Энергоэффективная дробилка для отходов пластика GF800/1600 для бутылок ПЭТ

Характеристики товара

Сырьё

Послепотребительские/послепромышленные/внутренние пластиковые отходы

Вес (Т)

Настроенный

Гарантия

2 года

Контроль

Управление ПЛК (импортный бренд)

Модель №.

ГФ

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Структура

Косой подвод

Напряжение

Настроенный

Дизайн вала

Одинокий

Подходит для

Переработка автомобилей

Размер (Д*Ш*В)

Настроенный

Использовать

Мусорный пластиковый дробитель

Преимущество

Известный бренд мотора

Сертификация

СЕ, ISO9001:2008, CE SGS BV ISO

Спецификация

СЕ, ТЮФ, ИСО

Мощность (кВт)

Настроенный

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Цзянсу, Китай

Торговая марка

Асеретек

Брутто-упаковка

450.000кг

Размер упаковки

8000,00 см * 600,00 см * 500,00 см

Применимые отрасли

Производственный завод

Классификация ножей

Кусочный ножевый дробилкой

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Кулинарный чемоданчик

Твёрдый ножевой ролик

Местоположение завода

2 часа езды от Шанхая

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Минимальный объем заказа

1 Набор

Производственная мощность

10 наборов в месяц

Послепродажное обслуживание

Доступна местная служба

Ключевые торговые предложения

Высокая производительность

Производственная мощность (кг/ч)

200-6000 кг/ч

Образец/Руководство по обслуживанию

Доступно

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Серия GF - это высокоэффективный и малопотребляющий энергию дробильный агрегат, специально разработанный для переработки пленок, маленьких полых бутылок и бутылок из PET. В зависимости от характеристик различных материалов дробилка оснащена разнообразными моделями роторных ударников. Диаметр ротора варьируется от 500 мм до 800 мм. Минимальная ширина ротора составляет 700 мм, а максимальная - 1600 мм. Можно разработать целевую структуру ротора для достижения наилучшего эффекта дробления. Он использует специальный сварочный процесс для общей стальной конструкции, чтобы удовлетворить требования к материалам, которые сложно разломать. Большие подшипники ротора, держатели инструментов и ротора комбинируются с стандартной V-образной технологией резки, что способствует улучшению эффективности резки и переработки, а также снижению содержания пыли в переработанных материалах.

Применение продукта

Дробилка серии GF использует специальную технологию резки для переработки различных пленок и малых полых материалов, включая детали, полученные методом инъекционного формования, бутылки, детали, полученные методом вытяжного формования, пленки и другие материалы. Измельченные крошки имеют однородный размер.

Наши преимущества

• Наилучший дизайн ротора и дробильной камеры снижает потребление энергии и увеличивает выход.
• Наиболее идеальный роторный нож особенно подходит для дробления тяжелых материалов.
• Точное зазор между вращающимся и неподвижным ножом, а также конструкция ротора обеспечивают однородность дробленых частиц и минимизируют шум.

Технические параметры

Технические характеристики	GF500/700	GF700/1000	GF700/1200	GF800/1600
Вес машины (КГ)	2500	3500	4200	6000
Габариты машины (мм)	2230x1630x3450	2530x1990x3600	2750x2230x3700	3150x2710x3900
Размер камеры (мм)	500x700	700x1000	700x1176	800x1600
Мощность (кВт)	45	75	90	160
Количество роторных лезвий	5x2	5x2/7x2	5x2/7x2	5x4/7x4
Количество статоров	2	2	2	2
Диаметр ротора	500	700	700	800
Ширина ротора	700	1000	1200	1600

Подробные фотографии

О компании

Часто задаваемые вопросы

ВЫ ВСЕГДА ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НАШ УРАН

• ACERETECH - это оригинальный производитель.
• Если вас интересует наша продукция и мы можем выполнить вашу просьбу, вы можете посетить завод ACERETECH.
• Посещение поставщика имеет значение, ведь вижу - значит верю. У ACERETECH есть собственное производство и разработанная команда исследователей, мы можем отправить вам инженеров и гарантировать высокую эффективность послепродажного обслуживания.

УЗНАЙТЕ, КАК ACERETECH ГАРАНТИРУЕТ КАЧЕСТВО

• Чтобы гарантировать точность каждой детали, мы оборудованы различным профессиональным обработочным оборудованием и накопили профессиональные методы обработки за последние годы.
• Каждая деталь перед сборкой проходит строгий контроль со стороны инспекционного персонала.
• Каждый сборкой занимается мастер с опытом работы более 15 лет.
• После завершения всего оборудования мы соединяем все машины и запускаем полную производственную линию как минимум на 12 часов, чтобы гарантировать стабильную работу на заводе клиентов.

ПОСЛЕСЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERETECH

• После завершения производства мы отладим производственную линию, сделаем фотографии, видео и отправим их клиентам по электронной почте или с помощью мгновенных мессенджеров.
• После наладки мы упакуем оборудование по стандартной экспортной упаковке для отправки.
• По запросу клиента мы можем направить наших инженеров на заводы клиентов для установки и обучения.
• Инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры послепродажного обслуживания образуют послепродажную команду, которая будет следить за проектом клиентов как онлайн, так и офлайн.