Высококачественная экструзионная линия для производства труб из ПВХ для водоснабжения диаметром 16-110 мм, экструдер для пластиковых сточных труб.

Цена в Китае: от 2 940 000 ₽


Поставщик: Чжандзянганская компания "Кэри Текнолоджи" Ltd

Двухкамерная ПВХ линия производства двойных труб

ПВХ-машина Станок для производства труб Трубопроводный станочный комплекс ПВХ пластиковая труба ПВХ машина для четырех труб ПВХ-машина для труб Машина для производства ПВХ труб Машина для производства ПВХ труб Линия для производства ПВХ труб

Характеристики товара

Инвертор
ABB/Дельта
Модель №.
SJSZ 80/156
Код ТН ВЭД
84772090
Состояние
Новый
Настроенный
Настроенный
Номер винта.
Двойной винт
Тип продукта
ПВХ труба
Сертификация
СЕ, ISO9001:2008
Спецификация
разные модели, разная производственная мощность
Диаметр трубы
20-110мм
Автоматизация
Автоматический
Происхождение
Чжанчзяган, Китай
Торговая марка
Нести
Мощность машины
100-500 кг/ч
Марка автомобиля
Сименс
Способность поставки
20 комплектов в месяц
Компьютеризированный
Компьютеризированный
Транспортная упаковка
Пластиковая пленка, деревянный поддон, деревянная коробка
Управление экструдером
Кнопки/Переключатели или Сенсорный экран ПЛК
Электрические компоненты
Сименс, АББ, Омрон, Фуджи, РКК
Производственная мощность
200 комплектов в год
Материал винтовой цилиндры
Биметаллический материал
Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Двухкамерная ПВХ линия производства двойных труб

Серия ПВХ двойной трубной линии диаметром Φ16-Φ200 разработана с использованием передовых технологий Западной Европы нашей компанией. Основная машина SJSZ55/120 или SJSZ65/132 или SJSZ80/156 с конусным двойным шнековым экструдером оснащена калибровкой из нержавеющей стали с одним контролем для двух труб, что позволяет избежать потерь, когда одна труба регулируется, а другая при этом затрагивается. Автоматическая машина с одиночным контролем для двойного протягивания и резки соединена с передней двойной калибровочной технологией, что делает работу более гибкой и позволяет получать экономические преимущества от экструзии двух труб с отдельным контролем.

Особенности линии производства труб ПВХ

  1. Надежный коробка передач
  2. Би-металлический шнек и цилиндр
  3. Масляное охлаждение для шнека
  4. Водно-воздушное охлаждение для формы
  5. Автоматическое управление температурой воды
  6. Автоматическое управление уровнем воды
  7. Надежный резиновый блок
  8. Надежный резак, управляемый PLC
  9. Двигатель Siemens и электрические части
Параметры линии (только для справки, может быть настроено)
Модель
ПВХ-63
ПВХ-160
ПВХ-250
ПВХ-315
ПВХ-450
ПВХ-630
ПВХ-800

Экструдер

  1. Воздушное и водяное охлаждение
  2. Литье алюминия для нагрева
  3. Двигатель Siemens
  4. Высокая твердость шнека
  5. Устройство безопасной сигнализации
  6. Частотное устройство управления ABB

Как конусный двойной шнековый экструдер, так и параллельный двойной шнековый экструдер могут использоваться для производства ПВХ труб. Используя последние технологии, мы снижаем потребление энергии и обеспечиваем мощность. В зависимости от различных рецептов, мы предлагаем разные конструкции шнеков для обеспечения хорошего пластифицирующего эффекта и высокой производительности.

Форма

  1. Съемная экструзионная форма
  2. Устройство контроля температуры с термопарой
  3. Форма из высококачественного материала

Экструзионная форма экструдеров имеет съемную конструкцию, что облегчает использование и разборку. Она состоит из высококачественных материалов и обладает хорошей теплопроводностью и теплоизоляцией, что удобно для формовки труб. Вся форма имеет модульный дизайн, что облегчает производство труб различных размеров и экономит затраты.

Калибровочный бак

  1. Соленоидный клапан для автоматического управления водой
  2. Фильтровальная единица потока
  3. Медь для настройки формы
  4. Сильное охлаждение для калибровщика
  5. Лучшее поддержание труб
  6. Глушитель
  7. Клапан сброса давления
  8. Сигнальная функция

Вакуумный размерный ящик использует устройство автоматического управления водой с соленоидным клапаном, чтобы достичь более эффективного автоматизированного производства, снизить трудозатраты. Высококачественный медный размерный рукав (материал может быть выбран в зависимости от трубы) обеспечивает производство более гладких и равномерных труб.

Машина для протяжки

  1. Устройство газового сжатия
  2. Фильтр для водяного бака
  3. Устройство протяжки резинок
  4. Устройство поддержки труб

Единица протяжки обеспечивает достаточную тяговую силу для стабильного вытягивания труб. В зависимости от различных размеров и толщины труб, наша компания настроит скорость протяжки, количество захватов и эффективную длину протяжки. Это обеспечивает соответствие скорости экструзии труб и скорости формирования, а также предотвращает деформацию трубы во время протяжки.

Резальная машина

Резальная машина делится на резальные машины без стружки, подъемные резальные машины и планетарные резальные машины. Разные резальные машины используются в зависимости от различных материалов и размеров труб. Резальная машина может управляться PLC для достижения более точной резки по длине труб.

Машина для формовки вальцов

  1. Автоматическое пневматическое подъемное устройство
  2. Устройство охлаждения газа или жидкости
  3. Заменяемая форма вальцев из нержавеющей стали

Машина для формовки ПВХ может автоматически нагревать и формовать трубы, снижая трудозатраты и реализуя автоматизацию механической операции. В зависимости от различных потребностей клиентов можно достигать разной обработки вальцов. В то же время машина для вальцевого формования оснащена инфракрасным устройством таймера, что лучше координируется с резальной машиной для достижения автоматизации производства и непрерывного процесса вальцевания.

Оставить заявку