Машина для грануляции и переработки ПП мешков с водяным кольцом

Характеристики товара

Имя

Машина для гранулирования пластиковых отходов

Тип

Перерабатывающий гранулятор

Цвет

Настраиваемый

Функция

Переработка и гранулирование отходов пластика

Гарантия

Один год

Модель №.

ПЛ

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Напряжение

220В, 380В, 440В и т.д.

Тип нарезки

Водяное кольцо и полоска нудлов

Вместимость

100-1500 кг/ч

Дизайн винта

Один винт

Тип пластика

Физическое воспитание

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

4300*2000*2000

Диаметр винта

85 мм, 90 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм

Тип кормления

Принудительный питатель и тип компактора

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Торговая марка

ПЛАСТАР

Используется для

Пластиковый гранулятор экструдер

Основной двигатель

Сименс Бейде

Применимый пластик

ПП, ПЭ, ПВДП, ПНД, АБС, ЭПС, ПК

Компьютеризированный

Неконсервированный

Обработанный материал

Фильм

Транспортная упаковка

Экструдер для гранулирования пластика упакован деревом.

Производственная мощность

100 комплектов в год

Дизайн вентиляционных отверстий

Естественная вентиляция воздуха/вакуумная дегазация

Подробное описание товара от поставщика

Машина для переработки пластиковых отходов в гранулы

Система компактирования и грануляции серии PL объединяет функции дробления, компактирования, пластикации, грануляции и хранения в один этап, применяется в процессе переработки и грануляции пластиков. Система PL является надежным и эффективным решением для переработки пластиковых пленок, бочек, барабанов, рафий, волокон, мешков, тканевых мешков и вспененных материалов.

Конечные продукты имеют форму гранул, которые могут быть непосредственно использованы в производственной линии для выдува пленки, экструзии труб и инъекционного литья и т.д.

Технические характеристики:

Название модели	Серия PL
Перерабатываемый материал	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS, PET
Форма конечного продукта	Гранулы
Состав системы	Ленточный конвейер, резательный компактатор, одношнековый экструдер, грануляционное устройство, водяной охладитель, секция осушения, конвейерный вентилятор и производственный силос
Производительность	80 кг/ч - 1200 кг/ч
Подающее устройство	Ленточный конвейер (стандарт), устройство для сброса рулонов (по желанию)
Объем компактера	300 литров - 1400 литров
Диаметр шнека	85 мм - 200 мм (стандарт)
Материал шнека	Нитридная сталь 38CrMoAlA (SACM-645), биметаллическая (по желанию)
L/D шнека	31/1, 32/1, 33/1, 34/1, 36/1 (в зависимости от характеристик перерабатываемых материалов)
Нагрев бочки	Керамический обогреватель или литой алюминиевый обогреватель
Охлаждение бочки	Воздушное охлаждение с помощью вентиляторов
Вакуумное дегазирование	Двуканальное дегазирование (стандарт)
Тип грануляции	Грануляция с водяным кольцом и горячими гранулами
Стандарт напряжения	В зависимости от местоположения проекта
Дополнительные устройства	Металлоискатель, устройство для сброса рулонов, микроподающий устройство для мастер-батча, добавок, охладитель и т.д.
Время доставки	60 дней после вступления заказа в силу.
Гарантия	13 месяцев с даты коносамента
Техническое обслуживание	Проектирование, рекомендации по строительству завода, установка и пуско-наладка

Рабочие этапы системы компактирования и грануляции серии PL
1. Подача: согласно стандартному дизайну, пластиковые отходы, такие как пленка, нити, рафии, будут поданы в комнату компактирования через ленточный конвейер; для обработки отходов рулонов имеется дополнительный способ подачи. Моторы ленточного конвейера и устройства для сброса рулонов работают совместно с инвертором ABB. Скорость подачи ленточного конвейера или устройства для сброса рулонов полностью автоматизирована в зависимости от заполняемости комнаты компактирования. Металлоискатель может быть установлен на ленточном конвейере и может взаимодействовать с системой управления, чтобы предупредить и остановить систему в случае обнаружения металла в подающей секции.

Подходящий сырьевой материал:

После работы грануляционной машины:
**

2. Дробление и компактирование: вращающиеся лезвия компактатора будут резать поданное сырье на части для уменьшения размера. Трение, вызванное высокоскоростными вращающимися лезвиями, будет нагревать и заставлять отходы сжиматься ниже их точки плавления. Дробление, сушка и компактирование материала обеспечивают быструю и стабильную подачу непосредственно из компактатора в экструдер.

3. Замена фильтра: обычный одно-плоскостной двухступенчатый замена фильтра без сетки может быть установлен на головку экструдера для удаления примесей. Требования к технологии фильтрации зависят от качества исходного материала, а также от планируемого использования гранул.



Основные технические параметры:

Одноступенчатая грануляторная машина серии PL для пленок PP и PE
Модель
Диаметр шнека
L/D
Производительность
Двухступенчатая грануляторная машина серии PL для пленок PP и PE
Модель
Диаметр шнека
L/D
Производительность

Посещение клиентов:

Упаковка и доставка машины:

Компания Zhangjiagang Plastar Machinery Co., Ltd. является профессиональным производителем различных пластиковых машин, таких как линия экструзии пластиковых труб, линия экструзии пластиковых профилей, машины для переработки пластиковых отходов, пластиковые дробилки и шредеры, а также вспомогательные машины для переработки пластмасс и т.д.
Цель компании Plastar Machinery Co., Ltd. — предложить машины наилучшего качества клиентам со всего мира. С передовыми технологиями, опытными инженерами и квалифицированными рабочими мы обладаем能力 для производства специализированных машин по требованиям клиентов.
Отличное качество и профессиональное обслуживание — это обещание, данное компанией Plastar Machinery Co., Ltd. новым и старым друзьям. Мы надеемся установить хорошие партнерские отношения с вами на основе взаимных выгод.