Промышленная установка для распылительной сушки порошков

Характеристики товара

Тип

Поток

Движение против потока

Гарантия

2 года

Модель №.

Настройка

Доступно

Атомизация

Давление атомизации

Спецификация

Настроенный

Происхождение

Китай

Источник тепла

Электричество

Торговая марка

Генъенд

Брутто-упаковка

Размер упаковки

1800,00 см * 1600,00 см * 1500,00 см

Материальный статус

Порошок

Транспортная упаковка

Деревянные ящики

Производственная мощность

ОЕМ

Послепродажное обслуживание

2 года

Подробное описание товара от поставщика

1. Введение и применение:
Высокоскоростной центробежный распылитель-сушилка широко применяется в области формирования жидкостей и сушильной отрасли.
Подходит для получения порошкообразных, гранулированных или блокированных твердых продуктов из эмульсий, суспензий, растворов, пастообразных жидкостей и так далее.
Когда распределение размеров гранул, конечное содержание влаги, плотность укладки и форма гранул готового продукта должны соответствовать точным стандартам, центробежный распылитель-сушилка является идеальным процессом.
Особенно при распылении и сушке жидкостей показывает отличные преимущества в сушке полимеров и смол, красителей и пигментов, керамики, стекла, пестицидов и удобрений, углеводов, молочных продуктов, моющих средств и поверхностно-активных веществ, органических и неорганических соединений и т.д.

2. Принцип работы:
После фильтрации и нагрева горячий воздух поступает в воздушный распределитель равномерно сверху сушильной камеры. Горячий воздух имеет спиралевидную форму.
Жидкий материал распыляется в чрезвычайно мелкие капли, как туман, через распыляющую насадку на вершине сушильной башни.
После контакта с нагретым воздухом в очень короткий срок влага быстро испаряется; жидкий материал полностью высушивается в конечные продукты.
Готовая продукция будет непрерывно выгружаться из нижней части циклонного сепаратора. Отработанный газ будет сбрасываться через вентилятор.

3. Особенности:
(1) Быстрая скорость сушки, значительное увеличение площади поверхности жидкого материала после atomizing. В потоке горячего воздуха 95–98% влаги в жидком материале может испаряться в тот момент. Время сушки составляет всего несколько секунд. Особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
(2) Готовый продукт обладает хорошей однородностью, текучестью, сыпучестью, растворимостью, высокой чистотой и хорошим качеством.
(3) Легкость в управлении и эксплуатации.
(4) Жидкий материал с влажностью 0–60% (особые материалы могут достигать 90%) может быть высушен до порошка или гранулы всего за один раз.
(5) Нет необходимости в дроблении или разделении готовой продукции после сушки. Это сокращает производственный процесс и повышает чистоту готовой продукции.
(6) Размер частиц, плотность укладки и содержание влаги готового продукта могут быть отрегулированы в определенных пределах при изменении условий работы.

Спецификации \ Модель	CSD-5	CSD-25	CSD-50	CSD-100	CSD-150	CSD-200~3000
Температура входящего воздуха	140~350ºC	140~350ºC	140~350ºC	140~350ºC	140~350ºC	140~350ºC
Температура выходящего воздуха	80~90ºC	80~90ºC	80~90ºC	80~90ºC	80~90ºC	80~90ºC
Макс. емкость испарения влаги	5kg/h	25kg/h	50kg/h	100kg/h	150kg/h	200-3000kg/h
Движущая сила распыления	Сжатый воздух	Механическая передача
Скорость вращения	25000rpm	22000rpm	18000rpm	18000rpm	18000rpm	15000rpm

Диаметр распыляющей чаши	50mm	100mm	120mm	140mm	150mm	180-340mm
Источник тепла (тепловой источник/теплоноситель)	Электричество	Электричество + пар	Электричество + пар; топливное масло, природный газ	Электричество + пар; топливное масло, природный газ	Электричество + пар; топливное масло, природный газ	предоставляется заказчиком
Макс. мощность электрического обогревателя	9kw	36kw	60kw	81kw	99kw
Коэффициент сбора сухого порошка	≥95%	≥95%	≥95%	≥95%	≥95%	≥95%

Описание продукта

ВВЕДЕНИЕ
Распылительная сушка — это наиболее широко используемая технология в процессе формования жидкостей и сушильной отрасли. Это идеальный вариант для получения порошкообразных и гранулированных твердых продуктов из растворов, эмульсий, соликвоя и перекачиваемых пастообразных состояний. Таким образом, когда распределение размеров частиц, остаточное содержание влаги, объемная плотность и форма частиц должны соответствовать точным стандартам, распылительная сушка является идеальным выбором.

ПРИНЦИП РАБОТЫ
Фильтрованный и нагретый воздух поступает в воздушный распределитель на верхней части сушилки и равномерно спирально входит в сушильную камеру. Проходя через высокоскоростной центробежный распылитель на вершине башни, жидкость (вращается) распыляется в чрезвычайно мелкий туман жидких капель и может быть полностью высушена за короткое время при со-current контакте с горячим воздухом. Готовые продукты постоянно выводятся из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, в то время как отработанные газы выводятся вентилятором.

OSOBENNOSTI

1. Быстрая скорость сушки; значительно увеличивается площадь поверхности материала после распыления; можно мгновенно испарить 95%-98% воды в потоке горячего воздуха; на сушку уходит всего несколько секунд, что особенно удобно для сушки термочувствительных материалов.
2. Наша продукция обладает хорошей однородностью, подвижностью и растворимостью, высокой чистотой и хорошим качеством.
3. Упрощенный производственный процесс, легкость управления и контроля. Жидкость с влажностью 40–60% (до 90% для специальных материалов) может быть высушена в порошковые продукты за один раз, без дробления и сортировки после сушки, что сокращает производственный процесс и повышает чистоту продукции. Размер, плотность и влажность могут изменяться в пределах определенного диапазона путем изменения условий работы. Удобно контролировать и управлять.

ПРИМЕНЕНИЕ
Химическая промышленность: фторид натрия (калия), щелочные красители и пигменты, промежуточные продукты красителей, комплексные удобрения, формальдегидный кремний, катализаторы, сульфатный агент, аминокислоты, белый углерод и т.д.
Пластиковые смолы: латекс AB, ABS, мочевина, фенольные смолы, плотные клеи (мочевина) формальдегидные смолы, полиэтилен, поливинилхлорид и т.д.
Пищевая промышленность: молочный порошок с высоким содержанием жиров, протеин ланцетника, порошок какао, детское питание, корм для животных, яичный белок (желток) и т.д.
Продукты питания и растения: овес, куриный бульон, кофе, растворимый чай, мясные специи, протеин, соевая и арахисовая белок, гидролизаты и так далее.
Сахар: кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, солодовый сахар, сорбат калия и т.д.
Керамика: оксид алюминия, керамические плиточные материалы, оксид магния, тальк и т.д.

Информация, предоставленная пользователем
Название материала и жидкость, физические свойства: содержание твердого вещества (или содержание воды), вязкость, поверхностное натяжение, значение PH.
После сушки, емкость порошка, допустимое остаточное содержание влаги, размер частиц и допустимая максимальная температура.
Производство, ежедневные часы работы.
Доступная энергия: доступное давление пара, электрический потенциал, доступный для угля, масла и газа.
Требования к контролю: необходимо ли автоматическое регулирование температур входа и выхода.
Требования к сбору порошка: необходимо ли устанавливать мешочные фильтры и экологические требования к выбросам.
Другие специальные требования.

пожалуйста, свяжитесь с: ASHLEY WEI