Машина для переработки пластиковых гранул в гранулы из ПЭТ-бутылок

Характеристики товара

PLC

Сименс

Винт

Двойной винт

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

Инвертор

Модель №.

ТДЯ (командировка)

Код ТН ВЭД

8477

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Сертификация

CE, ISO9001:2008, QS, GMP

Спецификация

100-1000 кг/ч

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Цзянсу

Материал винта

38CrMoAlA

Торговая марка

могу

Бренд инвертора

ДЕЛТА

Марка автомобиля

Сименс

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартная упаковка для экспорта

Производственная мощность

300 комплект

Послепродажное обслуживание

12 месяцев

Электромагнитный обогреватель

Электромагнитный обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Машина для гранулирования / гранулирования / гранулятор для ПЭТ-ароматизаторов Эта машина для гранулирования ПЭТ-пластика разработана специально для переработки промышленных ПЭТ-флаконов/остатков, таких как остатки пластиковых бутылок от колы, очищенной воды, ПЭТ-лестницы и остатков от питьевых бутылок из ПЭТ и т. д.

Описание:
Грануляторная машина используется для превращения ПЭТ-пластиковых хлопьев в гранулы. Система переработки и гранулирования с двойным шнеком применяется к отходам, для которых необходима высокая производительность обработки, включая плавление, испарение, фильтрацию и т. д., и в основном предназначена для переработки и повторного гранулирования ПЭТ-отходов. После таких технологических процессов, как загрузка, нагрев, плавление, охлаждение, сушка и резка и т. д., конечным продуктом являются гранулы ПЭТ-пластика, которые могут быть использованы для производства новых ПЭТ-продуктов.

Особенности:

1. Позволяет свободную сборку компонентов шнека в зависимости от типа исходного материала.
2. Использует подходящую матрицу для гранулирования, такую как резка кольцевой водой, подводная резка и горячая фасочная резка.
3. Высокоэффективный принудительный загрузчик обеспечивает стабильную подачу материала с высокой пропускной способностью и низким потреблением энергии.
4. Главный шнек имеет вакуумное отведение.

Процесс:
Сушильная башня→Шнековый загрузчик → Принудительный загрузчик→ Параллельный двойной шнековый экструдер → Гидравлическая фильтровая система → Формовочная головка → Охлаждающая ванна → Стандартный резак для пластика → Упаковка готовой продукции.

Подробное описание каждого элемента:

1. Шнековый загрузчик: транспортирует ПЭТ-хлопья в основную машину.
2. Принудительный загрузчик: подает материал в экструдер с установленной скоростью, которую можно регулировать.
3. Параллельный двойной шнековый экструдер: пластифицирует материал и удаляет газ.
4. Высокоскоростная система обмена сетями и матрица: фильтрует примеси в материале для более стабильного производства.
5. Водяная ванна: охлаждает ПЭТ-лапшу.
6. Подводная резка: разрезает ПЭТ-лапшу на гранулы.
7. Вибратор: сортирует стандартные гранулы после резки.
8. Воздушный конвейер и хранилище: вентиляторный конвейер, хранилище с большими джамбо-сумками.
9. Электрическая панель управления: управляет работой машины и остановкой.

Фото линии:

Наши услуги

1. Предпродажа: мы предоставляем клиенту подробное техническое предложение, подписываем контракт на продажу и т. д.
2. В процессе продажи: мы предоставляем подробную раскладку, инструкции по установке и техническую поддержку для клиентов.
3. После продажи: мы организуем инженера для установки оборудования и обучения работников клиента.
4. У нас есть команда, работающая 24 часа в сутки, для решения проблем после продажи.
5. Мы предоставляем бесплатные запасные части с машиной.
6. Мы обеспечиваем долгосрочные запасные части для каждого клиента.
7. Мы постоянно обновляем новые технологии для каждого клиента.

Упаковка и доставка

1. Для рассыпных грузов мы упаковываем в деревянные ящики.
2. Для полного контейнерного грузоперевозки мы упаковываем машину пленкой и частично на поддоне.
3. Мы можем отправить товары воздушным или морским путем.
4. Мы отправим фотографии погрузки груза нашим клиентам для проверки и ведения записей.
5. Мы можем отправить груз на склад клиента для загрузки.

Часто задаваемые вопросы

1. Как выбрать подходящие товары?
   Пожалуйста, скажите нам, какой материал вы хотите переработать?
   Какую мощность вы хотите?
2. Как контролировать качество?
   У нас есть техническая команда инженеров, которая разрабатывает образцы машин перед выходом на рынок.
   Команда контроля качества на производстве обеспечивает качество изготовления машин, и мы протестируем каждую машину перед отправкой.