Китайские блоки ААЦ Группа машин Dongyue

Характеристики товара

Котел

4т/6т

Модель №.

aac машина

Код ТН ВЭД

8474802000

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Сертификаты

ИСО/ЦЭ/СГС

Сертификация

СЕ, ISO9001: 2000, Ce, SGS

Спецификация

СЕ и ISO 9001

Происхождение

Шандунь, Китай

Торговая марка

Дунъюэ

Длина автоклава

31 м

Услуга установки

Да

Требования к земле

8000-15000 м²

Транспортная упаковка

Морская упаковка

Производственная мощность

50 комплектов в месяц

Технология автоклавирования

Итонг

Подробное описание товара от поставщика

Группа машин Дуньюэ является ведущим производителем машин для производства цементных блоков в Китае. Наша машина для производства кирпичей была экспортирована в более чем 60 стран. Офисы за границей открыты в Индии, Индонезии, Вьетнаме и других странах. У нас есть 32 завода по производству кирпичей из золы-уноса в Индии, которые расположены в Бхубанешваре, Коймбаторе, Раджкоте, Калькутте, Бангалоре, Индоре и других городах. В Ахмедабаде и Бхубанешваре доступны два сервиса после продажи и центр запчастей. Индийские инженеры хорошо обучены в Китае и могут непосредственно устанавливать машины в Индии.

Технология Германии, произведено в Китае. Мы предоставляем вам техническую поддержку

1. Введение в автоклавные блоки Дуньюэ:

Автоклавный бетонный блок (легкий блок) — это легкий и пористый строительный материал. Он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, не горит и имеет другие преимущества. Его можно производить в различных размерах, например: 600×200×100, 80×80×180, 240×115×53, 600×200×125. Эти блоки могут использоваться как в промышленном строительстве, так и в обычном строительстве. Они становятся все более популярными в мире и в будущем полностью заменят глиняные кирпичи.

Общие представления об автоклавном бетоне. Обычная плотность бетона составляет от 1600 до 2400 кг/м³, в то время как плотность автоклавного бетона составляет 500 кг/м³, 600 кг/м³, 700 кг/м³. У него мелкозернистая структура, в основном используется кремнеземный материал (например, зола, песок, каменная пыль и др.), который при определенной степени помола может быть использован непосредственно (например, зола). Смешивая известь, цемент и воду до специального состояния, добавляют алюминиевую пудру и добавки. Затем происходит химическая реакция, в результате которой вырабатывается водород, который заставляет бетон expand and foam. Далее помещаем в камеру для затвердевания, где происходит резка, паровая обработка и затвердевание, в конечном итоге получаются легкие блоки с пористостью 70-80%.

2. Преимущества автоклавных блоков
**

(1) Легкий вес

Плотность автоклавного бетона обычно составляет 400-700 кг/м³ (в зависимости от рынка). Это в 1/3 от глиняного кирпича и в 1/5 от обычного бетона. Поэтому использование легких блоков позволяет уменьшить вес конструкций и снизить нагрузку на перекрытия и колонны. Это способствует экономии материалов и затрат, а также повышению устойчивости к сейсмическим воздействиям.

(2) Сохранение температуры
Благодаря множеству пор, коэффициент теплопередачи составляет 0.9-0.22 Вт/(м·К), что в 1/4 или 1/5 меньше, чем у глиняного кирпича. Поэтому это лучший материал в мире на сегодняшний день. Есть множество вариантов материалов с минимальными отходами.

(3) Высокая прочность
Процесс автоклавной обработки под высоким давлением придает автоклавным блокам непревзойденное соотношение прочности и веса, что превышает требования индийских строительных норм.

3. Анализ рынка автоклавных блоков

Автоклавные блоки становятся все более популярными по всему миру, начиная с западных стран и далее до развивающихся стран. Ниже приведены свойства, которые делают автоклавные блоки необычными, особенно для высоких зданий:

1) Экстремально легкий вес
2) Большое разнообразие размеров
3) Высокая огнестойкость
4) Отличная теплоизоляция
5) Превосходная звукоизоляция
6) Защита от влаги
7) Сопротивление термитам
8) Высокая обрабатываемость и легкость обработки

4. Общие замечания

1). Доступен индивидуальный цвет по предварительной договоренности.

2). Доступна проверка третьей стороной.

3). При необходимости продавец может помочь покупателю с доставкой и страховкой.

4). Маркировка и упаковка будут организованы в соответствии с применимыми международными нормами.

5). Гарантия: Наша машина для блоков гарантирована продавцом с момента ввода в эксплуатацию в течение 12 месяцев при условии регулярного использования покупателем. После этого будет составлен акт приемки для проверки применения оборудования.

6). Установка и ввод в эксплуатацию возможны в зависимости от требований клиентов.

	Единица	Цемент известь зола
Зола	%	65-70
Цемент	%	6-15
Известь	%	18-25
Гипс	%	3-5
Паста алюминиевой пудры (600кг/м³)	1/10000	8
Соотношение воды и материала		0.6 - 0.65
Температура отливки	°C	36-40
Время смешивания алюминия	С	30-40

(11) Пропорция сырья для цементного известкового песчаного автоклавного блока | Название | Единица | Цемент известь песок | |---|---|---| | Песок | % | 55-65 | | Цемент | % | 10-20 | | Известь | % | 20-30 | | Гипс | % | 2-3 | | Паста алюминиевой пудры (600кг/м³) | 1/10000 | 8 | | Соотношение воды и материала | | 0.65-0.75 | | Температура отливки | °C | 35-38 | | Время смешивания алюминия | С | 30-40 |