Похожие товары

Характеристики товара

ОЕМ
Доступно
Сырьё
Послепотребительские/послепромышленные/внутренние пластиковые отходы
Гарантия
Два года
Контроль
Управление ПЛК
Материал
Железо
Модель №.
Серия HS
Код ТН ВЭД
8477800000
Настройка
Доступно
Структура
Верхний вывод
Напряжение
380В 50Гц или по индивидуальному заказу
Тип бизнеса
Производитель
Тип поставки
Кастомизированный
Преимущество
Известный бренд мотора
Сертификация
СЕ, ISO9001:2008
Спецификация
Кастомизированный
Автоматизация
Автоматический
Происхождение
Город Чжанцзяхан, провинция Цзянсу, Китай
Торговая марка
Асеретек
Брутто-упаковка
2700.000 кг
Размер упаковки
500,00 см * 200,00 см * 200,00 см
Диапазон мощности
200-6000 кг/ч
Классификация ножей
DC53
Компьютеризированный
Компьютеризированный
Кулинарный чемоданчик
Твёрдый ножевой ролик
Местоположение завода
2 часа езды от Шанхая
Транспортная упаковка
Деревянная паллета
Минимальный объем заказа
1 шт.
Электрические компоненты
ABB, Ls, Omron или Индивидуальное
Производственная мощность
100
Послепродажное обслуживание
Доступна местная служба
Образец/Руководство по обслуживанию
Доступно
Подробное описание товара от поставщика

Машина для измельчения древесины и пластиковых отходов Описание продукта

Серия HS - это крупная одноосная дробилка с большим внутренним объемом. Переработанный гидравлический толкатель не только улучшает передачу мощности и скорость продвижения, но также эффективно предотвращает образование заторов и износ внутренних направляющих. Это специально разработанное устройство создает около 35% больше пространства в резательной камере. В данной серии дробилок используется высокоэффективный ротор V-образной формы. Минимальная ширина ротора составляет 1200 мм, максимальная - 2000 мм, а диаметр вращения - 560 мм. Ротор приводится в действие с помощью увеличенной коробки передач. Низкая скорость 85 об/мин обеспечивает плавную работу с высоким крутящим моментом.
Гидравлическая станция тесно интегрирована с дробильной камерой, что экономит пространство и защищает гидравлическую станцию. Также ее легко заменять и обслуживать. Вся машина сварена с использованием специальной технологии сварки, что значительно повышает стабильность всей машины и эффективно предотвращает разбрызгивание. В то же время серия HS обладает всеми преимуществами других дробилок, включая специальное проектирование ножей ротора и держателей ножей, внешние подшипники и удобные и современные интеллектуальные системы управления.
Дробилка серии HS разработана для удовлетворения требований к переработке отходов в различных отраслях, включая сыпучие материалы, трубы, пленки, тканевые мешки и всевозможные обрезки электронных кабелей, ведра ICB, макулатуру, использованную древесину и различные органические материалы.

Параметры продукта

Серия HS
Элемент
Диаметр ротора
Количество ножей ротора
Количество ножей статора
Гидравлический толкатель
Размер загрузочного отверстия
Стандартный экран
Размер камеры
Мотор
Вес машины
Размер машины

Детали продукта

Конвейерная лента

  • Пластиковые отходы подаются в дробилку через ленточное устройство подачи;
  • Устройство использует частотный преобразователь ABB для управления частотой.
  • Скорость подачи ленточного устройства связана с заполненностью дробилки, и скорость конвейерной ленты автоматически регулируется в зависимости от тока дробилки.

Детектор металла

Дополнительно можно установить магнитный ленточный детектор ферромагнитных металлов или металлический детектор, который предотвращает попадание металлических предметов в дробилку и эффективно защищает лезвия дробилки.

Загрузочный бункер

Специально разработанный бункер для предотвращения вылета материала. Машина оснащена большим загрузочным бункером и может загружаться с помощью конвейерной ленты, погрузчика, крана или фронтального погрузчика. Этот бункер может быть адаптирован под индивидуальные требования и обеспечивает постоянное и экономичное снабжение материалом.

Гидравлический толкатель

Гидравлический толкатель автоматически подает материал к резаку в зависимости от нагрузки. Гидравлическая система оснащена перепускными клапанами и контролем объемного потока, которые могут регулироваться в соответствии с требованиями входных материалов.

Ротор

Ротор выполнен из бесшовных стальных труб диаметром 560 мм и работает на скорости 72 об/мин. Агрегатные, агрессивные, 4-х сторонние ножи установлены в канавках ротора. Это позволяет уменьшить зазор между контрножами и ротором, что обеспечивает высокий поток, низкое потребление энергии и максимальную производительность измельчаемого материала.

Лезвия ножей

Материал лезвий ножей: DC53
Более высокая твердость (62-64 HRc) по сравнению с D2/SKD11 после термообработки
В два раза большая прочность на удар по сравнению с D2/SKD11 с превосходной износостойкостью
Существенно более высокая усталостная прочность в сравнению с D2/SKD11

Экран

Экран, расположенный под ротором, определяет размер требуемых хлопьев. Экран также легко доступен через отдельный клапан и может быть быстро заменен. Экран можно открывать или закрывать гидравлически.

Дробильная камера

Дробильная камера сварена из 30 мм стальных плит с повышенной твердостью, которая устойчива к износу, коррозии, низкому шуму и имеет более длительный срок службы.

Мотор

Установка импортированного электродвижителя марки WEG, низкое потребление энергии, низкий уровень шума, длительный срок службы
Мощность передается от электродвигателей через ременную передачу через увеличенную коробку передач, расположенную на конце вала с одной стороны ротора.

Электронное управление

Вся модель использует управление с частотным преобразованием и соответствует международным стандартам, таким как CE.

Профиль компании

ВЫ ОЖИДАЕТЕ НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ

  • ACERETECH является оригинальным производителем.
  • Если вас интересуют наши продукты и мы можем удовлетворить ваш запрос, вы можете посетить завод ACERETECH.
  • Значение визита к поставщику, ведь видеть - значит верить, у ACERETECH собственное производство и команда разработки и исследований, мы можем отправить вам инженеров и гарантировать высокоэффективное послепродажное обслуживание.

СМОТРИТЕ, КАК ACERETECH ГАРАНТИРУЕТ КАЧЕСТВО

  • Для обеспечения точности каждой детали мы оборудованы различными профессиональными обработками и за годы накопили профессиональные методы обработки.
  • Каждая деталь перед сборкой проходит строгий контроль проверочными сотрудниками.
  • За каждой сборкой отвечает мастер с опытом работы более 15 лет
  • После завершения всех работ мы соединяем все машины и запускаем полную производственную линию как минимум на 12 часов, чтобы убедиться в стабильной работе в заводе клиента.

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERETECH

  • После завершения производства мы протестируем производственную линию, сделаем фотографии, видео и отправим их клиентам по электронной почте или через мгновенные мессенджеры.
  • После наладки мы упакуем оборудование в стандартную экспортную упаковку для отправки.
  • В соответствии с запросом клиента мы можем организовать отправку наших инженеров на заводы клиентов для установки и обучения.
  • Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию создадут послепродажную команду, работающую как онлайн, так и оффлайн, чтобы поддерживать проекты клиентов.

Оставить заявку