Грануляторный станок для Hffr кабельных компаундов с подводной системой резки

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

1 год

Инвертор

Инвертор

Контроль

ПЛК + сенсорный экран

Код ТН ВЭД

84772010

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Приложения

Все виды смешивания полимеров

Вместимость

1000-1500 кг/ч

Настроенный

Настроенный

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008, QS

Автоматизация

Автоматический

Вес экструдерa

10000 кг

Происхождение

Китай

Торговая марка

КСИНДА

Электрические бренды

Сименс / Шнайдер

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Поддон и деревянная коробка

Производственная мощность

200 комплектов/год

Послепродажное обслуживание

Да

Электромагнитный обогреватель

Электромагнитный обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Экструдер с ко-замешивателем XINDA Type Cascade Three Flights для ХФПР-составов

Экструдер XINDA SJW с тремя рабочими органами имеет систему компаундирования, в которой каждый спиральный элемент прерывается на 3 промежутка за одно полное вращение для позиционирования замешивающих элементов. В экструдере установлено 3 ряда замешивающих штифтов, которые индивидуально вставлены в цилиндр под углом в 120 градусов. Рециркулирующий механизм синхронизирует вращение вала и колебания, обеспечивая, что каждая революция винта сопровождается одним полным ходом вперёд и назад. Это гарантирует оптимальное распределительное и дисперсионное смешивание с минимальными затратами энергии.

Преимущества ко-замешивателя XINDA

Ко-замешиватель - это экструдер с одинарным винтом, работающий с малой сдвиговой нагрузкой, созданный для обработки чувствительных к сдвигу и температуре составов. Рабочие органы на винте прерывисты и взаимодействуют с тремя рядами стационарных замешивающих штифтов, расположенных в стенке цилиндра. Взаимодействие между движущимися рабочими органами и стационарными штифтами обеспечивает одновременное дисперсионное и распределительное смешивание. Открывающийся вдоль оси раздельный цилиндр гарантирует простоту очистки. Эти шлицевые, сегментные элементы винта и штифты можно легко заменять в соответствии с различными методами обработки. Кроме того, некоторые штифты полые внутри, в них можно установить термопары для точного измерения температуры материалов внутри цилиндров, что удобно для инъекции жидких добавок. В отличие от других экструдеров, процесс замешивания осуществляется радиально и осево одновременно. В целом, ко-замешиватель обладает выдающимся качеством замешивания, высокой эффективностью смешивания и высоким уровнем самоочистки. Он наиболее подходит для компаундирования.

Система экструзии с каскадным двухступенчатым ко-замешивателем для пероксидного сшивания XLPE-составов

Преимущества системы компаундирования:

-- Низкое потребление энергии, низкие температуры плавления
-- Исключительно однородное смешивание, без всплесков сдвига, равномерная обработка полимерной матрицы
-- Высокий уровень самоочистки и отсутствие мертвых зон
-- Диспетчерное смешивание без разрушения деликатных наполнителей
-- Высокая объемная загрузка наполнителей и добавок
-- Эффективное смешивание жидких компонентов
-- Широкое применение для компаундирования без изменения аппаратного обеспечения
-- Открывающийся вдоль оси раздельный цилиндр гарантирует простоту очистки и быструю техническую обслуживание
-- Заменяемые части, такие как винты, отделка цилиндра и штифты, могут быть заменены индивидуально