Двойной шнековый экструдер Машина для экструзии пластика Машина для компаундирования пластиковых мастербатчей

Характеристики товара

Винт

Двухвинтовой

Выхлоп

Выхлоп

Гарантия

1 год

Контроль

ПЛК + сенсорный экран

Модель №.

ПСЖ и ШЖ

Код ТН ВЭД

84772010

Настройка

Доступно

Приложения

Все виды смешивания полимеров

Вместимость

800-1500 кг/ч

Тип продукта

Грануляторный экструдер

Автоматизация

Автоматический

Вес экструдерa

1000 кг

Происхождение

Китай

Торговая марка

КСИНДА

Брутто-упаковка

1000.000 кг

Размер упаковки

1000,00 см * 1000,00 см * 1000,00 см

Режим кормления

Множественная подача

Структура сборки

Разделительный экструдер типа

Система вовлечения

Полное переплетение

Обработанный пластик

ПВХ

Электрические бренды

Сименс

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Поддон и деревянная коробка

Производственная мощность

200 комплектов/год

Послепродажное обслуживание

Предоставить

Резьбовая канальная структура

Глубокий винт

Подробное описание товара от поставщика

Экструдер Xinda с двумя шнеками для мастербатча

Цилиндр можно открыть за считанные минуты. Это делает смену продукции, техническое обслуживание и исследования быстрыми и легкими. Как шнеки, так и цилиндры разработаны с использованием модульного принципа. Конфигурация шнека, установка цилиндра, загрузка и вентиляция, замена фильтров, способы гранулирования и требования к процессу учитывают универсальность машины в других общих приложениях.

Мы предоставляем пользователям нашего оборудования стабильную высокую продуктивность и качество продукции, а также максимальную рентабельность за счет технологии XINDA. Серия экструдеров XINDA с двумя шнеками (P)SHJ идеально подходит для точного компаундинга полиолефиновых, конструкционных пластиков и других непрерывных процессов.

Мастерач для цвета
PE, PP, ABS, AS, PA, EVA, PET+пигмент

Мастерач для наполнителя
PE, PP, EVA и т.д.+ CaCO3, тальк, Титановые порошки и т.д.
ABS, PC, PS и т.д. + ATH, MGH и т.д.
PP, PA, ABS + железный порошок, керамический порошок и т.д.

Упрочнение
PP, PBT, ABS, AS, PA, PC, POM, PPS, PET + стекловолокно длинное/короткое

Функциональный мастерач
PE, PP, PS и т.д. + крахмал, разлагающийся агент
PP, PA, ABS, PBT и т.д. + антипирен
PE, EVA, ABS и т.д. + углерод черный

Композиты для проводов и кабелей
HFFR; XLPE; Полу-проводящий; Sioplas и т.д.

Порошковая покраска
Гибридная; Полиэфирная; Полиуретановая; Эпоксидная и т.д.

Прямое экструзия

Модель	PSHJ-20	PSHJ-35	PSHJ-50	PSHJ-65	PSHJ-75	PSHJ-127
Диаметр шнека:MM	21.7	35.6	50.5	62.4	71	126
Центральное расстояние	18	30	42	52	60	102
Соотношение длины и диаметра	28-52	28-52	28-52	28-52	28-52	28-52
Мощность главного мотора	4-5.5	22-45	75-110	110-185	160-280	90-160
Макс. скорость шнека:об/мин	600	600	600	600	600	600
Выходной крутящий момент на валу:Н.м	32-43	175-358	597-875	875-1472	1273-2228	850-1528
Справочный выход: КГ/ЧАС	44336	20-80	80-200	150-350	300-600	800-1500

Преимущества

XINDA - РОДИНА ПЕРВОГО В КИТАЕ СО-ШНЕКА, КОТОРЫЙ ХОРОШ ДЛЯ КОМПОУНДИНГА. XINDA ТАКЖЕ УДИВАЕТСЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ЭКСТРУДЕРОВ С ДВУМЯ ШНЕКАМИ ДЛЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ РАЗНООБРАЗНЫХ РЫНОЧНЫХ НУЖД.

Модульная конструкция
Серия XINDA PSHJ с двумя шнеками построена на модульной системе. Основное преимущество этой модульной конструкции - это ее универсальные конфигурации. Обработку задач можно оптимально выполнять только с несколькими вариациями цилиндра и шнека.

Цилиндр с крышкой
Цилиндр можно открыть за считанные минуты. Это делает смену продукции, техническое обслуживание и исследования быстрыми и легкими.

Секция цилиндра - управление отдельно
Модульный принцип цилиндра позволяет точно последовательность для каждого применения. Температуру каждого секции цилиндра можно настраивать отдельно. Электрические обогреватели обеспечивают подогрев, а охлаждение осуществляется с помощью воды. Цилиндры, а также шнековые и замесные элементы сделаны из нитридированной стали в стандартной версии, износостойкая версия изготовлена из соответствующих материалов, соответствующих требованиям.

Стандартные цилиндры
Свободно выбираемая последовательность шнеков и замесных элементов обеспечивает соответствие процессных секций соответствующей конфигурации процесса. Таким образом, различные зоны процесса могут быть взаимозаменяемыми в зависимости от требований к транспортировке; пластикации; смешиванию и сжатию; гомогенизации; дегазации; и повышению давления.

Упаковка и отправка

Профиль компании

Сертификаты

Клиенты