Завод по переработке пластиковых бутылок: машина для дробления, очистки и мойки с дробилкой

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Сырьё

Отходы ПЭТ-бутылок

Гарантия

1 год

Модель №.

РМ300/500/1000/1500/2000/2500/3000

Влажность

<1%

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Напряжение

380В, 50Гц, 3Ф (можно настраивать)

Вместимость

300-3500кг/ч

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

35000мм*5000мм*4200мм

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Ключевые слова

Машина для стирки ПЭТ-бутылок

Размер хлопьев

12-14 мм

Содержание ПВХ

Менее 150 ppm

Тип маркетинга

Новый продукт 2021

Торговая марка

РЕТЕХ машины

Брутто-упаковка

30000,000 кг

Размер упаковки

60000,00 см * 6000,00 см * 5000,00 см

Конечный продукт

Чистые фрагменты ПЭТ-бутылок

Место происхождения

Цзянсу, Китай

Автоматическая оценка

Полуавтоматический

Транспортная упаковка

Упаковка стрейч-пленкой

Производственная мощность

100 штук в год

Послепродажное обслуживание

Видеотехническая поддержка, бесплатные запчасти, полевое I

Подробное описание товара от поставщика

Производственная Линия Для Переработки ПЭТ Отходов: Машина Для Измельчения, Очистки и Стирки Грязных Бутылок С Дробилкой

Обзор продукта

Введение в линию по переработке ПЭТ бутылок:

Эта серия машин для стирки пластиковых ПЭТ бутылок от компании Retech используется в основном для переработки отходов ПЭТ бутылок, бутылок с водой, колы, ПЭТ пленки и упаковки. Линия для переработки пластиковых ПЭТ бутылок легко удаляет этикетки, крышки, кольца, клей, грязь и другие примеси, в результате чего вы получаете идеальные чистые фрагменты ПЭТ. Производственная линия может быть установлена в прямой линии, а также мы можем установить линию в форме "U" или "L". Все ваши требования к машине для стирки ПЭТ могут быть настроены.

Обрабатываемые материалы:

Наша машина

Применение машины для переработки ПЭТ:
Машина для переработки ПЭТ используется в основном для переработки отходов ПЭТ бутылок, бутылок с водой, бутылок колы, ПЭТ пленки и упаковки. Линия для переработки ПЭТ может легко удалить этикетки, крышки, кольца, клей, грязь и другие примеси, в результате чего вы получите идеальные фрагменты ПЭТ. Все ваши требования к машине для стирки ПЭТ будут настроены. Наша линия для стирки ПЭТ высокоавтоматизирована, экономит трудозатраты и требует низкого обслуживания. С использованием современных международных концепций и технологий для решения проблемы переработки пластиковых отходов как в стране, так и за рубежом.

Вся линия полностью автоматизирована и обладает характеристиками высокой эффективности, низкого уровня шума и простоты эксплуатации. Влажность конечного продукта может составлять менее 2%. Применяется горячая вода для получения хорошего качества. Можно выбрать различные производственные мощности: 500 кг/ч, 1000 кг/ч, 1500 кг/ч, 2000 кг/ч, 3000 кг/ч, 5000 кг/ч. Отходные грязные материалы проходят через процессы удаления этикеток, дробления, стирки, сушки и сбора, превращаясь в чистые фрагменты для повторного использования.
Эта машина для стирки ПЭТ может быть установлена в форме "L" или "U" в зависимости от вашего производства.
Мы также можем настроить компоненты линии стирки в соответствии с требованиями клиента к материалам и продуктам.

Завод по переработке ПЭТ бутылок принимает грязные бутылки и преобразует их в чистые фрагменты ПЭТ. Эти фрагменты могут быть дополнительно переработаны и повторно использованы с высокой коммерческой ценностью. Производственная мощность, которую мы можем достичь на линии стирки и переработки ПЭТ бутылок, может составлять от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основная цель линии — получить чистые фрагменты из грязной смеси бутылок или кусочков бутылок в процессе стирки. Также производится чистый сбор PP/PE, этикеток и бумажных стружек и др.
Устройство делится на этапы: распаковка, стирка, сортировка, обнаружение металлов, дробление, плавающее мытье, горячая стирка, трение, ополаскивание, обезвоживание, сушка и упаковка.

Области применения линии для стирки ПЭТ бутылок:
Линия для стирки ПЭТ бутылок в основном используется для переработки бутылок, таких как бутылки минеральной воды, напитков, бутылок с маслом, предварительно формованных ПЭТ и т. д. И в конце получится чистые фрагменты ПЭТ. Линия по переработке ПЭТ бутылок имеет функции дробления, стирки и сушки.
Линия для стирки ПЭТ бутылок от RETECH — это идеальное решение для переработки грязных пакетов ПЭТ бутылок в "горячем отмытом" состоянии. Используя нашу стандартную серию высоких технологий для переработки, производимые фрагменты ПЭТ не только чистые, но и без загрязнителей, что делает их идеальными для производства полиэфирных волокон или дальнейшей переработки в пластиковые гранулы.

Справочная таблица качества фрагментов ПЭТ:

Влажность	<0.9%	Этикетка	<20ppm
PVC	<50ppm	Разноцветные таблетки	<30ppm
Клей	<10ppm	pH	Нейтральный
PP/PE	<20ppm	Общая примесь	<100ppm
Металл	<20ppm	Размер фрагментов	12мм, 14мм или в соответствии с пожеланиями клиента

Ориентировочные параметры завода: | Производительность (кг/ч) | Установленная мощность (кВт) | Необходимая площадь (м²) | Рабочая сила | Объем пара (кг/ч) | Сжатый воздух (м³/мин) | Водоснабжение (м³/ч) | |---|---|---|---|---|---|---| | 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 4 | 1 | | 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 10 | 3 | | 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 15 | 5 | | 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 15 | 6 | | 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 18 | 8 | | 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 18 | 10 |

Подробные фотографии

1. Лентовый конвейер
Функция: Перенос ПЭТ бутылки на следующий этап, например, на открыватель балла, дробилку и т. д.

2. Троммель
Функция: У отходов ПЭТ бутылок много песка, мелких камней, металлов, которые могут быть отсортированы этой машиной, чтобы добиться лучшего эффекта стирки.

3. Ручной разделительный стол
Функция: Механическое отделение этикеток составляет 95-98%, не 100%, поэтому нам нужно, чтобы люди вручную выбирали бутылки с этикетками и металлические бутылки. Это повысит качество конечных ПЭТ бутылок.

4. Дробилка
Функция: Измельчение ПЭТ бутылок на небольшие кусочки. Экран под дробилкой может быть настроен, обычно его размер 12мм.

5. Плавающая мойка
Функция: Фрагменты ПЭТ будут опускаться в холодную воду для полной стирки. Ротор на плавающем баке может продвигать фрагменты ПЭТ к следующей машине.

6. Горячая мойка
Функция: Горячая мойка имеет два способа нагрева: электрический или паровой. Вы можете выбирать свободно. Горячая вода может удалить масло и прилипшие примеси с поверхности бутылки.

7. Машина для обезвоживания
Функция: Удаление воды из фрагментов ПЭТ бутылок для их сушки. Конечная влажность фрагментов после линий по стирке и переработке ПЭТ бутылок составляет менее 1%.

Наши преимущества

1. Переработанный материал: Общее содержание примесей ≤320PPM, влажность ≤2%.
2. Производственная мощность: 300-3500 кг/ч
3. Проектирование плана в соответствии с требованиями клиентов.
4. Простая конструкция, удобная для пользователя.
5. Низкие первоначальные вложения для высококачественной и долговечной машины.
6. Низкое потребление энергии, высокая производительность.
7. Обычное время доставки: 60 дней.
8. Инженеры доступны для проведения пусконаладки за границей.

Профиль компании

Наше обслуживание

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН RETECH!

1. После завершения производства мы отчитываемся о линии производства, делаем фотографии, видео и отправляем их клиентам по электронной почте или мгновенным сообщениям.
2. После пусконаладки мы упакуем оборудование в стандартной экспортной упаковке для отгрузки.
3. В соответствии с запросом клиента мы можем направить наших инженеров на завод клиента для установки и обучения.
4. Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию объединятся в команду, которая будет следить за проектом клиентов как онлайн, так и офлайн.