Цена в Китае: договорная
Поставщик: Дунгуань Левэй Машиностроительная Компания, ООО
ЧПУ-станки ЧПУ резаки ЧПУ токарный станок ЧПУ резка Оборудование ЧПУ машина Части фрезерного станка с ЧПУ 3-осевый ЧПУ станок ЧПУ фрезерный станок ЧПУ станок 4 оси
Компания Lewei Group CNC Technology Co., Ltd. была основана в Тайване, Китай, в 1985 году и специализируется на производстве станков с числовым программным управлением (ЧПУ). В октябре 2014 года компания открыла полное сборочное производство в Мааньшань, провинция Аньхой, Китай, с фокусом на разработку станков с ЧПУ, исследования и разработки, производство, продажи и услуги. После десятилетнего труда людей Грама компания получила высокую оценку от клиентов и привлекла внимание всего мира, открыв четыре крупных современные производственные базы в Донгуане, Гуандун, Мааньшань Аньхой, Цзянь, Цзянси и Чаншу, Цзянсу, а также более 30 торговых точек и сервисных центров по всей стране!
Десятилетний опыт работы Грама в области исследований и разработок ЧПУ, литья, обработки, сборки, продаж и обслуживания сочетает внимание к каждой детали производства, высокие стандарты качества, идеальные испытания, сложные технологии обработки и строгую систему управления качеством, что позволяет создавать надежные высококачественные станки для клиентов по всему миру. В настоящее время основными продуктами являются: центры сверления и нарезки, вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры и портальные обрабатывающие центры. Наши продукты широко продаются в Китае и многих других странах и регионах, охватывая такие сферы применения, как станки, авиация, железные дороги, горнодобывающая и металлургическая промышленность, нефтехимия, автомобилестроение, общие машины и информационные технологии.
Элемент | Единица | LW400V | LW500V | LW650V |
---|---|---|---|---|
Обрабатываемый диапазон | ||||
Перемещение по осям X/Y/Z | мм | 800/360/400 | 820/520/500 | 820/520/500 |
Угол вращения по оси B | градус | ±120 | ±120 | ±120 |
Угол вращения по оси C | 360 | 360 | 360 | |
Расстояние от носа шпинделя до стола | мм | 150-550 | 150-650 | 150-650 |
Макс. обрабатываемый диаметр и высота детали | мм | Φ360x400 | Φ520×480 | Φ520×480 |
Рабочий стол | ||||
Размер стола | мм | Φ400 | Φ500 | Φ650 |
Нагрузка на стол | кг | 200 | 300 | 300 |
T-образный паз (количество x ширина x шаг) | мм | 8×14×45 | 5×14×100 | 5×14×100 |
Система подачи | ||||
Быстрая подача по осям X/Y/Z | м/мин | 36/36/36 | 36/36/36 | 36/36/36 |
Макс. скорость осей B/C | об/мин | 100/150 | 60/100 | 60/100 |
Крутящий момент моторов по осям X/Y/Z | Нм | 20/20/20 | 27/27/27 | 27/27/27 |
Номинальный/макс. крутящий момент по оси B | Нм | 335/640 | 2000/3600 | 2000/3600 |
Номинальный/макс. крутящий момент по оси C | Нм | 106/203 | 600/1100 | 600/1100 |
Система шпинделя | ||||
Способ привода шпинделя | прямой тип | прямой тип | прямой тип | |
Макс. скорость шпинделя | об/мин | 12000 | 12000 | 12000 |
Номинальная мощность шпинделя | кВт | 11 | 11 | 11 |
Макс. крутящий момент шпинделя | Нм | 120 | 120 | 120 |
Спецификации хвостовиков инструмента | BT40 | BT40 | BT40 | |
Система смены инструмента | ||||
Вместимость магазина инструмента | шт | 24 | 24 | 24 |
Время замены инструмента (T-T) | сек. | 2 | 2 | 2 |
Точность | ||||
Повторяемая точность позиционирования по осям X/Y/Z | мм | ≤0.006/0.004/0.004 | ≤0.006/0.004/0.004 | ≤0.006/0.004/0.004 |
Точность позиционирования по осям X/Y/Z | мм | ≤0.008/0.006/0.006 | ≤0.008/0.006/0.006 | ≤0.008/0.006/0.006 |
Повторяемая точность позиционирования по осям B/C | сек. | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
Точность позиционирования по осям B/C | сек. | ≤12 | ≤12 | ≤12 |
Прочее | ||||
CNC система | Siemens one | Siemens one | Siemens one | |
Вес машины | кг | 8500 | 11000 | 11000 |
Тип бизнеса | Завод / Производитель | Допуск | +/-0.01мм ~ +/-0.05мм |
---|---|---|---|
Услуги | CNC обработка, токарные и фрезерные работы, CNC токарная обработка, OEM / ODM части | ||
Материалы | 1). Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т.д. 2). Нержавеющая сталь: 303,304,316L, 17-4(SUS630) и т.д. 3). Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# и т.д. 4). Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т.д. 5). Латунь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) и т.д. 6). Медь, бронза, магниевый сплав, делрин, POM, акрил, PC и т.д. | ||
Обработка | Пескоструйная обработка, анодирование, чернение, цинкование/никелирование, полировка, порошковое покрытие, пассивирование PVD, титановое покрытие, электроцинкование, хромирование, электрофорез, QPQ (Закалка-Полировка-Закалка). Электрополировка, хромирование, насечка, лазерная гравировка логотипа и т.д. | ||
Основное оборудование | CNC обрабатывающий центр (фрезерование), токарный станок с ЧПУ, шлифовальный станок, | ||
Цилиндрический шлифовальный станок, сверлильный станок, лазерный резак и т.д. | |||
Формат чертежа | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF и т.д. или образцы. | Шероховатость поверхности | Ra 0.1~3.2 |
Контроль | Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем, CMM | ||
Штангенциркуль глубины, универсальный транспортер, часовой измеритель, внутренний сотый измеритель | |||
Возможности | Диапазон работ токарной обработки ЧПУ: φ0.5мм-φ150мм*300мм | ||
Диапазон работ фрезерной обработки ЧПУ: 510мм1020мм500мм |