для установки	Инструменты для установки

Рабочий принцип

Когда бутылки непрерывно подаются в машину с помощью конвейера, они сначала передаются на принимающее колесо с помощью винтового конвейера и затем попадают в мойку. Зажимы для бутылок удерживают бутылки и повертывают их на 180°, чтобы помыть, затем возвращаются в исходное положение после достаточной мойки и сушки. Бутылки отправляются к среднему колесу для перекрестного движения и попадают в секцию розлива, затем перемещаются к капсулирующей части, в то время как обрезчик крышек подает крышки на верх бутылок, а машина для запечатывания закручивает крышки. После этого бутылки передаются на выходной конвейер для следующей стадии работы.

Характеристики

1. Моноблочная структура, бутылка проходит через мойку, розлив и запечатывание с минимальным износом, передача стабильна, смена бутылок проще.
2. Специально разработанный зажим для бутылок из нержавеющей стали не касается резьбовых частей горлышка бутылки, избегая вторичного загрязнения.
3. Вентили для высокоскоростного и большого потока обеспечивают высокую скорость розлива и точный уровень жидкости.
4. Части, контактирующие с жидкостью, выполнены из отличной нержавеющей стали или пластика пищевого уровня. Электрическая система международного бренда соответствует национальному санитарному стандарту.
5. Выходное колесо для бутылок имеет форму винта. При смене размера бутылки нет необходимости регулировать высоту транспортной цепи.

Технические характеристики

Полное решение производственной линии газированных напитков 2000BPH - 24000BPH	PH≥4.6 Газированный напиток
Минеральная форма	Форма
ПЭТ бутылка	Круглая или квадратная бутылка
Тип бутылки	Диаметр ≤ 105 мм; высота ≤ 335 мм
Потребуются замены для различных бутылок; Для квадратной бутылки потребуется система разделения бутылок;
Способ маркеровки	Упаковочная система
Упаковка	Формат
Горячий клей OPP PVC термоусадочная этикетка Полная этикетка / Полуэтикетка Ручной тип / Авто тип	Ручной Упаковщик пленки Оберточный Упаковщик Роберт упаковочная Машина
Рабочая среда	Температура: 10-40 градусов Цельсия; Влажность: Без росы
Электропитание	380V 3фаза 50Гц / Индивидуально

Модель	DCGF14-12-5	DCGF18-18-6	DCGF24-24-8	DCGF32-32-10	DCGF40-40-12
Производительность (500мл/бутылка/ч)	1000-3000	3000-6000	6000-8000	8000-10000	10000-15000
Точность розлива	≤+5мм (уровень жидкости)
Давление розлива (Mpa)	≤0.4
Температура розлива (ºC)	0-5
Общая мощность	4.5	5	6	8	9.5
Вес (кг)	2400	3000	4000	5800	7000
Общие размеры (мм)	2200*1650*2200	2550*1750*2200	2880*2000*2200	3780*2200*2200	4050*2450*2200

Электрические конфигурации

	Пункт	Название частей	Бренд	Бренд
1	PLC	SIEMENS	Германия
2	Инвертор
3	Сенсорный экран
4	Переключатель
5	Контактор
6	Реле
7	Соленоидный клапан	AIRTAC	Тайвань
8	Двигатель	FEITUO	Швейцария
9	Редуктор	CNP	Китай
10	Водяной насос	SKF	Китай
11	Подшипник	AUTONICS	Швеция
12	Датчик	AIRTAC	Корея
13	Воздушные компоненты	ABB	Тайвань

Подробные фотографии

Секция мойки

Машина для розлива газированных напитков является ротационной мойкой, которая в основном используется для напитков, таких как газированные напитки. Новая бутылка поступает в оборудование через звездное колесо, благодаря механизму зажима и переворота бутылка помещается вниз, после мойки она автоматически переворачивает бутылку вверх и затем передает её в секцию розлива через звездную сталь, основной материал и зажим для мойки выполнены из нержавеющей стали.

Секция розлива

Секция розлива состоит в основном из запорного клапана и частей передачи розлива. Вымытая бутылка достигает позиции заполнения через колесо перемещения бутылок. В то же время зажимная плита машины для розлива зажимает бутылку и поднимается, чтобы герметизировать бутылку, затем запорный клапан открывается и отправляет жидкость в бутылку. Когда уровень жидкости в бутылке достигает трахеи запорного клапана, розлив прекращается.

Секция запечатывания

Секция запечатывания состоит из головок для закручивания, частей передачи запечатывания, сортерной части и поддона. Бутылка, которая завершила розлив, входит в позицию запечатывания через приводное колесо. Бутылки, завершившие запечатывание, транспортируются толкателем бутылок на конвейер.

Полная Производственная Линия

1, Система обработки воды: Оборудование для очистки RO, Оборудование для очистки UF, Песчаный фильтр, Угольный фильтр, Портативная емкость для воды.

2, Система переработки напитков: Резервуар для расплавления сиропа, Смешивающие резервуары, Фильтр, Машина для стерилизации сока, Гомогенизатор, Насосы для напитков, Система очистки CIP

3, Смеситель CO2

Структура машины для смешивания газированных напитков разумна, точность смешивания высокая, CO2 полностью смешивается, имеется два этапа охлаждения и два этапа карбонизации. В основном это подходит для смешанной переработки различных газированных напитков, также может использоваться для мягких напитков, таких как пастеризованные и ферментированные напитки.

4, Пастератор: Установка для инверсии бутылок, туннель для стерилизации бутылок с соком

5, Система финальной упаковки: Машина для термоусадки

6, Система blow molding бутылок PET: Автоматическая машина для формования бутылок PET, Дезактиватор предварительных форм и лифт, Вспомогательные машины.

Наши услуги

Сервис образца

1. Мы можем отправить вам видео работающей машины.
2. Всегда рады видеть вас в нашем заводе, вы можете наблюдать за работой машин здесь. Мы организуем встречу, чтобы забрать вас, когда вы приедете.
3. Если мы получим разрешение от клиента, который купил у нас машины, мы можем сообщить вам их контактные данные, вы можете посетить их завод.

Индивидуальный сервис

1. Мы можем разработать машины в соответствии с вашими требованиями (материал, мощность, тип розлива, виды бутылок и т.д.).
2. В то же время мы предоставим вам нашу профессиональную рекомендацию.

Служба послепродажного обслуживания

1. Мы предоставим коносамент вовремя, чтобы вы могли быстро получить машину.
2. Когда вы завершите условия подготовки, наш инженер поедет в ваш завод для установки, тестирования и обучения.
3. Мы предоставляем годовую гарантию с бесплатными запасными частями.