Центрифуга с нижним выгрузкой и скребком для мешков PLD

Характеристики товара

ГМП

Да

ЦИП

Дополнительно

Объект

Химикаты

Разряд

Дисcharge на дне скребка

Гарантия

1 год

Давление

Низкое давление

Контроль

PLC управление

Операция

Автоматический

Код ТН ВЭД

8421199090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Установка

Вертикальный

Приложение

Автоматическая центрифуга для отжима твердых и жидких фаз

Спецификация

Нержавеющая сталь

Происхождение

Китай

Тип центрифуги

Автоматический скребковый центральный выбрасыватель центрифуги

Торговая марка

Тонгце

Моторный привод

ВЧД привод

Режим отделения

Тип фильтра

Тип эксплуатации

Переменный тип

Взрывозащищенный

Да

Система амортизации

Жидкостный демпфер удара

Материал конструкции

Нержавеющая сталь 304, 316L и т.д.

Транспортная упаковка

Стандартная упаковка на деревянном поддоне и обернутым полиэтиленовой пленкой.

Производственная мощность

200/Год

Послепродажное обслуживание

Предоставлено

Подробное описание товара от поставщика

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Центрифуга LGZ	Центрифуга PLD

Отрасли применения: фармацевтика, тонкие химикаты, пестициды, новая энергия

Принцип разделения: Центрифуга с плоским скребком серии PLD и LGZ, корзина и вал расположены вертикально, суспензия фильтруется через фильтрующую ткань под действием центробежной силы для достижения отделения твердой и жидкой фазы. Она представляет собой фильтрационную, прерывистую центрифугу. Точность фильтрации (минимальный размер частиц) 1 мкм.
При подаче в корзину центрифуги жидкость/твердое смешанное вещество ускоряется и равномерно распределяется в корзине через распределительную пластину. Под воздействием централизованного поля твердая фаза перехватывается через фильтрующую ткань, а жидкая фаза фильтруется. Когда слой фильтровальной массы в корзине достигает установленной толщины, контроллер фильтровального слоя отправляет сигнал о прекращении подачи. Если процесс требует, фильтровальная масса может быть промыта и очищена, а промывочная жидкость может одновременно фильтроваться. Далее производится дегидратация до достижения требований разделения. Уменьшение скорости до низкой, скребок счищает фильтровальную массу для завершения рабочего цикла.
Центрифуга серии PLD имеет функцию вытаскивания мешка. После соскребания материала устройство для вытаскивания мешка выполняет действие по растяжению и встряхиванию фильтровального мешка, и остатки фильтровальной массы на поверхности фильтровального мешка отваливаются и выбрасываются (это эффективно удаляет остатки фильтровальной массы, и фильтровальные мешки восстанавливаются после каждого выбрасывания).
Центрифуги серии LGZ не имеют функции вытаскивания мешка. После соскребания на поверхности фильтровальной ткани остается около 8 мм остатка фильтровальной массы. Для фильтровальных масс с низкой вязкостью и большими частицами тонкий остаток фильтровальной массы не окажет значительного влияния на последующую фильтрацию. Для определенного материала, после повторного соскребания остаток фильтровальной массы становится очень плотным, когда теряется вся или часть фильтровальной производительности, жидкая фаза не фильтруется, или содержание влаги в фильтровальной массе становится очень высоким, можно добавить оснастку с ротационным скребком, который во время соскребания материала раздавливает остаток фильтровальной массы, устраняя влияние остатка фильтровальной массы на последующую фильтрацию.
Управление работой центрифуги осуществляется с помощью PLC, и система работает автоматически согласно установленной программе работы. Разные модели имеют соответствующие рабочие параметры или диапазоны регулировки. Для конкретных условий работы устанавливаются соответствующие рабочие параметры в ходе наладки и последующей эксплуатации для выполнения требований разделения. Система управления автоматически проводит ремонт или защищает от перегрузки в процессе фактической эксплуатации.

Процесс работы:
Автоматическая система управления контролирует ведущий узел центрифуги, гидравлическую систему, пневматическую систему, систему защиты азотом, клапаны, насосы и системы подачи материалов, связанные с центрифугой.

Система центрифуги

Система центрифуги	Конфигурация
Ведущий узел центрифуги	Стандартный
Электрическая контрольная панель	Стандартная
Гидравлическая станция	Стандартная
Воздушная контрольная панель	Стандартная (модели LGZ без)
Коробка замены азота	Опционально
Коробка обнаружения содержания кислорода	Опционально
Газо-жидкостный уплотнитель	Опционально
Кнопка местного управления	Стандартная
Фильтровальная ткань	1 штука по стандарту, количество ячеек определяется в зависимости от требований к точности фильтрации
Специальные инструменты	Стандартные
Запасные части	по соглашению для заказа

Условия использования центрифуги

Условия использования центрифуги	параметр
Температура окружающей среды °C	-10~45; относительная влажность воздуха≯85%
Дизайн температуры °C	-10~80
Дизайн давления мбар	100
Давление источника воздуха бар	5-7
Давление промывочной жидкости бар	≥3
Основная мощность	3-фазная 5-жильная система/50Гц/380В
Давление источника азота бар	2-3
Чистота азота	≥99.9%
Давление продувки азота (рабочие условия) бар	3

Система

система	Стандартная конфигурация
Требования к защите от взрывов	В соответствии с требованиями URS
Способ подачи	Подача через свинг-пластину или боковую подачу
Способ сброса	PLD: нижний сброс с скребком + вытаскивание мешка для удаления остатка фильтровальной массы LGZ: нижний сброс с скребком + ротационный механизм
Открытая форма	Гидравлическое открытие крышки, предохранительный штырь открытия крышки
Поддержка и подшипник	Плоская четырехточечная поддержка
Демпфирующая система	Пружинная + демпфирование с помощью высоковязкой жидкости
Привод ведущего узла	Инвертор + ременной привод
Способ привода скребка	Гидравлический привод
Способ привода вытаскивания мешка	Пневматический привод (модель LGZ без)
Скребок	Иерархическая стратификация или количественная стратификация
Способ торможения	Торможение по сопротивлению энергии
Способ смазки	Смазка с помощью масла, внешний допуск масла
Способ управления системой	Программное управление PLC

Технические параметры центрифуги

Технические параметры центрифуги	LGZ1000/ PLD1000	LGZ1250 /PLD1250	LGZ1600/ PLD1600	LGZ1800/ PLD1800
Внутренний диаметр корзины мм	1000	1250	1600	1800
Эффективная высота корзины мм	500	630	800	900
Объем корзины Л	180	400	800	1000
Максимальный предел загрузки Kg	250	500	1000	1250
Толщина слоя фильтровальной массы мм (макс)	120	180	230	250
Скорость корзины об./мин (макс)	1350	1200	880	800
Коэффициент разделения G (макс)	1020	1008	693	645
Фильтрационная площадь м2	1.5	2.5	5	6
Давление системы гидравлической станции Мпа	4	4	6	6
Вес машины Kg	4000	5800	10500	15000
Габаритные размеры ведущего узла LxWxH	2350x1500 x 2105	2655x1750 x 2400	2960x2320 x 3115	3250x2320 x 2750
Габаритные размеры гидравлической станции LxWxH	800x500 x 850
Габаритные размеры электрической контрольной панели LxWxH	800x630x2200
Габаритные размеры воздухоконтрольной панели LxWxH	800x300x1000
Расстояние центра установки амортизатора	1800 x1150	2050 x1400	2300 x1800	2500 x2000
Направление вращения корзины	По часовой стрелке (смотрим на машину сверху)
Основной мотор, мощность инвертора кВт	15	22 или 30	37 или 45	45 или 55
Мотор ткани, мощность инвертора кВт	2.2	3	4	5.5
Мощность мотора гидравлической станции кВт	1.5	1.5	2.2	3
Уровень шума (1 м от машины)	≤85dBA
Толщина остатка фильтровальной массы мм	Модель PLD ≈ 0, Модель LGZ ≈ 8 мм
Метод обнаружения уровня материала	Электромеханический уровень
Метод внешнего обнаружения	Люк + зеркало + освещение (взрывозащищенный светодиодный с выключателем)

Примечание 1: В приведенной выше таблице указаны серии стандартных спецификаций, 1350, 1400, 1680 и т.д. являются нестандартными спецификациями

Соединительный сопло

Соединительный сопло	LGZ1000/ PLD1000	LGZ1250 /PLD1250	LGZ1600/ PLD1600	LGZ1800/ PLD1800
Подающая труба	DN40	DN65	DN65	DN80
Промывочная труба	DN25+ распыляющая насадка	DN25+ распыляющая насадка	DN32+ распыляющая насадка	DN40+ распыляющая насадка
Уплотнение вала (главный подшипник, ткань, скребок)	10 мм (быстрый поворотный соединитель)	10 мм (быстрый поворотный соединитель)	10 мм (быстрый поворотный соединитель)	10 мм (быстрый поворотный соединитель)
Порт обнаружения давления	G1/2	G1/2	G1/2	G1/2
Выходная труба	DN100	DN100	DN150	DN200
Выход	DN300	DN450	DN450	DN600
Воздуховыпускное отверстие	DN65	DN65	DN100	DN125
Калибр заполнения азотом	16 мм	16 мм	16 мм	16 мм
Диаметр всасывания и вытягивания мешка	16 мм	16 мм	16 мм	16 мм
Порт онлайн очистки переворотной крышки (опционально)	DN25	DN25	DN25	DN25
Порт онлайн очистки боковой стороны (опционально)	DN25	DN25	DN25	DN25
Порт онлайн очистки снизу (опционально)	DN25	DN25	DN25	DN25
Порт онлайн очистки высоты бункера (опционально)	DN25	DN25	DN25	DN25
Вход жидкости для газо-жидкостного уплотнения	DN100	DN100	DN150	DN200
Выход жидкости для газо-жидкостного уплотнения	DN100	DN100	DN150	DN200
Выходное отверстие для газо-жидкостного уплотнения	DN65	DN65	DN80	DN100
Смотровое стекло	Φ220 смотровое стекло со скребком	Φ220 смотровое стекло со скребком	Φ220 смотровое стекло со скребком	Φ220 смотровое стекло со скребком
Смазка основного привода и дозаправка маслом	2 порта для заполнения маслом, внешний	2 порта для заполнения маслом, внешний	2 порта для заполнения маслом, внешний	2 порта для заполнения маслом, внешний

Примечание 2: Фланцы в соответствии с классом HG/20615-2009 Class150

Контурный чертеж и структурная схема центрифуги PLD

Красный срез внизу основания машины — это позиция для погрузчика, а красный срез на верхней поверхности основания машины — это позиция для подъема.
Указание хода очистки. Вытаскивание мешка: состояние фильтрации/состояние растяжения. Вытаскивание мешка фильтровального мешка.

Структурная схема центрифуги PLD

Аксессуары к центрифуге: гидравлическая станция, газо-жидкостный уплотнитель, коробка замены азота, коробка обнаружения содержания кислорода.

Форма установки центрифуг LGZ, PLD
Этот чертеж показывает форму установки на полу. Амортизаторы центрифуги могут быть прямо установлены на полу. Выходное отверстие центрифуги располагается на полу. Бункер сброса центрифуги находится в нижней части пола и может быть подключен к материальному складу или конвейеру.
Если он установлен на нижнем этаже, необходимо установить установочный кронштейн для повышения центрифуги, чтобы выходное отверстие имело достаточную высоту от земли для получения материалов. Конкретная высота определяется в зависимости от способа получения материалов.
Для приподнятой установки следует предусмотреть защитный ограждение вокруг стенда центрифуги.
Подающая труба, промывочная труба, жидкостная выходная труба и другие подключения трубопроводов центрифуги должны быть соединены с помощью шлангов.
С требованиями по установке центрифуги можно ознакомиться в соответствующих технических требованиях компании Tongze.