Мелница для пластика LDPE с прецизионными подшипниками
Применение
Мелница подходит для порошкообразования полутвердых, хрупких и ударопрочных материалов, требующих порошковых продуктов.
Частицы размером 6-8 мм подаются через вибрационную решетку в вращающуюся высокоскоростную зубчатую дисковую мельницу для получения порошкообразного продукта в диапазоне 300-1000 микрон, конечный размер определяется регулируемым зазором дисков. Обычно используется для измельчения LDPE, HDPE, UPVC, PC и различных других пластиков.
Конструкция
Серия мелниц PM500 — это ультравысокопроизводительные агрегаты, которые могут быть оснащены автоматическим контролем температуры. Обрабатываемый материал подается центрально между фиксированным и высокоскоростным вращающимся мелющими дисками, которые создают центробежный эффект, позволяя материалу проходить через зону обработки и затем пневматически выгружаться из машины.
Преимущества
- Долговечность дисков между переработками.
- Быстрая и легкая замена и регулировка дисков.
- Низкое время проживания означает низкую тепловую нагрузку на обрабатываемый материал.
- Высокая производительность.
- Экономически эффективная работа.
Схема процесса
Технические характеристики
- Дозирующий канал/вибрационный питатель
- Ширина канала 100 - 250 мм, а контейнер для хранения примерно 50-100 литров.
- Подача регулируется и контролируется высокочастотным контроллером, который отслеживает работу мотора мельницы, включая крепежную раму и контролирующее устройство.
Корпус мелницы
- Диск мельницы с фиксированным и высокоскоростным зубчатым диском с прецизионными подшипниками.
- Материал подается через отверстие в центре фиксированного диска.
- Размер частиц зависит от поверхности зубьев и регулируемого расстояния между зубчатыми дисками. Зазор можно проверить через инспекционное отверстие в корпусе, что облегчает регулировку снаружи устройства с помощью щупа. Устройство работает без экрана.
- Корпус машины изготовлен из ударопрочной сварной стали. Дверь корпуса с фиксированным зубчатым диском открывается вбок для чистки и замены зубчатого диска.
- Камера измельчения хорошо спроектирована с небольшим сечением и плоским, почти вертикально установленным измельчающим диском.
- Материал зажимается и уменьшается сразу после поступления в камеру измельчения.
Диски мельницы
- Специально разработанные диски и высокая скорость обрезки обеспечивают эффективное уменьшение воздействия при низких требованиях к мощности.
- Диаметр диска мельницы 500 мм
Контроль температуры
Усовершенствованное устройство охлаждения для автоматического контроля температуры включает сопло для распыления охлаждающей воды, регулирующие устройства управления, соленоидные клапаны, термостаты, автоматическое устройство управления и переключатель подачи материала.
Привод и монтажная рама
Для установки мельницы и коробки для слива используется плоская стальная конструкция. Приводной мотор включает "V"-образный ременной привод и защиту ремня. Рама оснащена заранее установленными антивибрационными подушками.
Защитные устройства
Встроенное устройство безопасной эксплуатации предотвращает доступ, пока ротор полностью не остановится.
Параметры продукта
Машина для измельчения серии PM300 |
Исходный материал |
Конечный продукт и производительность |
Электрический ток |
Модель |
Профиль - H-PVC |
Труба - H-PVC |
PE |
Скорость ротора |
Диаметр диска |
Зубчатые бороздки |
Мотор привода |
Подробные фото
Профиль компании
Часто задаваемые вопросы
ВЫ ВСЕГДА ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НАШ ЗАВОД
- ACERETECH — оригинальный производитель.
- Если вас интересуют наши продукты и мы можем удовлетворить ваши запросы, вы можете посетить завод ACERETECH.
- Смысл посещения поставщика: увидев, вы поверите, оборудование ACERETECH с собственным производством, а также командой разработки и исследований, мы можем отправить вам инженеров и гарантировать высокую эффективность послепродажного обслуживания.
УЗНАЙТЕ, КАК ACERETECH ГАРАНТИРУЕТ КАЧЕСТВО
- Чтобы обеспечить точность каждой детали, мы оснащены различным профессиональным обработочным оборудованием и за годы накопили профессиональные методы обработки.
- Каждая составная часть перед сборкой должна проходить строгий контроль со стороны инспекционного персонала.
- Каждая сборка находится под контролем мастера, имеющего опыт работы более 15 лет.
- После завершения всего оборудования мы подключим все машины и будем запускать полноценную производственную линию не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента.
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERETECH
- После завершения производства мы отрегулируем производственную линию, сделаем фотографии, видео и отправим их клиентам по электронной почте или мгновенным инструментам.
- После наладки мы упакуем оборудование в стандартную экспортную упаковку для доставки.
- В соответствии с запросом клиента мы можем организовать наших инженеров для установки и обучения на заводах клиентов.
- Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию будут формировать послепродажную команду, как онлайн, так и оффлайн, для сопровождения проектов клиентов.
ЕСЛИ ВАМ ХОЧЕТСЯ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАС, ПОЖАЛУЙСТА
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ