Пластиковая линия экструзии для производства двустенной спиральной гофрированной трубы из HDPE/PP/PPR/PVC/Pert

Характеристики товара

Гарантия

18 месяцев

Модель №.

СМГ800, СМГ2000, СМГ2400, СМГ3000, СМГ4000

Код ТН ВЭД

8477209000

Состояние

Новый, Под Заказ

Предоплаты

30%

Настроенный

Настроенный

Номер винта.

Одно винтовой

Тип продукта

Труба спирального навива HDPE с двойной профилированной стенкой

Сертификация

CE, ISO9001:2008, TUV

Спецификация

ДН200-ДН4000

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Циндао, Китай

Торговая марка

Искренние машины

Электроприборы

АББ, Сименс, ОМРОН, Карло, РКК

Условия доставки

ФОБ CIF CIP

Период производства

60-90 рабочих дней

Выход трубного станка

200-1500 кг/ч

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Техническая поддержка

Постоянная техническая поддержка

Транспортная упаковка

Stretch пленка и деревянная поддона, деревянная упаковка

Спиральные трубы типов

Спираль, Профилированная стена, Гофрированная, Профилированный рифленый

Использование труб из HDPE

Система сточных вод, Дренаж дождевых вод

Производственная мощность

100 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Искренние услуги по установке и отладке оборудования

Использование спиральных труб

Канализационная труба, труба инспекционных колодцев, резервуар.

Диаметры дренажных труб из ПВД.

200-800, 600-1600, 800-2400, 1400-3000/4000 мм

Трубопровод из ПНД состоит из 3-1

Смеситель, экструдеры, экструзионная матрица и калибратор

Трубопровод из ПЭВД состоит из 3-2

Водяные баки, выемка, спиральная намоточная машина

Линия производства спиральных труб 3-3

Шредер, дробилка, машина для переработки и пелетирования.

Использование пластиковых обмоточных труб

Водяные баки, трубы для кабельных каналов, дренажные трубы

Дополнительные устройства для машины по производству спиральных труб

Гравиметрическая система учёта, лазерный принтер

Подробное описание товара от поставщика

Машина для экструзии и производства спиральных труб из структурированной стенки PE PP

Машина для экструзии больших диаметров труб с полой стенкой HDPE.
Линия по производству труб Weholite.
Оборудование для производства труб с структурной стенкой и гофрированной пластиковой трубой из HDPE.
Линия экструзии труб спирального намотки с solid wall из HDPE.
Линия экструзии труб с внутренними ребрами для усиления спиральной гофрированной трубы.
Линия производства труб с solid wall и спиральной намоткой из HDPE.
Оборудование для экструзии водяных баков из полиэтилена.

**Диаметры труб со структурной стенкой спиральной намотки:
диаметры полых труб dn200mm-4000mm
диаметры solid wall труб dn200mm-6500mm

Диапазоны диаметров труб со структурной стенкой спиральной намотки:
200-800, 300-1500, 600-1800, 800-2400, 1500-3000, 1600-3600, 2000-4000, 3000-5000mm

Жесткость колец спиральных труб:
SN2, SN4, SN8, SN12.5, SN16**

Применения труб со структурной стенкой спиральной намотки:

• Канализационные и дренажные трубы
• Трубы для ливневой канализации
• Пластиковые трубы для дождевой воды
• Трубки для защиты кабеля
• Трубопроводы гражданского строительства
• Хранилища химикатов
• Водяные баки
• Хранилища для жидкостей
• Люки
• Насосные станции для очистки сточных вод
  Тип 1:
  линия экструзии для труб с полой стенкой большого диаметра

1. Трубы с полой стенкой HDPE большого диаметра (диаметр от 200mm до 5000mm) обладают высокой жесткостью колец и высокой прочностью благодаря структуре "H". Они могут использоваться около 50 лет и имеют множество преимуществ, таких как низкие затраты на сборку и простота в эксплуатации, выдерживают давление, коррозиестойки к кислотам, щелочам и солям и т.д. В наши дни они становятся заменой цементным и чугунным трубам и широко используются в качестве канализационных и дренажных труб.

2. Линия экструзии труб спирального намотки большого диаметра HDPE.
**Линия экструзии труб спирального намотки большого диаметра HDPE разработана с использованием передовых технологий и улучшена на основе многолетнего практического опыта. Диапазон диаметров может составлять от 200 до 4000мм.
**Наши машины характеризуются удобством в эксплуатации и высоким соотношением цена/качество.
**Благодаря нашему специальному дизайну, транспортировка и установка очень удобны.
**Мы также разработали методы энергосбережения для снижения потребления энергии при экструзии труб спирального намотки большого диаметра.
**Используя два набора высокоэффективных экструдеров, выходная способность значительная. Наша линия экструзии труб спирального намотки может производить трубы с жесткостью колец 4, 8, 12, 16KN/m2. Все части точно спроектированы и изготовлены, поэтому вся экструзионная линия работает стабильно и надежно.
**Специальный дизайн для легкого обслуживания.
**Линия экструзии труб спирального намотки большого диаметра HDPE в основном используется для производства труб с полой стенкой большого диаметра.

3. Технические параметры: | Модель | SMSG-800 | SMSG-1200 | SMSG-1600 | SMSG-2400 | SMSG-3000 | SMSG-4000 | |---|---|---|---|---|---|---| | Экструдер | SJ-65 | SJ-55 | SJ-90 | SJ-65 | SJ-100 | SJ-65 | SJ-120 | SJ-90 | SJ-120 | SJ-90 | SJ-150 | SJ-90 | | Выходная способность | 150kg/h | 60 kg/h | 300 kg/h | 120 kg/h | 400 kg/h | 150 kg/h | 400 kg/h | 200 kg/h | 600 kg/h | 300 kg/h | 800 kg/h | 400 kg/h | | Диаметр трубы | 200-800 mm | 400-1200 mm | 800-1600 mm | 1200-2400 mm | 2000-3000 mm | 2400-4000mm | | Скорость производства | 2-16 м/ч | 2-12 м/ч | 1-6 м/ч | 0.5-5 м/ч | 0.3-3 м/ч | 0.1-2м/ч | | Установленная мощность | 180 кВт | 250 кВт | 300 кВт | 400 кВт | 500 кВт | 600кВт |

Тип 2:
Линии экструзии спирально-гладких гофрированных труб
Оборудование для экструзии труб из двойной гофрированной полимерной трубы

Спирально-гладкие трубы из полиэтилена с структурной стенкой и полой стенкой. Высокая скорость производства и низкие энергозатраты во время производства. И самое главное, что спиральная намотка может достичь непрерывного производства, максимальная длина одной трубы составляет 30 м.

Тип 3:
Машина экструзии гофрированных труб с усиленными внутренними ребрами.

Двухслойный спирально-намотанный трубопровод, который представляет собой спирально-сварную трубу с сложными структурными профилями. Внутренняя ребристая спиральная труба имеет двухстенную структурную стенку и широко используется как трубопровод без давления для муниципальных дренажных систем, дождевых водосточных систем, сточных вод и т.д.

Диаметры спиральных гофрированных труб: от 200 мм до 4000 мм
Жесткость кольца спиральных гофрированных труб: SN6, SN8, SN10, Sn12.5, SN16

Особенности спиральных труб с усиленными внутренними ребрами:

1. Коррозиестойкие, подходят для всех видов промышленных и бытовых сточных вод
2. Гладкая внутренняя поверхность: низкое сопротивление, быстрое дренирование
3. Гофрированная структура трубы: разумная гофрированная структура способствует расширению контактной поверхности с почвой, а также заполняет обратно засыпке в волновые впадины трубы и само́й трубы для выдерживания давления окружающей почвы.
4. Гофрирование трубы в области ребра значительно повышает стабильность гребня, что способствует сопротивлению давлению и ударам.
5. Пластиковые полосы (профили) с широкой зоной сплавления обеспечивают высокую прочность на растяжение шва трубы.
6. Высокая прочность: структура профиля, двухстенная, плотная и прочная.
7. Высокая жесткость колец, большой диаметр: высокая жесткость колец, легкий вес, большой диаметр, рентабельность.
8. Хорошая устойчивость: высокая ударопрочность, антивибрация.
9. Легкий вес: легкость в конструкции, экономия затрат.
10. Устойчивость к старению: стабильная работа при нормальных условиях, срок службы до 50 лет.
11. Хорошая устойчивость к оседанию: используемые материалы — полиэтилен высокой плотности и небольшое количество цветного мастера, что обеспечивает общую гибкость кольца и оси трубы, с высокой устойчивостью к оседанию, низкие требования к основанию траншеи.
    Соединение трубы осуществляется с помощью электросварного муфтового соединения для обеспечения нулевой утечки, нержавеющие хомуты позволяют удобно и надежно соединять. Процесс соединения простой, легко осуществимый, низкие затраты на проект.

Составляющие линии производства труб с усиленными внутренними ребрами:

1. Профильный экструдер с одним шнеком
2. Экструдер с одним шнеком для клея
3. Экструдерный формующий комплект и тип формы диска
4. Формующий комплект экструзии плавленого материала и сопло
5. Вакуумные калибровочные водные резервуары
6. Охлаждающие бак с распылением воды
7. Система вытяжки
8. Резальная машина
9. Машина для спирального формования
10. Опора
11. Электрический шкаф управления и система управления PLC.
12. Сварочное оборудование
    

1. Линия производства гофрированных труб с усиленными ребрами HDPE — это новое поколение высокопроизводительных пластиковых трубопроводов для больших диаметров по технологии производства труб с полой стенкой, обладающей интеллектуальной собственностью. Она может производить трубы размером от Ø200 до Ø4000 мм, которые широко используются в областях гражданского дренажа, сточных вод.

2. Трубы также могут быть изготовлены из переработанного полиэтилена. Эти свойства придают им значительные преимущества по сравнению с другими видами дренажных труб.

1. Меньшие затраты на инвестиции и автоматизированная система управления, простая в эксплуатации и обслуживании.
2. Применяется метод намотки с двумя полукруглыми профилями.
3. Внутренний слой PE композитный с трубкой типа U в условиях плавления. Они никогда не рассоединяются после охлаждения и формирования распылением, обеспечивая хороший эффект адгезии.
4. Используется система электромагнитного нагрева, что позволяет сэкономить 40% до 60% электроэнергии.
5. Все электрические части (автомат, двигатель, INCKO, инвертор) — Siemens/ABB/Omron.
6. Скорость производства составляет 1-20 м/мин.
7. Максимальный размер трубы: 4000 мм.

3. Особенности спиральных гофрированных труб PE:

1. Легкий вес за метр.
2. Соединение типа бочонок, плотная цементация.
3. Устойчивость к давлению, высокая прочность.
4. Устойчивость к заморозке и долгий срок службы (50 лет).
5. Удобство строительства.

4. Технические параметры: | | Модель | Диаметр трубы (мм) | Модель экструдеров | Скорость производства м/ч | Макс. выход кг/ч | Общая мощность кВт | Общие размеры мм | |---|---|---|---|---|---|---|
   | SMSG-800 | 200-800мм | SJ-75 SJ-45 | 1-30 | 200 | 180 | 1700080004000 | | SMSG-1600 | 600-1600мм | SJ-90 SJ-65 | 1-20 | 500 | 220 | 20000100004800 | | SMSG-2000 | 800-1200мм | SJ-120 SJ-90 | 1-18 | 700 | 260 | 22000120005000 | | SMSG-3000 | 1500-3000мм | SJ-150 SJ-90 | 1-10 | 1000 | 310 | 25000140005300 | | SMSG-4000 | 2000-4000мм | SJ-150 SJ-100 | 0.5-7 | 2000 | 310 | 40000140005300 | |---| |

Тип 4:
Линия экструзии спиральных труб с solid wall.
Оборудование для экструзии спиральных труб без шва с solid wall.
Линия производства водяных баков.
Линия экструзии хранилищ PP-H
Машина для экструзии труб для безтраншейного бурения

Трубопроводы из HDPE с цельной стенкой, диаметры от 200 мм до 6500 мм, регулируемая толщина стенки.
Трубы со спиральной стенкой solid wall широко используют для электрических стыков с плавлением, защитных и кондукторных труб для электрических кабелей, оболочек теплоизоляционных труб, труб для бурения безтраншейного прокола, водяных баков из полиэтилена, емкостей для химикатов, горных вентиляционных труб и т.д.

Составляющие линии экструзии труб с solid wall: | 1 | Экструдер с одним шнеком для экструзии HDPE | 1 комплект или 2 комплекта | |---|---|---| | 2 | Экструзионная форма T-образного типа | 1 комплект | | 3 | Нагревательные устройства | 1 комплект | | 4 | Охлаждающие устройства | 1 комплект | | 5 | Машина для спирального формования | 1 комплект | | 6 | Прессующие ролики | 1 комплект | | 7 | Резальная машина | 1 комплект | | 8 | Стекеры | 1 комплект | | 9 | Электрический шкаф с сенсорным экраном Siemens PLC | 1 комплект |

Тип 5: Линии экструзии труб с армированной стальной лентой HDPE спирального намотки.

Стальные ленты, усиленные полиэтиленовые спиральные трубопроводы, это своего рода композитные спиральные трубы, которые одновременно обладают коррозиестойкостью и гибкостью пластика, а также жесткостью стальной ленты. Внешняя стенка этой трубы может быть гофрированной или плоской. Оборудование для спирального намотки полой стенки стальной ленты. Оборудование для спирального намотки пластиковых труб с плоской стенкой. Оборудование для спирального намотки стальных лент. Оборудование для спирального намотки пластиковых труб.

Составляющие линии экструзии спиральных труб с композитной стальной лентой: | 1 | Разматыватель стальных лент | 1 комплект или 2 комплекта | |---|---|---| | 2 | Установка выпрямления стальных лент | 1 комплект | | 3 | Устройство индукционного нагрева стальной ленты | 1 комплект | | 4 | Сварочная машина для стальной ленты | 1 комплект | | 5 | Экструдер с одним шнеком для плавления PE | 1 комплект | | 6 | Экструзионная форма для покрытия PE на поверхности стальной ленты | 1 комплект | | 7 | Вакуумный калибровщик | 1 комплект | | 8 | Вакуумный калибровочный стол | 1 комплект | | 9 | Машина для вытяжки с двумя захватами | 1 комплект | | 10 | Экструдер с одним шнеком для плавления клея | 1 комплект | | 11 | Спирали для намотки | 1 комплект | | 12 | Машина для резки | 1 комплект | | 13 | Стекеры | 1 комплект | | 14 | Электрический шкаф и система управления электрооборудования | 1 комплект |

Другие рекомендуемые машины для экструзии пластика:

УПАКОВКА И ОТПРАВКА В КОНТЕЙНЕРАХ