Характеристики товара

Винт
Двухвинтовой
Выхлоп
Выхлоп
Гарантия
1 год
Контроль
ПЛК + сенсорный экран
Код ТН ВЭД
84772010
Настройка
Доступно
Приложения
Все виды смешивания полимеров
Вместимость
800-1500 кг/ч
Тип продукта
Грануляторный экструдер
Автоматизация
Автоматический
Вес экструдерa
1000 кг
Происхождение
Китай
Торговая марка
КСИНДА
Брутто-упаковка
1000.000 кг
Размер упаковки
1000,00 см * 1000,00 см * 1000,00 см
Режим кормления
Множественная подача
Структура сборки
Разделительный экструдер типа
Система вовлечения
Полное переплетение
Обработанный пластик
ПВХ
Электрические бренды
Сименс
Компьютеризированный
Компьютеризированный
Транспортная упаковка
Поддон и деревянная коробка
Производственная мощность
200 комплектов/год
Послепродажное обслуживание
Предоставить
Резьбовая канальная структура
Глубокий винт
Подробное описание товара от поставщика

Экструдер Xinda с двумя шнеками для мастербатча

Цилиндр может быть открыт за считанные минуты. Это делает смену продукции, обслуживание и исследования быстрыми и простыми. Как шнеки, так и цилиндры разработаны с использованием принципа модульной системы. Конфигурация шнека, настройка цилиндра, подача и вентиляция, замена сит, способ гранулирования и требования к процессу учитывают многофункциональность машины в других общих приложениях.

Мы предоставляем пользователям нашей техники постоянную высокую продуктивность и качество продукции, а также максимальную экономическую эффективность с технологией XINDA. Серия экструдеров XINDA (P)SHJ идеально подходит для точного компаундирования полиолефинов, инженерных пластиков и других непрерывных процессов.

Цветной мастербатч
PE, PP, ABS, AS, PA, EVA, PET + пигмент

Наполнительный мастербатч
PE, PP, EVA и др. + CaCO3, тальк, диоксид титана и др.
ABS, PC, PS и др. + ATH, MGH и др.
PP, PA, ABS + ферросодержащий порошок, керамический порошок и др.

Упрочняющий мастербатч
PP, PBT, ABS, AS, PA, PC, POM, PPS, PET + длинные/короткие стекловолоконные нити

Функциональный мастербатч
PE, PP, PS и др. + крахмал, разлагающее средство
PP, PA, ABS, PBT и др. + огнезащитное средство
PE, EVA, ABS и др. + сажа

Соединения для проводов и кабелей
HFFR; XLPE; полупроводниковые; Sioplas и др.

Порошковое покрытие
Гибридное; полиэфирное; полиуретановое; эпоксидное и др.

Прямое экструзирование

Модель PSHJ-20 PSHJ-35 PSHJ-50 PSHJ-65 PSHJ-75 PSHJ-127
Диаметр шнека: мм 21.7 35.6 50.5 62.4 71 126
Центральное расстояние 18 30 42 52 60 102
Соотношение длины и диаметра 28-52 28-52 28-52 28-52 28-52 28-52
Мощность основного двигателя 4-5.5 22-45 75-110 110-185 160-280 90-160
Макс. скорость шнека: об/мин 600 600 600 600 600 600
Выходной крутящий момент на валу: Н.м 32-43 175-358 597-875 875-1472 1273-2228 850-1528
Справочный выход: кг/час 44336 20-80 80-200 150-350 300-600 800-1500

Наши преимущества

XINDA - это родина первого экструдерного устройства в Китае, которое хорошо подходит для компаундирования. XINDA также хорошо зарекомендовал себя в производстве экструдеров с двумя шнеками для удовлетворения различных потребностей рынка.

Модульная конструкция
Серия XINDA PSHJ с двумя шнеками построена на модульной системе. Главное преимущество этого модульного дизайна - его многофункциональные конфигурации. Обработку задач можно оптимально выполнить всего с несколькими вариациями цилиндра и шнека.

Цилиндр в форме ракушки
Цилиндр может быть открыт за считанные минуты. Это делает смену продукции, обслуживание и исследования быстрыми и простыми.

Секции цилиндра - управление отдельно
Модульный принцип цилиндра позволяет точно задавать последовательность для каждого применения. Температура каждой секции цилиндра может быть настроена отдельно. Электрические теплоизоляционные оболочки обеспечивают нагрев, охлаждение достигается с помощью воды. Цилиндры, а также элементы шнека и замеса изготовлены из нитридированной стали в стандартной версии, износостойкая версия изготовлена из подходящих материалов, соответствующих соответствующим требованиям.

Стандартные цилиндры
Свободно выбираемая последовательность шнеков и элементов замеса обеспечивает соответствие секций процесса конфигурации процесса. Таким образом, разные зоны процесса могут быть установлены взаимозаменяемо в зависимости от требований к транспортировке; пластификации; смешивания и сечения; гомогенизации; дегазации; и созданию давления.

Упаковка и доставка

Профиль компании

Клиенты

Оставить заявку