Экструдер Sjsz65/132 2 слоя коэкструзии оборудование для производства оконных и дверных рам из ПВХ, ВПС и УПВХ

Характеристики товара

Имя

Экструзионная машина для профилей оконных жалюзи из ПВХ и WPC

Винт

Двойной винт

Власть

550 кВт

Гарантия

Установка в страну заказчика

Инвертор

Бренд ABB

Контроль

Siemens ПЛК + Сенсорный экран

Модель №.

СЖСЗ65/132

Код ТН ВЭД

8501109190

Настройка

Доступно

Напряжение

380В/220В/440В

Настроенный

Настроенный

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008

Спецификация

25000*1200*1800ММ

Диаметр трубы

20-1200 мм

Автоматизация

Автоматический

Использование

Водопроводная/газовая труба

Происхождение

Чжанчзяган, Китай

Материал винта

38CrMoAlA

Торговая марка

Цяньшэн

Брутто-упаковка

1000.000 кг

Макс.выход (кг/ч)

1000 кг/ч

Размер упаковки

1200,00 см * 230,00 см * 300,00 см

Основной двигатель

Бренд Siemens

Основные компоненты

Двигатель, Насос, ПЛК, Резервуар под давлением, Коробка передач, Винт

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Скорость винта (об/мин)

120 об/мин

Транспортная упаковка

ПЭ пленка обмотка упаковка

Температурный контроль

Бренд Omron

Производственная мощность

20 шт./месяц

Послепродажное обслуживание

1 год

Местоположение выставочного зала

Египет, Турция, Италия, Вьетнам, Саудовская Аравия

Отчет о тестировании оборудования

Предоставлено

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта
Линия по производству окон из ПВХ-пластика
Линия по производству оконных ставень из ПВХ в основном используется для производства оконных ставень из ПВХ различных ширин и форм с различными сечениями и высотой. Поверхность оконных ставень из ПВХ может быть обработана методом двухцветной печати и покрыта глянцевым маслом, методом термопередачи или ламинирования, что позволяет создать мраморный или деревянный дизайн на поверхности продукции. Оборудование для оконных ставень из пластика включает: экструдер, форму, вакуумную калибровочную платформу, машину для вытяжки, резатель и стеллаж. Материал оконных ставень из ПВХ основан на смоле поливинилхлорида с добавлением определенного количества стабилизаторов, модификаторов и других добавок, которые смешиваются, каландрируются, вакуумно формуются и подвергаются другим процессам. Такие окна из ПВХ подходят для декоративного оформления кухонных и ванных комнат, обладают легкостью, предотвращают влажность, обеспечивают теплоизоляцию и теплоудержание, не поддаются горению, не поглощают пыль, легки в уходе, могут быть окрашены, легко монтируются и имеют низкую цену.

| Нет. | Название машины | | |---|---|---| | 1 | Шнековый подъемник | 1 шт. | | 2 | Экструдер с коническими двойными винтами серии SJSZ | 1 шт. | | 3 | Экструзионная форма | 1 шт. | | 4 | Вакуумная калибровочная платформа | 1 шт. | | 5 | Машина для вытяжки | 1 шт. | | 6 | Автоматическая резательная машина | 1 шт. | | 7 | Стеллаж | 1 шт. | | Поддерживающее оборудование (по желанию) | | 1 | Машина для высокоскоростного смешивания | 1 шт. | | 2 | Машина для горячего штампования (или ламинирующая машина) | 1 шт. | | 3 | Ударная машина | 1 шт. | | 4 | Фрезерный станок | |

Основные характеристики машины для окон из ПВХ: (1) Скорость контролируется инвертором, что экономит электроэнергию и облегчает регулировку скорости
(2) Температура экструдера контролируется интеллектуальным контроллером Omron, колебания температуры автоматически регулируются
(3) Низкое потребление энергии: минимальное общее потребление линии 25кВт/час
(4) Экономичная цена, подходит для крупных инвестиций.
(5) С инфракрасным устройством отслеживания, полезным для контроля формы продукта, подходит для бесшовных краев ПВХ потолочных панелей.
Схема потока линии экструзии профиля ПВХ
Порошок ПВХ + другие добавки → смешивание материала с помощью миксера → подача порошка → конический двойной винт экструдер → форма и матрица → нержавеющая стальная вакуумная калибровочная платформа → вытяжка → резка → стеллаж.

Экструдер с двойным винтом.
1.1 Сенсорный экран Simens и PLC
1.2 Спиральная структура бочки
1.3 Специальный дизайн винта
1.4 Воздушный охлаждаемый керамический обогреватель
1.5 Качественный редуктор
На основе соотношения L/D 33:1 для проектирования винта, мы разработали соотношение 38:1. По сравнению с соотношением 33:1, 38:1 имеет преимущество 100% пластификации, увеличивает выходную способность на 30%, снижает потребление энергии на 30% и достигает почти линейной производительности экструзии.

Экструзионная головка.
2.1 Движущее устройство головки матрицы
2.2 Устройство вращения головки матрицы
2.3 Устройство для отведения тепла
2.4 Устройство охлаждения сердцевины
Экструзионная головка использует спиральную структуру, каждый канал потока материала расположен равномерно. Каждый канал после термической обработки и зеркальной полировки обеспечивает плавный поток материала. Структура головки компактна и также обеспечивает стабильное давление, всегда в пределах от 19 до 20 МПа. Под этим давлением качество трубки хорошее, и влияние на выходную способность минимально. Может производить одностенные или многослойные трубы.

Платформа охлаждения профиля.
3.1 Мощное охлаждение калибратора
3.2 Лучшая поддержка профиля (стенной панели)
3.3 Глушитель
3.4 Устройство сброса давления
Платформа охлаждения профиля используется для формирования и охлаждения профиля, чтобы достичь стандартного размера трубки. Мы используем структуру с двойной камерой. Первая камера короткая, чтобы обеспечить очень сильное охлаждение. Поскольку калибратор помещен в передней части первой камеры и форма профиля формируется в основном калибратором, этот дизайн может обеспечить быстрое и лучшее формирование и охлаждение профиля.

Устройство вытяжки.
5.1 Устройство захвата трубки
5.2 Фильтр для водяного бака
5.3 Дозирующий распыляющий наконечник высокого качества
5.4 Устройство регулировки поддержки трубки
5.5 Устройство поддержки трубки
Устройство вытяжки обеспечивает достаточную тяговую силу для стабильного вытягивания трубы. В зависимости от различных размеров и толщины трубки, наша компания будет настраивать скорость вытяжки, количество захватов, эффективную длину тяги. Это обеспечивает соответствие скорости экструзии трубы и скорости формирования, а также предотвращает деформацию трубы во время вытяжки.

Резатель.
6.1 Устройство захвата из алюминия
6.2 Современная гидравлическая система
6.3 Система сбора пыли
Резатель управляется PLC Siemens с функцией фаски, работает вместе с устройством вытяжки для точной резки. Заказчик может установить желаемую длину трубы для резки.