Экономичная машина для переработки автомобильных шин из полипропиленовых мешков резинотехнических изделий

Характеристики товара

ОЕМ

Доступно

Сырьё

Послепотребительские/послепромышленные/внутренние пластиковые отходы

Гарантия

2 года

Контроль

Управление ПЛК

Материал

Железо

Модель №.

XS1500

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Структура

Косой подвод

Напряжение

380В 50Гц или по индивидуальному заказу

Приложение

Отходы пластика

Тип бизнеса

Производитель

Тип поставки

Кастомизированный

Преимущество

Известный бренд мотора

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008

Спецификация

Кастомизированный

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Город Чжанцзяхан, провинция Цзянсу, Китай

Торговая марка

Асеретек

Брутто-упаковка

2700.000 кг

Размер упаковки

500,00 см * 200,00 см * 200,00 см

Диапазон мощности

200-6000 кг/ч

Классификация ножей

DC53

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Кулинарный чемоданчик

Твёрдый ножевой ролик

Местоположение завода

2 часа езды от Шанхая

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Минимальный объем заказа

1 шт.

Электрические компоненты

ABB, Ls, Omron или Индивидуальное

Производственная мощность

100

Послепродажное обслуживание

Доступна местная служба

Образец/Руководство по обслуживанию

Доступно

Подробное описание товара от поставщика

Экономическая машина для уничтожения ПП пакетов

Описание продукта

Серия XS представляет собой мощную одновалковую шредер-установку, оснащенную мощным гидравлическим толкателем с двухскоростнымSwing-типом. Эта конструкция позволяет избежать застоя материалов и уменьшить износ внутренних направляющих. Модель сварена с использованием специального сварочного процесса. Механическая структура более прочная. Мощность измельчения одиночной машины на 30-40% выше, чем у других брендов. Она подходит для переработки различных отходов. Шредер оснащен ротором V-образной формы диаметром 750 мм от ACERETECH с шириной от 1500 мм до 3000 мм. Низкая скорость в 45 об/мин обеспечивает плавную работу с высоким крутящим моментом. Гидравлическая рабочая станция плотно интегрирована с камерой шредера, что экономит пространство и защищает гидравлическую станцию, а также легко заменяется и обслуживается. Шредер серии XS принимает интеллектуальную систему управления PLC. Ротор может быть обработан для повышения твердости и износостойкости в зависимости от требований клиента. В зависимости от характеристик различных измельчаемых материалов мы предоставляем клиентам дополнительные системы водяного охлаждения.

Применение продукта:

Шредеры серии XS могут удовлетворить требования клиентов к измельчению высокой производительности. Они широко используются для переработки широких или толстых гнездований картонов, корпусов холодильников, корпусов крупных бытовых приборов, повседневных отходов, резинотехнических изделий и автомобильных шин.

Наши преимущества:

• На 35% больше пространства внутри камеры резки встроенный гидравлический толкатель
• Переменное движение толкателя
• Занимает меньше места, чем традиционные шредеры с горизонтальными толкателями
• Закрытая камера резки для предотвращения вылета материалов
• Обладает всеми преимуществами других серий

Параметры продукта

Серия XS
Наименование
Промышленный проем
Диаметр ротора
Скорость ротора
Мощность мотора
Количество ножей ротора
Количество ножей статора
Гидравлический толкатель
Стандартный экран
Размер камеры

Детальные фотографии

Основной вал шредера

Цельносварной основной вал не сломается и не деформируется при разрыве высокопрочных материалов или длительной работе.
После профессиональной обработки на таких заводах, как токарный станок и станок с ЧПУ, обеспечивается, что общая погрешность шпинделя не превышает 0,05 мм, обеспечивая долгосрочную стабильную работу оборудования и возможность регулировки расстояния между фиксированным и подвижным инструментом до минимум 0,5 мм.

Система охлаждения шредера

Устройство охлаждения сердечника вала разработано для специальных материалов, что позволяет повысить эффективность разрыва, снизить риск перегрева основного вала и эффективно предотвратить прилипание материала к основному валу, обеспечивая стабильную и долгосрочную работу.

Опора подшипника шредера

Специальная разъемная конструкция гарантирует, что в процессе работы в камеру измельчения не попадет пыль, что продлевает срок службы подшипника. Подшипник использует подшипник NSK с роликами, который гарантирует независимую настройку центра во время разрыва материалов, тем самым минимизируя шум работы оборудования.

Коробка передач шредера

Интегрированная коробка, более прочная механика, сильнее конструкция выходного вала и подшипника, увеличенный срок службы и больший крутящий момент.
Гибкая система охлаждения для удовлетворения требований к тепловой мощности.
Выходной вал имеет двойное маслоуплотнение, что значительно снижает риск утечки масла.

Мотор шредера

Основной мотор использует мотор бренда Weg / Siemens, с стабильной отдачей и надежным качеством.

Гидравлическая станция

Мотор, насос и клапанный блок гидравлической станции сделаны из брендовых компонентов Тайваня, с надежным качеством. Система оборудована водяным охладителем OR150, который может эффективно поддерживать температуру масла ниже 55 °C.

Амортизатор шредера

Дизайн из полиуретана эффективно поглощает вибрацию, возникающую при работе оборудования и защищает редуктор и подшипник от вибрации.

Камера шредера

Силос имеет округлую конструкцию, что не только увеличивает внутреннее пространство, но и увеличивает эффективность подачи. Округлая форма подачи также эффективно предотвращает утечку материала в процессе работы, и использование колебаний подшипника помогает избежать износа направляющих, вызванного закупоркой материалов. Силос имеет электрическую и механическую двойную защиту, что максимально защищает персонал во время обслуживания.

Система управления шредера

Электрическая система использует программное управление на базе микрокомпьютера PLC и полностью автоматизированный процесс. После настройки оператору достаточно нажать кнопку «Старт» и «Стоп». Экономия трудозатрат и обеспечение безопасности рабочей среды.

Компания

Часто задаваемые вопросы

ВЫ ВСЕГДА МАШИМ У НАС В ФАБРИКЕ

• ACERETECH является оригинальным производителем.
• Если вам интересны наши продукты и мы можем удовлетворить ваш запрос, вы можете посетить фабрику ACERETECH.
• Смысл посещения поставщика заключается в том, что видеть - значит верить. Машины ACERETECH со своим производством и командой разработки и исследований, мы можем отправить вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

ПОСМОТРИТЕ, КАК ACERETECH УБЕЖДАЕТ В КАЧЕСТВЕ

• Для обеспечения точности каждой детали мы оснащены различным профессиональным обработочным оборудованием и накопили профессиональные методы обработки за последние годы.
• Каждую деталь перед сборкой жестко контролируют сотрудники инспекции.
• Каждую сборку ведет мастер с опытом работы более 15 лет.
• После завершения всего оборудования мы соединяем все машины и запускаем полную производственную линию не менее чем на 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу в заводе клиента.

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОТ ACERETECH MACHINERY

• После завершения производства мы проведем наладку производственной линии, сделаем фотографии и видео и отправим их клиентам по почте или в мессенджерах.
• После настройки мы упакуем оборудование стандартной экспортной упаковкой для отгрузки.
• В соответствии с запросом клиента мы можем отправить наших инженеров на заводы клиентов для установки и обучения.
• Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры послепродажного обслуживания сформируют команду службы поддержки клиентов в режиме онлайн и оффлайн для сопровождения проекта клиентов.