Машина для производства трубопроводов для водоотведения
Описание экструзии:
- Машина для производства труб из ПВХ подходит для производства трубопроводов диаметром 20-315 мм.
- Основные сырьевые материалы для производства труб из ПВХ — это смола ПВХ, порошок кальция и добавки.
- Установка для изготовления труб из ПВХ представляет собой конусный экструдер с двумя винтами для сырья в виде порошка ПВХ.
- Экструдер труб из ПВХ обеспечивает двойной выход труб, что максимизирует производительность машины.
- У нас также есть машины для производства труб ПВХ других диаметров.
Особенности нашей машины для производства труб из ПВХ:
- Модель конусного двухвинтового экструдера серии SJSZ является специальным оборудованием для экструзии ПВХ-композита. С помощью различных форм и вспомогательных машин она может производить всевозможные пластиковые трубы ПВХ, профили, листовые материалы и гранулы.
- Конусные двойные винты снабжены масляной системой охлаждения. Барабан охлаждается специальной системой воздушного охлаждения.
- Система конусного экструдерa с двумя винтами управляется специальным компьютером. В соответствии с требованиями заказчиков может быть создана наиболее разумная структура конусного двухвинтового экструдера для достижения наилучшей пластичности и качества материала.
- Конусный винт изготовлен с высокой точностью на специальном цифровом фрезерном станке; экструзионные свойства могут быть высоко согласованы. Внедрена передовая техника производства винтов с переменной шагом и глубиной, что позволяет более плавно обрабатывать и резать материал.
- Распределительный блок специально спроектирован, подшипники тягового усилия полностью импортированы, срок службы привода может быть продлен. Он может выдерживать более высокое экструзионное давление.
- Электрическая система использует в основном импортные компоненты, она имеет многоуровневую сигнализацию, а проблемы легко устраняются. Система охлаждения имеет специальный дизайн, площадь теплоотводов увеличена, охлаждение происходит быстро, а допустимая погрешность управления температурой составляет ± 1 градус.
Процесс производства труб из ПВХ:
Материал → Смешивание → Принудительная подача → Конусный двуходовой экструдер → Формирование и калибровка → Вакуумный спрей-охладитель → Печатающая машина → Тянуть → Резак → Укладчик
Основные параметры (для производства труб из ПВХ):
Номер модели |
PVC-16/63 |
PVC-20/110 |
PVC-50/160 |
PVC-75/250 |
PVC-110/315 |
PVC-200/450 |
PVC-315/630 |
PVC-500/800 |
Диаметр трубы |
16-63 мм |
20-110 мм |
50-160 мм |
75-250 мм |
110-315 мм |
200-450 мм |
315-630 мм |
500-800 мм |
Макс. производительность |
120 кг/ч |
120 кг/ч |
180 кг/ч |
300 кг/ч |
450 кг/ч |
650 кг/ч |
800 кг/ч |
1400 кг/ч |
Производительность |
1.5-15 м/мин |
0.8-8 м/мин |
0.5-5 м/мин |
0.4-4 м/мин |
0.3-2 м/мин |
0.1-1 м/мин |
0.07-0.7 м/мин |
0.05-1 м/мин |
Модель экструдера |
SJZ-50/105 |
SJZ-50/105 |
SJZ-55/110 |
SJZ-65/132 |
SJZ-80/156 |
SJZ-92/188 |
SJZ-92/188 |
SJZ-105/220 |
Мощность двигателя |
45 кВт |
45 кВт |
55 кВт |
75 кВт |
105 кВт |
160 кВт |
205 кВт |
305 кВт |
Мы можем предложить линии для производства труб HDPE PPR
Экструдер для труб HDPE PPR PE
Краткое введение в экструдер для труб большого диаметра HDPE PE PPR:
Новая технология, легкая в эксплуатации, позволяет производить качественные дренажные трубы.
Она отличается отличным качеством и практическим использованием и принимается все большим количеством друзей как внутри страны, так и за рубежом.
Приложение линии производства пластиковых труб PE:
Особенности:
- Специально разработанный экструдер с высококачественным редуктором с червячным зацеплением и высокоэффективным двигателем постоянного тока, высокая производственная мощность;
- Высокоточный экструзионный формующий головка большого диаметра с специально разработанными каналами внутри, голова калибровки вакуумного типа с бронзовыми пазами, стабильная степень вакуума с двухкамерной структурой, высокоэффективная система орошения, равномерная скорость и высокая тяга — 8-карабинный механизм помогает производить идеальные трубы HDPE диаметром 400 мм-800 мм;
- Вся линия имеет высокую степень автоматизации, легка в эксплуатации;
- Новая усовершенствованная энергосберегающая технология, сниженное энергопотребление;
- Высококачественные стальные материалы, строгая производственная процесс обеспечивает высокое качество линии;
- Вся линия принимает передовую концепцию проектирования, использует электрические компоненты известных брендов, что повышает стабильность линии.
Добро пожаловать к контакту с Свити Танг для получения дополнительной информации.