Машина для мойки пластиковых PET-бутылок купить из Китая на AliB2B

Винт

из-за разной мощности

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

ABB или Дельта

Модель №.

МТ-500, МТ-1000, МТ-2000, МТ-3000, МТ-4000, МТ-5000

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Тип машины

Машина для мойки пластиковых PET-бутылок

Напряжение

380В, 50Гц или по запросу

Тип пластика

Питомец

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

С мощностью 300-3000 кг/ч.

Автоматизация

Происхождение

Цзянсу, Китай

Ключевые слова

Машина для мойки пластиковых PET-бутылок

Торговая марка

МОГ ТЕХ

Рабочий процесс

Делабелирование-сортировка-дробление-стирка-сушка

Марка автомобиля

Сименс Бейде сделано в Китае

Подшипниковый бренд

SKF, NSK, TWB по запросу покупателя

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Стандартный комплект для машины по洗ке бутылок из-под PET

Запрос на трудоустройство

6-10 человек

Материал стиральной части

Нержавеющая сталь

Производственная мощность

30 комплектов в год машин для мытья пластиковых ПЭТ бутылок

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания машин за границей.

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Эта машина для мойки пластиковых ПЭТ-бутылок серии MT спроектирована и изготовлена компанией MOOGE TECH и в основном используется для переработки отходов ПЭТ-бутылок, бутылок с водой, колы, ПЭТ-листов и упаковочных контейнеров из ПЭТ.

машина для мойки пластиковых ПЭТ-бутылок Отходы грязных ПЭТ-бутылок проходят через процессы удаления этикеток, сортировки, дробления, холодной мойки, горячей мойки и сушки, в результате чего превращаются в чистые фракции ПЭТ-бутылок для повторного использования.
Мы также можем изготовить компоненты этой машины для мойки пластиковых ПЭТ-бутылок в соответствии с вашими специальными требованиями.

Параметры продукта

У нас есть разные мощности этой машины для мойки пластиковых ПЭТ-бутылок серии MT от 500 кг/ч до 5000 кг/ч на ваш выбор.
Мы также можем спроектировать компоновку в виде "L" или "U" в соответствии с вашими специальными требованиями.

Модель	Мощность	Установленная мощность	Использование пара	Водоснабжение	Человеко-часа	Требуемая площадь
MT-500	500 кг/ч	190 КВт	Опционально	4-5 м³/ч	4-6 человек	6055 м
MT-1000	1000 кг/ч	260 КВт	Опционально	6-8 м³/ч	8-10 человек	8085 м
MT-2000	2000 кг/ч	400 КВт	Рекомендуется	10-15 м³/ч	10-12 человек	8085 м
MT-3000	3000 кг/ч	600 КВт	80,000 ккал	20-30 м³/ч	12-16 человек	100810 м
MT-4000	4000 кг/ч	800 КВт	100,000 ккал	30-40 м³/ч	15-20 человек	1351010 м
MT-5000	5000 кг/ч	1000 КВт	120,000 ккал	40-50 м³/ч	15-20 человек	1351010 м

Рабочий процесс

--- Ленточный конвейер: подача материала, если есть лом металла, рекомендован металлодетектор.
--- Разделитель этикеток: удаление и отделение этикеток от отходов бутылок.
--- Сортировочный конвейер: ручная сортировка оставшихся этикеток, отбор бутылок различного цвета и не из ПЭТ.
--- Ленточный конвейер: подача материала.
--- Дробилка серии S: с водой, резка пластиковых бутылок на мелкие куски.
--- Шнековый загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- 1-й плавающий моечный резервуар: вымывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- 1-я высокоскоростная горизонтальная фрикционная машинка для мойки: с высокоскоростной фрикционной мойкой грязи.
--- Горячий моечный резервуар: с горячей водой для мытья и удаления масла, клея и грязи.
--- Шнековый загрузчик: выгрузка материала с инвертором для управления скоростью.
--- 2-я высокоскоростная фрикционная машина для удаления воды: с высокоскоростной фрикционной мойкой грязи и удаления химической воды.
--- 2-й плавающий моечный резервуар: вымывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- 3-й плавающий моечный резервуар: вымывание плавающих крышек, колец и грязи.
--- Шнековый загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий этап.
--- Машина для удаления воды: удаление грязи и воды из материала.
--- Система сушки горячим воздухом: сушка фракций бутылок.
--- Зигзагообразный воздушный классификатор: удаление мелкой пыли и оставшихся этикеток.
--- Хранилищный бункер: сбор чистого материала.
--- Контрольный кабинет: используется для управления всей линией (применяются известные марки, такие как Schneider, Siemens и т.д.)
Замечание: У нас также есть металлодетекторы, троммели/роликовые сепараторы, открыватели тюков, предварительные мойки, сепараторы по цвету, сортировщики полимеров, точилки и т.д. для опционального выбора.