Центрифуга с нижним выгрузкой PLD для пестицидов с мешком для удаления осадка

Характеристики товара

ГМП

Дополнительно

ЦИП

Дополнительно

Объект

Пестициды

Разряд

Дисcharge на дне скребка

Гарантия

1 год

Давление

Низкое давление

Контроль

PLC управление

Операция

Автоматический

Модель №.

ПЛД

Код ТН ВЭД

8421199090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Установка

Вертикальный

Приложение

Пестициды

Спецификация

Нержавеющая сталь

Происхождение

Китай

Тип центрифуги

Автоматический скребковый центральный выбрасыватель центрифуги

Торговая марка

Тонгце

Моторный привод

ВЧД привод

Режим отделения

Тип фильтра

Тип эксплуатации

Переменный тип

Взрывозащищенный

Дополнительно

Система амортизации

Жидкостный демпфер удара

Материал конструкции

Нержавеющая сталь 304, 316L и т.д.

Транспортная упаковка

Стандартная упаковка на деревянном поддоне и обернутым полиэтиленовой пленкой.

Производственная мощность

200/Год

Послепродажное обслуживание

Предоставлено

Подробное описание товара от поставщика

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Центрифуга LGZ	Центрифуга PLD

Отрасли применения: фармацевтика, тонкие химикаты, пестициды, новая энергия

Принцип разделения: Центрифуга с плоским скребком серии PLD и LGZ, где корзина и вал располагаются в вертикальном положении, суспензия фильтруется через фильтровальную ткань под действием центробежной силы для достижения разделения твердой и жидкой фазы; это фильтр тип, работающий в прерывистом режиме. Точность фильтрации (минимальный размер частиц) 1 мкм.
При скорости подачи корзины центрифуги жидкость/твердая смесь равномерно распределяется в корзине центрифуги через распределительный диск. Под действием центробежного поля твердая фаза задерживается через фильтровальную ткань, а жидкая фаза фильтруется. Когда слой фильтровой торцевой массы в корзине достигает установленной толщины, контроллер слоя торцевой массы подает сигнал для прекращения подачи. Если это необходимо в процессе, фильтровальную массу можно промыть и очистить, а промывочная жидкость можно одновременно отфильтровать. Далее проводится осушение до тех пор, пока не будут выполнены требования к разделению. Уменьшить до низкой скорости, скребок соскребет фильтровую массу для завершения рабочего цикла.
Центрифуга серии PLD имеет функцию вытягивания пакета. После соскребания материала устройство вытяжки пакета будет работать, чтобы растянуть и встряхнуть фильтровальный пакет, и остаточная фильтровая масса на поверхности фильтровального пакета будет отваливаться и выбрасываться (это эффективно удаляет остаточную фильтровую массу, и после каждой выгрузки пакеты восстанавливаются).
Центрифуги серии LGZ не имеют функции вытяжки пакета. После соскребания на поверхности фильтровальной ткани останется около 8 мм остаточной фильтровой массы. Для фильтровых масс с низкой вязкостью и крупными частицами тонкий остаток фильтровой массы не окажет значительного влияния на последующую фильтрацию. Для определенного материала после многократного соскребания остаточная фильтровая масса станет очень плотной; когда вся или часть фильтрации будет утрачена, жидкая фаза не будет отфильтрована, или содержание влаги фильтровой массы станет очень высоким, можно установить роликовый скребок, который, в то время как скребок соскребает материал, разрушается остаточная фильтровая масса, что устраняет влияние остаточной фильтровой массы на последующую фильтрацию.
Управление работой центрифуги осуществляется через PLC, и система работает автоматически согласно установленной программе. У различных моделей есть соответствующие рабочие параметры или диапазоны регулировки. Для конкретных условий работы установите соответствующие рабочие параметры во время наладки и последующей работы, чтобы учитывать требования к разделению. Контрольная система автоматически выполняет ремонт или защиту от перегрузок в процессе реальной эксплуатации.

Рабочий процесс:
Автоматическая контрольная система управляет центральным устройством центрифуги, гидравлической системой, пневматической системой, системой защиты азота, клапанами, насосами и системами подачи материала, связанными с центрифугой.

Система центрифуги

Система центрифуги	Конфигурация
Основное устройство центрифуги	Стандартное
Электрический контрольный ящик	Стандартное
Гидравлическая станция	Стандартное
Пневматический контрольный ящик	Стандартное (модели LGZ без)
Бокс замены азота	По желанию
Бокс определения содержания кислорода	По желанию
Газожидкостное уплотнение	По желанию
Кнопка для локального управления	Стандартное
фильтровальная ткань	1 штука по стандарту, количество ячеек основано на требованиях точности фильтрации
специальные инструменты	Стандартное
запасные части	по договоренности

Условия эксплуатации центрифуги

Условия эксплуатации центрифуги	Параметр
Температура окружающей среды °C	-10~45; относительная влажность воздуха ≯ 85%
Температура проектирования °C	-10~80
Давление проектирования мбар	100
Давление источника воздуха бар	5-7
Давление промывочной жидкости бар	≥3
Основное питание	3-фазная 5-жильная система/50Гц/380В
Давление источника азота бар	2-3
Чистота азота	≥99.9%
Давление промывки азота (рабочее состояние) бар	3

Система

Система	Стандартная конфигурация
Взрывозащитные требования	В соответствии с требованиями URS
Способ подачи	Наклонный подающий диск или боковая подача
Способ выгрузки	PLD: нижняя выгрузка со скребком + вытягивание пакета для удаления остаточной фильтровой массы LGZ: нижняя выгрузка со скребком + ролик
Форма открывания	Гидравлическое открытие крышки, предохранительный штифт для открытия крышки
Поддержка и подшипники	Плоская четырехточечная поддержка
Демпфирующая система	Пружина + демпфирование жидкостью высокой вязкости
Привод основного устройства	Привод через инвертор + ременной привод
Метод привода скребка	Гидравлический привод
Метод привода вытягивания пакета	Пневматический привод (модель LGZ без)
Соскребание	Иерархическая стратификация или количественная стратификация
Метод торможения	Торможение с сопротивлением
Метод смазки	Смазка жиром, внешнее пополнение смазки
Метод управления системой	Программное управление PLC

Технические параметры центрифуги

Технические параметры центрифуги	LGZ1000/ PLD1000	LGZ1250 /PLD1250	LGZ1600/ PLD1600	LGZ1800/ PLD1800
Внутренний диаметр корзины мм	1000	1250	1600	1800
Эффективная высота корзины мм	500	630	800	900
Объем корзины л	180	400	800	1000
Максимальный предел нагрузки кг	250	500	1000	1250
Толщина слоя фильтровой массы мм (макс.)	120	180	230	250
Скорость корзины об./мин (макс.)	1350	1200	880	800
Коэффициент разделения G (макс.)	1020	1008	693	645
Площадь фильтрации м2	1.5	2.5	5	6
Давление системы гидравлической станции МПа	4	4	6	6
Вес машины кг	4000	5800	10500	15000
Габариты основного устройства ДхШхВ	2350x1500x2105	2655x1750x2400	2960x2320x3115	3250x2320x2750
Габариты гидравлической станции ДхШхВ	800x500x850
Габариты электрического контрольного ящика ДхШхВ	800x630x2200
Габариты пневматического контрольного ящика ДхШхВ	800x300x1000
Расстояние между установкой амортизаторов	1800x1150	2050x1400	2300x1800	2500x2000
Направление вращения корзины	По часовой стрелке (глядя на машину сверху)
Мощность основного двигателя, инвертор кВт	15	22 или 30	37 или 45	45 или 55
Мощность двигателя ткани, инвертор кВт	2.2	3	4	5.5
Мощность мотора гидравлической станции кВт	1.5	1.5	2.2	3
Уровень шума (1 м от машины)	≤85 дБА
Толщина остаточной фильтровой массы мм	Модель PLD ≈ 0, модель LGZ ≈ 8 мм
Способ определения уровня материала	Электромеханический уровень измерителя
Способ внешнего контроля	Люк + зеркало + освещение (взрывозащищенная LED с выключателем)

Примечание 1: Таблица выше представляет собой ряд стандартных спецификаций, 1350, 1400, 1680 и т.д. — это нестандартные спецификации

Соединительный штуцер

Соединительный штуцер	LGZ1000/ PLD1000	LGZ1250 /PLD1250	LGZ1600/ PLD1600	LGZ1800/ PLD1800
Подающий трубопровод	DN40	DN65	DN65	DN80
Промывочный трубопровод	DN25 + распылительная насадка	DN25 + распылительная насадка	DN32 + распылительная насадка	DN40 + распылительная насадка
Сальник вала (основной подшипник, ткань, скребок)	10 мм (быстрый поворотный соединитель)	10 мм (быстрый поворотный соединитель)	10 мм (быстрый поворотный соединитель)	10 мм (быстрый поворотный соединитель)
Порт для обнаружения давления	G1/2	G1/2	G1/2	G1/2
Выпускной трубопровод	DN100	DN100	DN150	DN200
Выпускное отверстие	DN300	DN450	DN450	DN600
Вентиляционное отверстие	DN65	DN65	DN100	DN125
Калибр заполнения азотом	16 мм	16 мм	16 мм	16 мм
Диаметр всасывания и выпуска пакета	16 мм	16 мм	16 мм	16 мм
Онлайн-порт для очистки с откидной крышкой (по желанию)	DN25	DN25	DN25	DN25
Боковой онлайн-порт для очистки (по желанию)	DN25	DN25	DN25	DN25
Нижний онлайн-порт для очистки (по желанию)	DN25	DN25	DN25	DN25
Онлайн-порт для очистки приемного желоба (по желанию)	DN25	DN25	DN25	DN25
Жидкостной ввод для герметизации газ-жидкость	DN100	DN100	DN150	DN200
Жидкостной вывод для герметизации газ-жидкость	DN100	DN100	DN150	DN200
Выпускной порт для герметизации газ-жидкость	DN65	DN65	DN80	DN100
Стекло наблюдения	Φ220 стекло с очистителем	Φ220 стекло с очистителем	Φ220 стекло с очистителем	Φ220 стекло с очистителем
Смазка и пополнение смазки основного привода	2 сопла для заполнения жиром, внешние	2 сопла для заполнения жиром, внешние	2 сопла для заполнения жиром, внешние	2 сопла для заполнения жиром, внешние

Примечание 2: Фланец в соответствии с серией HG/20615-2009 Class150

Графическое изображение и структурная схема центрифуги PLD

Красная резьба внизу основания машины — это позиция для погрузчика, а красная резьба на верхней поверхности основания машины — позиция для подъема

Указание хода соскребания Вытягивание пакета: состояние фильтра/состояние растяжения Вытягивание пакета фильтровального пакета

Схема конструкции центрифуги PLD

Аксессуары центрифуги: гидравлическая станция, газожидкостное уплотнение, бокс замены азота, бокс определения содержания кислорода

Форма установки центрифуги LGZ, PLD
На этом чертеже изображена форма установки на полу. Амортизатор центрифуги можно установить непосредственно на пол. Выходной порт центрифуги установлен на полу. Приемный желоб центрифуги расположен в нижней части пола и может быть соединен с материальным складом или конвейером.
Если установка осуществляется на полу, необходимо установить опору и приподнять центрифугу, чтобы выходной порт имел достаточную высоту от земли для приема материалов. Конкретная высота определяется в зависимости от способа приема материалов.
При приподнятой установке следует обеспечить наличие ограждения вокруг платформы центрифуги.
Подающий трубопровод, промывочный трубопровод, выпускной трубопровод и другие соединения труб центрифуги должны быть соединены шлангами.
Для требований к установке центрифуги обращайтесь к соответствующим техническим требованиям компании Tongze.